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近年來難切削材料加工在多個領域中發展迅速，做為注重高新材料加工研發的三菱綜合材料，當然也很早就啟動了以難切削材料加工為主題的產品開發項目。其中航空產業中的超耐熱合金加工、鈦合金加工的數控刀片成為主要研發目標之一。針對超耐熱合金及鈦合金等難切削材料加工中切刃邊界缺損這一重點問題，“控制切刃邊界部缺損，實現刀具長壽命”是我們主要攻克的題目。首先對刀片形狀結構方面，有效地控制切刃邊界部缺損的要素是前角與刃尖珩磨的大小之間的平衡。為了實現長壽命，必須持續控制邊界部缺損直至該工序加工全部結束。刀具(刀片)外表涂層技巧的呈現和開展次要因數控刀具的呈現和開展而生。山特維克刀具中國總代理在日常的加工作業中，工...

數控機床上使用的刀具對斷屑槽有嚴厲的請求。加工時，刀具不時屑則機床無法正常任務(有些數控機床、切削是在封閉的形態下停止)，因而不管數控車、銑、鉆或鏜床，刀片都選了針對分歧加工資料和工序的合理斷屑槽型，使切削時能失掉波動斷屑。刀具(刀片)外表涂層技巧的呈現和開展次要因數控刀具的呈現和開展而生。因為涂層能明顯進步刀具硬度、減小摩擦、進步切削效力和運用壽命，所以在各類硬質合金可轉位數控刀具的80%以上都采取了涂層技巧。涂層后的硬質合金刀片還可停止干切削，這也為維護情況完成綠色切削發明了有利前提。山高刀具針對發動機零件的特點，開發了針對不同工件材料的面銑刀解決方案。山特維克可樂滿銑刀片通過與山高合作，...

實際上，在機械加工中，選擇使用哪種刀具主要取決于要加工的材料和加工的性質。這不僅是加工效率和加工質量，還有刀具的壽命。數控刀具廠家在這里與大家分享如何在數控加工過程中選擇合適的刀具。高硬度工件材料是用較高硬度的刀具加工的，因此刀具材料的硬度一定要高于工件材料的硬度。刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。例如，當增加硬質合金的鉆削量時，強度和初始強度增加，而硬度降低則適合于粗加工；當減少硬質合金的鉆削量時，硬度和耐磨性增加，適合加工具有優異高溫機械性能的刀具。特別適合高速加工。一般來說，pcbn、陶瓷刀具、涂層硬質合金和tcn基硬質合金刀具都適用于加工金屬，例如鋼。PCD刀具適用于加工有色金屬材料，...

上面所說的，是車削、鏜削情況，鉆、擴、鉸等的加工也可參考。銑削加工與其有較大的不同：1、銑削是斷續切削，刀具刃部材料要耐沖擊，韌性比較好，硬度相對較低，耐磨性相對較差。2、銑削是間息性加工，刃部實際切削時間只有全部加工時間的30%~50%，有利于刃部散熱，可有效延長刀具壽命。3、在加工過程中，不同的加工形式，如端面銑、圓周銑，銑面、銑槽；不同的部位如主切削刃、副切削刃；不同的加工要求，如粗銑、精銑等，失效形式有很大的不同。刀具壽命情況也就不同了。4、銑刀是多刃刀具，計算時不能簡單套用上述公式。一般只能根據實際情況，分析借用，做近似估算。針對這種問題，采用成形京瓷刀具，可以非常方便的解決加工效率...

提高數控刀具的動平衡性對提高高速銑刀的安全性有很大的幫助。因為刀具的不平衡量會對主軸系統產生一個附加的徑向載荷，其大小與轉速的平方成正比。設旋轉體質量為m，質心與旋轉體中心的偏心量為e，則由不平衡量引起的慣性離心力F為：F=emω2=U（n/9549）2式中：U為刀具系統不平衡量（g·mm），e為刀具系統質心偏心量（mm），m為刀具系統質量（kg），n為刀具系統轉速（r/min），ω為刀具系統角速度（rad/s）。由上式可見，提高刀具的動平衡性可顯著減小離心力，提高高速數控刀具的安全性。因此，按照標準草案要求，用于高速切削的銑刀必須經過動平衡測試，并應達到ISO1940－1規定的G4.0平衡質...

