伺服液壓實訓臺的日常的維護的要點：1、伺服液壓實訓臺絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油，防止產生干摩擦；2、伺服液壓實訓臺緊固件要定期進行鎖緊：試樣拉斷后的振動經常會使一些緊固件退松，一定要定期進行巡檢，以避免由于緊固件松動造成大的損失。3、其他檢查：提高警惕并密切注意細節，可以及早發現事故苗頭，防止釀成大的事故。在設備初投入運行的時候尤其是這樣。應該始終注意外泄漏、污染物、元器件損壞以及來自泵、聯軸器等的異常噪聲。液壓實訓臺的整套設備非常的安全可靠。維修電工實訓臺供應

液壓實訓臺常見故障維修：空穴現象如果液壓系統中滲入空氣，液體中的氣泡隨著液流運動到壓力較高的區域時，氣泡在較高壓力作用下將迅速破裂，從而引起局部液壓沖擊，造成噪聲和振動。另外，由于氣泡破壞了液流的連續性，降低了油管的通油能力，造成流量和壓力的波動，使液壓元件承受沖擊載荷，影響其使用壽命。措施：要正確設計液壓泵的結構參數和泵的吸油管路，盡量避免油道狹窄和急彎，防止產生低壓區；合理選用機件材料，增加機械強度、提高表面質量、提高抗腐蝕能力。維修電工實訓臺供應電工電氣實訓臺較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

液壓實訓臺的試驗步驟：1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。2、根據試樣規格選擇量程。3、根據試驗形狀及尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內。4、開動油泵擰開送油閥使臺板上升約9mm，然后關閉送油閥。5、將試驗的一端夾于上鉗口中。對于配有液壓夾頭的機型，則按下控油盒上的“上緊’按鈕，夾緊試樣。6、啟動升降電動調整試驗空間，將試樣垂直夾持好，對于配有液壓夾頭的機型，則按下控制盒上的下緊按鈕，將試驗垂直夾持好。7、按試驗要求的加力速度，緩慢的擰開送油閥進行加力，試驗斷裂后關閉送油閥，如果下一組的間隔時間比較長，還應停止油泵工作。8、取下試驗試驗。對于配有液壓夾頭的機型，先“上送”按鈕使上鉗口松開，再按下“下送”按鈕松開下鉗口，分別取下試驗的試驗。9、試驗結束后，斷開電源線。

液壓實訓臺的油泵調試：油泵在初次運轉時候，先將測力計側面蓋板取下，觀察由送油閥流回油箱的油是否有間歇現象，如果有這種情況可將油泵上面M8堵松開排除空氣再觀察回油箱的油是否斷斷續續，如再有此現象可將油泵端面上的外六角螺絲擰下，用鋼絲彎鉤撥動油泵內出油閥鋼球，觀察鋼球是否跳動待鋼球動后，將六方螺絲擰上，油泵便正常工作。油缸接管后也可能有空氣進入到管內，會影響指針轉動的不平穩，排除的方法就是開動油泵，關閉回油閥，打開送油閥，使主體工作活塞上升一段距離，然后打開回閥，使油泵經工作油缸通過回油閥，回到油箱，這樣循環一段時間，就能將內部空氣排凈，空氣排凈后，再開始作正式試驗。液壓實訓臺的整個試驗過程均可在計算機上操作完成。

如何解決液壓實訓臺的故障問題？液壓實訓臺油壓體系嚴峻漏油，油路體系漏油一般都出現在緩沖閥、回油閥、送油閥、油泵及管路的銜接處，加墊后擰緊螺絲即可。若是密封墊片壞了，就必須拆開此處替換新的。墊片應有紫銅或鋁合金制成。實訓臺用油黏度太低（加載時送油閥回油管一向有油流出）。一般選用中等黏度的礦物油，不含水、酸及其他混合物，常溫下不分化，不變稠，必要時可用黏度計丈量。假如用油不妥，會使閥門和油路阻塞，并或許引起振蕩或管路走漏。盡量應按說明書的要求用油。液壓實訓臺由液壓站、電控部分、立式外表柜以及數據收集工控等四部分組成。維修電工實訓臺供應

液壓實訓臺的調速范圍寬，動作快速性好。維修電工實訓臺供應

液壓實訓臺常見故障維修：流量損失。在液壓系統中，各被壓元件都有相對運動的表面，如液壓缸內表面和活塞外表面，因為要有相對運動，所以它們之間都有一定的間隙。如果間隙的一邊為高壓油，另一邊為低壓油，則高壓油就會經間隙流向低壓區從而造成泄漏。同時，由于液壓元件密封不完善，一部分油液也會向外部泄漏。這種泄漏造成的實際流量有所減少，這就是我們所說的流量損失。流量損失影響運動速度，而泄漏又難以一定避免，所以在液壓系統中泵的額定流量要略大于系統工作時所需的較大流量。通常也可以用系統工作所需的較大流量乘以一個1.1~1.3的系數來估算。維修電工實訓臺供應