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車銑復合加工中心又叫完全加工、多功能加工。早期曾將加工中心稱為復合加工機床。但是隨著復合加工技術的不斷發展與進步，現在的復合加工機床與以前所稱的復合加工機床有了本質上的區別。車銑復合加工中心通過一次裝夾零件完成多種加工工序，縮短了加工時間，提高了加工精度，因而受到用戶的歡迎。數控車銑復合機床是復合加工機床的一種主要機型，通常是在數控車床上實現平面銑削、鉆孑L攻絲、銑槽等銑削加工工序，具有車削、銑削以及鏜削等復合功能，能夠實現一次裝夾、全部完上的加工理念。選擇功能有的是為了解決不同的加工對象，有的為了提高加工質量，有的為了方便編程。大隈數控機床經銷商數控機床與傳統機床相比，主要區別如下：1、靈活...

在各項機械加工項目中，有很多常用設備，其中就有車床系列，而數控加工中心也是加工設備，所以有很多類型，為讓每個人都可以正確，且合理使用，對于數控加工中心制造商而言，從整體上進行過以下工作，讓每個人都可以通過學習達到某種目標。當在線購買數控加工中心時，什么才是重要考慮因素？在相關數控加工中心官網上購買時，因工作才會購買，因此需要具備相關考慮因素與重點考慮因素。此外還應具備正確概念與對數控加工中心的重要考慮理解，從而避免錯誤理解。為何車床研發很重要？從專業角度上看，研發是一項重要工作，對制造商而言，這是一項不可掉以輕心的工作。若其中存在任何問題，都會直接影響正常使用，所以基于此項問題，可以得到上述結...

普通機床有很復雜的傳動系統和變速機構．大部分只有一個驅動電機．其它全是機械機構組成，沒有自動控制系統。而數控機床的沒有復雜的變速機械機構，因為它的電機是計算機控制的無級變速的。簡單的說數控機床是普通機床的巨大升級。數控機床是數字控制機床（Computernumericalcontrolmachinetools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作數控折彎機并加工零件。與普通機床相比，數控機床有如下特點：1、加工精度高，具有穩定的加工質量；2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；3、加工零件改變...

車銑復合加工中心的運動包括銑刀旋轉、工件旋轉、銑刀軸向進給和徑向進給四個基本運動。依據工件旋轉軸線與刀具旋轉軸線相對位置的不同, 車銑復合加工主要可分為軸向車銑加工、正交車銑加工以及一般車銑加工。其中軸向車銑和正交車銑是應用范圍比較廣的兩類車銑加工方法。軸向車銑加工由于銑刀與工件的旋轉軸線相互平行, 因此它不但可以加工外圓柱表面, 也可加工內孔表面。正交車銑加工由于銑刀與工件的旋轉軸線相互垂直, 在內孔直徑較小時它不能對內孔進行加工, 但在加工外圓柱表面時由于銑刀的縱向行程不受限制,且可以采用較大的縱向進給, 因此, 在加工外圓柱表面時效率較高。在需用尾座前列的大批量加工時，可加裝液壓尾座前列...

數控車床加工是一種高精密、效率高的自動化技術數控車床，運用電子信息操縱零件和刀具偏移的機械設備加工方式。因為數控車床加工是一個夾裝，持續全自動加工進行全部銑削加工，因此在數控車床加工中應留意下列事宜。留意切削使用量：數控車床加工切削標準三要素：數控機床原理切削速度、走刀速率和切削深層將立即造成刀具的毀壞。伴隨著切削速度的提升，尖刀的溫度會上升，造成機械設備、有機化學和物理學有關的損壞。若是切削速度提升20%，刀具使用壽命將降低1/2。走刀速率對刀具損壞的危害低于切削速度，但當走刀速率很大且切削溫度上升時，刀具損壞很大。切削深層對刀具的危害比不上切削速度和切削速度大，但在小切削深層下切削時，會在...

看著國內這個厲害了，那個厲害了，要不是華為中興卡脖子等事件給敲響了警鐘，搞房地產、搞互聯網、搞金融發了財的那幫人還在制造氣氛，很多人還沉浸在厲害了的高科技中！那作為工業之母的數控機床，國內機床到底怎么樣呢？這個問題很難準確回答，畢竟也有極少數產品是不錯的，但總體來說，中國大陸的數控機床和日本、歐美的機床還沒有到可以相提并論的水準，連和中國臺灣的數控機床都沒法比！怎么說呢，目前我國的數控機床屬于低端，若傳友們覺得不舒服，那換個說法，中低端咋樣？所謂的自主研發，系統上絕大部分是仿照FANUC和三菱，甚至西門子、海德漢國內還沒有仿造的，機械部分只是采購國際品牌的零部件進行組裝。就可以徹底不必擔心安全...