京瓷株式會社創立于1959年，總部位于日本京都市。創立之初，專門從事精密陶瓷的研發和生產。京瓷機械工具事業部于2003年成立，負責在國內銷售工業金屬機械加工用全系列硬質合金、金屬陶瓷、陶瓷、CBN、人造金剛石等材料制造的切削數控刀具。產品涵蓋汽車、模具加工、航空航天、軌道交通、工程機械、能源、精密加工等領域。京瓷機械工具事業部遵循“為滿足客戶需求，不斷創造新價值”的理念，將樹立品牌形象、強化銷售支援體系作為基本方針，在日系品牌中率先在國內完成鋪設12個事業所的銷售格局，以其良好的產品和不斷完善的技術服務體系，向被譽為“世界制造工廠”的中國機械加工用戶實現高效率、高精度的加工目標默默貢獻自己的力...

數控機床上使用的刀具對斷屑槽有嚴厲的請求。加工時，刀具不時屑則機床無法正常任務(有些數控機床、切削是在封閉的形態下停止)，因而不管數控車、銑、鉆或鏜床，刀片都選了針對分歧加工資料和工序的合理斷屑槽型，使切削時能失掉波動斷屑。刀具(刀片)外表涂層技巧的呈現和開展次要因數控刀具的呈現和開展而生。因為涂層能明顯進步刀具硬度、減小摩擦、進步切削效力和運用壽命，所以在各類硬質合金可轉位數控刀具的80%以上都采取了涂層技巧。涂層后的硬質合金刀片還可停止干切削，這也為維護情況完成綠色切削發明了有利前提。山高雙面旋風16刀片具有目前市場上比較大的正螺旋角（11°），使刀具切削功耗更低，切削更平順，壽命更好。京...

當銑刀的切入角小于90°時，由于切屑變薄，軸向切屑厚度會小于 銑刀的進給率，則銑刀切入角將對其適用的每齒進給量產生很大的影響。在面銑加工中，切入角為45°的面銑刀會使切屑變得更薄。隨著切入角的減小，切屑厚度會小于每齒進給量，而這反過來可以使進給率提高到原來的1.4倍。 45°主偏角銑刀的徑向切削力大幅度減小，約等于軸向切削力，切削載荷分布在較長的切削刃上，具有很好的抗振性，適用于鏜銑床主軸懸 伸較長的加工場合。用該類刀具加工平面時，刀片破損率低，耐用度高; 在加工鑄鐵件時，工件邊緣不易產生崩刃。因為涂層能明顯進步刀具硬度、減小摩擦、進步切削效力和運用壽命。住友數控刀具批發鉆削領域的一大突破——...

數控刀具高速切削發展中應思考的問題：高速切削是指在比常規切削速度高出很多的速度下進行的切削加工。當前高速切削似乎成了一種潮流。不過在提倡高速切削的同時，我們還應該思考的兩個問題。1、就高速切削本身而言，它不是提高生產效率的方法。工藝方式和數控刀具結構的創新同樣是提高切削效率的有效手段，我們的目標是高效切削。還有一個重要事實是加工中有效切削時間往往只占全部制造時間的三分之一，所以必須通過科學管理和應用相關技術縮短非切削時間，以免過多地沖淡了高速切削和高效切削的效果。2、就高速切削所依賴的產品和技術而言，目前國內轎車、模具、航空、航天等產業使用的先進高效數控刀具大部分依賴進口，在數控刀具的應用技術...

山高刀具針對發動機零件的特點，開發了針對不同工件材料的面銑刀解決方案。對于鋁合金材料的加工，山高刀具的密齒可調刀夾的PCD精加工面銑刀性能優異。這款刀具將PCD刀片直接焊接在刀夾上，通過刀夾上的調整機構可以精確的調節每個刀尖的軸向跳動。刀夾采用螺釘徑向鎖緊在刀盤上，占用空間小，可以實現密齒設計，提高加工效率。刀片安裝槽設計為燕尾槽結構，山高刀具在高速加工情況下即使鎖緊螺釘損壞刀片也不會飛出，確保了人員和設備的安全。山高刀盤使用航空鋁合金材料制造，刀盤重量大幅降低，提高了高速加工時的穩定性。刀盤表面做了陽極氧化處理，耐磨性明顯提高，有利于提高刀盤的使用壽命。刀盤設計為內冷結構，確保良好的冷卻和排...

刀具失效是較為普遍的現象。刀具失效影響加工精度和生產率，操作員的安全，工件質量等。當觀察到刀具破損時，應及時對加工過程進行認真分析以找出根本原因。高速切削鋼材(大都發生在車削加工)往往會在刀具前刀面形成凹坑，這通常與后刀面磨損較小化相關聯。如果任其發展下去，這個凹坑會發展并擴大，直到它穿破切削刃并導致刃口斷裂。月牙洼磨損常見于切削碳鋼時。月牙洼磨損的主要原因是切削刃材料的化學分解并且在熱作用下會加速。其結果是碳原子從刀具材料擴散至切屑中。擴散隨切削溫度的上升而加劇。高速切削碳鋼通常會在刀具前刀面形成凹坑。山特維克可樂滿推出采用-GM結構設計的新型鉆頭CoroDrill860，專門優化應用于多領...

數控刀具在高功能、高精度的數控機床上使用，為獲得波動和優越的加工效力，普通對數控刀具從設計、制造和運用都提出了比通俗刀具更高的請求。數控刀具和通俗刀具的次要差別在以下幾個方面。為波動加工出高精度的零件外表，因此對刀具(包含刀具零件)制造在精度、外表粗拙度、形位公役等方面提出了比通俗刀具更嚴厲的請求，特殊是可轉位刀具，為確保刀片刀尖(切削刃)在轉位后尺寸的反復精度，刀體刀槽和定位零件等癥結部位的尺寸和精度、外表粗拙度必需嚴厲賜與包管，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸丈量，基面加工精度也應包管。京瓷株式會社創立于1959年，總部位于日本京都市。創立之初，專門從事精密陶瓷的研發和生產。外螺紋加工用...

山高刀具推出了全新的雙面旋風16銑刀，拓展了方肩銑刀系列。利用這款銑刀，可以在粗加工時獲得高精度和高表面質量，同時功耗更低，節省了刀具的成本。1.高精度90°直角帶來出色的表面質量山高雙面旋風刀體擁有高精度的90°主偏角，帶來出色的表面質量，可幫助用戶明顯縮短精加工時間。刀體采用正切削前角設計，降低了切削力，因此減少了振動的風險。刀體帶有內冷通道，結合排屑槽表面的菱形紋路設計，帶來更好的排屑效果。此外，山高刀體采用不含鎳的Idun耐腐蝕材料制成，非常環保。這款刀具將PCD刀片直接焊接在刀夾上，通過刀夾上的調整機構可以精確的調節每個刀尖的軸向跳動。雙重緊固式刀具廠家另外，必須確保產品能在各種加工...

對于任何買來的東西，無論是貴的還是便宜的，我們都希望能夠用的更長久一點。對于硬質合金數控刀片也是一樣的，那么我們要如何做才能延長硬質合金數控刀片的使用壽命呢？接下來容仁精密機械就為大家簡單分享下吧~首先它的加工程序一定要符合標準，其實我們在要使用數控刀片之前一定要充分的去利用數控機床，原因是數控機床本身作為一個工作效率非常高，然后它又是一個自動化設備，可以省去很多的人力，這樣要想使用時間變長的話那就一定要考慮到它的生產工藝，原因是一旦這塊不好的話將會影響很多，譬如：加工質量、生產效率和加工成本等等，這樣也會順帶影響到數控刀片的使用情況，所以在用之前一定要注意。刀具廠家無法制造等問題，這些問題也...

山高刀具針對發動機零件的特點，開發了針對不同工件材料的面銑刀解決方案。對于鋁合金材料的加工，山高刀具的密齒可調刀夾的PCD精加工面銑刀性能優異。這款刀具將PCD刀片直接焊接在刀夾上，通過刀夾上的調整機構可以精確的調節每個刀尖的軸向跳動。刀夾采用螺釘徑向鎖緊在刀盤上，占用空間小，可以實現密齒設計，提高加工效率。刀片安裝槽設計為燕尾槽結構，山高刀具在高速加工情況下即使鎖緊螺釘損壞刀片也不會飛出，確保了人員和設備的安全。山高刀盤使用航空鋁合金材料制造，刀盤重量大幅降低，提高了高速加工時的穩定性。刀盤表面做了陽極氧化處理，耐磨性明顯提高，有利于提高刀盤的使用壽命。刀盤設計為內冷結構，確保良好的冷卻和排...

上面所說的，是車削、鏜削情況，鉆、擴、鉸等的加工也可參考。銑削加工與其有較大的不同：1、銑削是斷續切削，刀具刃部材料要耐沖擊，韌性比較好，硬度相對較低，耐磨性相對較差。2、銑削是間息性加工，刃部實際切削時間只有全部加工時間的30%~50%，有利于刃部散熱，可有效延長刀具壽命。3、在加工過程中，不同的加工形式，如端面銑、圓周銑，銑面、銑槽；不同的部位如主切削刃、副切削刃；不同的加工要求，如粗銑、精銑等，失效形式有很大的不同。刀具壽命情況也就不同了。4、銑刀是多刃刀具，計算時不能簡單套用上述公式。一般只能根據實際情況，分析借用，做近似估算。對于失效極限的確定，也就是說，數控刀具使用到什么情況下不能...

針對多行業的交鑰匙方案。“我們提供刀具，更要幫助用戶將刀具使用好。具體到每一個行業，針對不同的行業特性、零件狀況以及用戶需求，山高都有專業技術團隊助力用戶找到高效且經濟的加工解決方案。”山高刀具大中華區技術總監、OSK總經理蘇國江先生介紹說，“例如，針對航空制造，我們綜合多方面的技術精英成立了‘航空小組’，從加工策略到非標產品解決方案，再到工藝整體優化、應用測試，與用戶全方面緊密合作，然后達成完整加工方案的交付。”貫穿全生產鏈的咨詢服務。除了刀具服務、工程服務外，過去的數十年來，山高還在某種程度上提供著更大規模的咨詢服務——幫助企業研究加工工藝，識別出能夠提高生產效率和降低成本的改進之處，并從...

數控刀具在高功能、高精度的數控機床上使用，為獲得波動和優越的加工效力，普通對數控刀具從設計、制造和運用都提出了比通俗刀具更高的請求。數控刀具和通俗刀具的次要差別在以下幾個方面。為波動加工出高精度的零件外表，因此對刀具(包含刀具零件)制造在精度、外表粗拙度、形位公役等方面提出了比通俗刀具更嚴厲的請求，特殊是可轉位刀具，為確保刀片刀尖(切削刃)在轉位后尺寸的反復精度，刀體刀槽和定位零件等癥結部位的尺寸和精度、外表粗拙度必需嚴厲賜與包管，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸丈量，基面加工精度也應包管。我們都知道數控刀片在用一段時間后如果不進行保養和維護的話，刀片就一定會發生磨損。深孔螺紋銑削刀具廠家在...

山高雙面旋風16刀片具有目前市場上比較大的正螺旋角（11°），使刀具切削功耗更低，切削更平順，壽命更好。較大的正角槽型可提供高效的排屑并明顯減少工件毛刺，尤其是在鋼件、不銹鋼和鈦合金零件加工應用中。側銑時切削深度可達 15mm，可應對高效加工。山高刀片自帶修光刃，可帶來出色的表面質量。此外，山高雙面刀片帶有4個刃口，可明顯降低每刃成本。山高雙面旋風16銑刀在加工鑄鐵、鋼件和不銹鋼時，切削噪音低，排屑順暢，是一款高性能、通用性和高性價比的刀具，山高刀具能夠滿足用戶從單件生產到大規模生產的需求。在加工過程中，不同的加工形式，如端面銑、圓周銑，銑面、銑槽不同的加工要求。攻絲刀柄對于任何買來的東西，無...

而后是數字化優勢，旋風16是山高第1個在刀體和刀片均采用二維碼標簽的刀具產品，用戶能夠隨時通過Seco Assistant 手機應用程序進行產品及生產信息的讀取，還可與用戶的生產、管理系統相連接，實現數據互聯、高效管控。該產品在正式發布之前，便已接到多家用戶的問詢和試切要求，現場多個實際加工案例的對比演示也進一步證實了山高旋風16的良好性能已得到用戶認可。以助力用戶效益提升為出發點，山高刀具此次還推出了覆蓋多個應用領域的一系列創新產品。作用于精加工的創新型桶形刀系列，憑借基于高速加工理論開發設計的特殊弧形槽型，通過采用大步距，可縮短精加工時間達80%以上。同時，該槽型還帶來了良好的通用性，可以...

山高刀具推出了創新型桶形刀具，專為大步距而設計，幫助您更快地精加工不銹鋼和高溫合金零件。對鈦合金、沉淀硬化鋼和不銹鋼等堅韌材料進行精加工可能需要較慢的切削速度和多種刀具槽型，從而導致加工周期較長。使用山高刀具新推出的桶形整體立銑刀，無需加快主軸速度，即可加快這些耗時的加工過程。借助5軸機床，這些創新的弧形立銑刀槽型允許更大的步距，從而減少精加工操作所需的走刀次數，可使精加工速度比傳統球頭立銑刀快80%。山高全新的桶形刀具采用創新的“錐形”或“桶形”槽型，具有10°的前角和20°螺旋角，可大幅增加步距，從而幫助您實現更快、更可靠的精加工操作。同時，先進的CAD/CAM系統以及為使用這些刀具而構建...

山高刀具針對發動機零件的特點，開發了針對不同工件材料的面銑刀解決方案。對于鋁合金材料的加工，山高刀具的密齒可調刀夾的PCD精加工面銑刀性能優異。這款刀具將PCD刀片直接焊接在刀夾上，通過刀夾上的調整機構可以精確的調節每個刀尖的軸向跳動。刀夾采用螺釘徑向鎖緊在刀盤上，占用空間小，可以實現密齒設計，提高加工效率。刀片安裝槽設計為燕尾槽結構，山高刀具在高速加工情況下即使鎖緊螺釘損壞刀片也不會飛出，確保了人員和設備的安全。山高刀盤使用航空鋁合金材料制造，刀盤重量大幅降低，提高了高速加工時的穩定性。刀盤表面做了陽極氧化處理，耐磨性明顯提高，有利于提高刀盤的使用壽命。刀盤設計為內冷結構，確保良好的冷卻和排...

數控銑刀材料的考慮1.硬度和耐磨性刀具材料的硬度需要高于工件材料的硬度，通常要求在60HRC以上。一般來說，刀具材料硬度越高，耐磨性越好。2.強度和韌性刀具的切削部分受到很大的切削力和沖擊力。因此，刀具材料應具有較高的強度和韌性，以承受切削力、沖擊和振動，并防止刀具的脆性斷裂和碎裂。3.熱阻和導熱性在高溫下，刀具可以保持其硬度和強度。耐熱性越好，刀具的抗塑性變形能力和高溫抗磨能力越強。導熱系數越高，切割時產生的熱量越容易傳導。從而降低切削部的溫度，減少刀具磨損。4.加工性和經濟性為便于制造，刀具材料應具有良好的機械加工性，包括熱加工性、機械加工性和磨削性能，以追求高性價比。在加工過程中，不同的...

自2016年以來，國內企業部分加大研發投入與創新力度，通過引進再吸收等方式，突破了部分數控刀具領域的技術瓶頸，陸續開發出一批能夠和國外先進產品比肩的刀具，我國數控刀具的進口依賴度逐漸下降。據中國機床工具工業協會工具分會的統計，2019年我國刀具出口額184億元人民幣，與2018年同比增長6.92%；進口額111億元人民幣，與2018年同比下降4.4%。但值得注意的是，同類型的工具產品，進口工具價格遠高于出口價格，例如：涂層刀片進出口價格相差3.37倍，銑刀為2.34倍，鏜鉸刀94倍，超硬鏜鉸刀29倍。可見，數控刀具的國產化之路仍然具有相當大的潛力，進口替代將成為未來我國數控刀具行業非常重要的發...

容仁精密機械為大家分享，關于數控刀具使用的安全預防措施：為保證刀具產品質量，簡化刀具結構經多次試驗得到相同直徑的不同數控刀具的破裂極限與刀體質量、構件數和構件接觸面數之間的關系，經比較發現，刀具質量越輕，構件數量和構件接觸面越少，破裂的極限轉速越高。研究發現，用鈦合金作為刀體材料減輕了構件的質量，可提高數控刀具的破裂極限和極限轉速。但由于鈦合金對切口的敏感性，不適宜制造刀體，因此有的高速銑刀已采用強度高的鋁合金來制造刀體。常見的刀具磨損形態在切削加工中，通常出現的刀具磨損包括如下三種形態。濟寧數控刀具代理商與標準刀具相比，非標成形刀具存在通用性差、交貨期長、刀具單價高、比較復雜的形狀成形。刀具...

數控機床上使用的刀具對斷屑槽有嚴厲的請求。加工時，刀具不時屑則機床無法正常任務(有些數控機床、切削是在封閉的形態下停止)，因而不管數控車、銑、鉆或鏜床，刀片都選了針對分歧加工資料和工序的合理斷屑槽型，使切削時能失掉波動斷屑。刀具(刀片)外表涂層技巧的呈現和開展次要因數控刀具的呈現和開展而生。因為涂層能明顯進步刀具硬度、減小摩擦、進步切削效力和運用壽命，所以在各類硬質合金可轉位數控刀具的80%以上都采取了涂層技巧。涂層后的硬質合金刀片還可停止干切削，這也為維護情況完成綠色切削發明了有利前提。硬質合金可轉位刀具則采取了內冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調式構造。菏澤數控刀具廠商刀具失效是較為普遍的現...

山高刀具針對發動機零件的特點，開發了針對不同工件材料的面銑刀解決方案。對于鋁合金材料的加工，山高刀具的密齒可調刀夾的PCD精加工面銑刀性能優異。這款刀具將PCD刀片直接焊接在刀夾上，通過刀夾上的調整機構可以精確的調節每個刀尖的軸向跳動。刀夾采用螺釘徑向鎖緊在刀盤上，占用空間小，可以實現密齒設計，提高加工效率。刀片安裝槽設計為燕尾槽結構，山高刀具在高速加工情況下即使鎖緊螺釘損壞刀片也不會飛出，確保了人員和設備的安全。山高刀盤使用航空鋁合金材料制造，刀盤重量大幅降低，提高了高速加工時的穩定性。刀盤表面做了陽極氧化處理，耐磨性明顯提高，有利于提高刀盤的使用壽命。刀盤設計為內冷結構，確保良好的冷卻和排...

對于失效極限的確定，也就是說，數控刀具使用到什么情況下不能用了。除了崩刃、破裂等極端狀況。主要是指磨損，特別是精加工時，一般認為精加工刀片后刀面磨損。鈦浩機械是以回轉前列、絲杠、機床主軸、軸加工、高精刀柄、刀桿、彈性夾頭、非標件加工、機床接桿為公司的主打產品！但是如果是定徑刀具，后刀面磨損會造成工件直徑變化，一旦出現徑向尺寸變化達到危險情況就要換刀了。又如，對表面粗糙度有特殊要求，刀具略有磨損，表面粗糙度略有下降即不能滿足要求時，也必須換刀。估算時就必須按一定比例酌情降低估算值。如果徑向尺寸有調整或可補償的時候、表面粗糙度要求比較低的加工，則可按比例提高估算值。切削速度對數控刀具的...

山高刀具推出了全新的雙面旋風16銑刀，拓展了方肩銑刀系列。利用這款銑刀，可以在粗加工時獲得高精度和高表面質量，同時功耗更低，節省了刀具的成本。1.高精度90°直角帶來出色的表面質量山高雙面旋風刀體擁有高精度的90°主偏角，帶來出色的表面質量，可幫助用戶明顯縮短精加工時間。刀體采用正切削前角設計，降低了切削力，因此減少了振動的風險。刀體帶有內冷通道，結合排屑槽表面的菱形紋路設計，帶來更好的排屑效果。此外，山高刀體采用不含鎳的Idun耐腐蝕材料制成，非常環保。利用這款銑刀，可以在粗加工時獲得高精度和高表面質量，同時功耗更低，節省了刀具的成本。walter數控刀盤隨著中國工業的快速發展，航空航天產業...

近年來難切削材料加工在多個領域中發展迅速，做為注重高新材料加工研發的三菱綜合材料，當然也很早就啟動了以難切削材料加工為主題的產品開發項目。其中航空產業中的超耐熱合金加工、鈦合金加工的數控刀片成為主要研發目標之一。針對超耐熱合金及鈦合金等難切削材料加工中切刃邊界缺損這一重點問題，“控制切刃邊界部缺損，實現刀具長壽命”是我們主要攻克的題目。首先對刀片形狀結構方面，有效地控制切刃邊界部缺損的要素是前角與刃尖珩磨的大小之間的平衡。為了實現長壽命，必須持續控制邊界部缺損直至該工序加工全部結束。如果是定徑刀具，后刀面磨損會造成工件直徑變化，一旦出現徑向尺寸變化達到危險情況就要換刀了。高邁特刀片批發容仁精密...