車銑復合數控車床大的優勢便是在出產進程傍邊可以進步作業的功率，由于運用了這種數控車床之后，只是比可以接二連三的進行加工和出產，一起可以嚴格的操控差錯，可以在小的差錯范圍之內，關于各種精細儀器進行加工和出產，所以進步了儀器的精度和你不接出產的規范化。除此之外在加工出產的進程傍邊，數控車床也可以供給在線的檢測，也便是說一些不合格的零部件或許異形零件，在出產的進程傍邊就可以檢測出來。這樣也就提高了作業的功率。所以說數控車床在車間中的運用給廣闊消費者帶來了實踐的好處和優勢，并且也進步了作業功率，節省了資源。經濟實用數控機床屬于低擋數控機床。威海數控車床廠商近年來，隨著機床設備研發制造的技術水平不斷的提...

數控車床易于操作，特別適用于復雜零件或對精度較高的大批量零件的加工，也是數控教學的好選擇。尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內有防止鉆頭旋轉的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉而損傷尾座套筒內孔錐度，有效的保護了尾座部件。數控車床尾座故障，一般尾座安裝在斜床身的導軌上。移動時，液壓系統建立壓力并壓縮處于尾座內部的碟簧，松開尾座與導軌的夾緊裝置，通過伺服電機驅動在導軌上移動。在任意位置上停止驅動，液壓系統停止工作，壓力卸荷，碟簧瞬間恢復彈力，使尾座夾緊定位在導軌上。加工中發現，尾座在頂緊工件時產生后移，使工件處于只有卡盤單獨夾緊的狀況，長軸類零件無法加工。下面小編由內到外對數控車床進...

數控機床廠家是計算機控制數控車床的通稱，是一種配有程序流程自動控制系統的自動化技術數控車床，關鍵分立式跟立柱式兩類。伴隨著時期發展趨勢和社會發展消費的靈巧進行，機械設備商品日趨繁雜，數控機床這一領域進到大量人的視線中?？墒窃S多應用工作人員與消費者并并不是尤其清晰數控機床廠家的實際類型及其分別的特性。數控機床廠家種類較多，按操控方法分離環自動控制系統、半閉環控制系統系統軟件及其閉環控制系統系統軟件；按自動控制系統的作用分低擋、中等、快檔，在其中中等一般稱之為多功能數控機床或基本型數控機床，經濟實用數控機床屬于低擋數控機床。例如：車削中心的尾架，導軌系統可以使尾架在上面移動或者移到要求的位置去支承...

在低壓電器中，一定會存在著大量的短銷軸類零部件，場景約為2至3，直徑多為，普通的儀表類車床很難對其進行裝夾，因此也無法保證質量。若按照常規的方式對數控機床進行編程，在每次的循環環節中只可加工一個零件，因為軸向尺寸較短，因此就會造成數控機床的主軸滑塊在床身導軌的局部位置頻繁的出現往復，彈簧夾頭夾緊結構動作頻繁。長時間工作后，就會早晨如果數控機床導軌局部出現過度磨損情況，進而也會直接影響數控機床的加工精度，嚴重的還會導致機床報廢。彈簧夾頭夾緊構件的頻繁作業，也會導致控制電器損壞，想要解決以上問題，必須加大主軸送進長度、彈簧夾頭夾緊構件的動作縫隙，同時還不能降低數控機床的生產效率。為此設想，是...

熱變形對數控車床加工精度的影響越來越受到重視。為了實現快速定位，需要工作臺與刀架在導軌面上快速移動，工作臺與導軌摩擦會產生大量摩擦熱，從而導致導軌熱變形。目前，國內外研究者已經對數控車床導軌熱變形對零件加工精度的影響以及如何控制和防止熱變形的產生開展了許多研究工作。華中科技大學在車床導軌熱變形及其誤差補償方面開展了研究，并取得了許多成果。數控車床導軌是機床主要部件相對運動位置的基準，其精度直接影響機床成形運動之間相對位置關系。機床導軌誤差主要有導軌水平面內和垂直面內的直線度誤差；前后導軌在垂直面內的平行度誤差。研究表明，導軌熱變形會導致導軌面隆起，導軌邊緣傾斜以及導軌的偏轉及線性定位誤差，工作...

機床假期長時間停機的注意事項提醒：1.數控機床內外衛生的清潔，并將機床內外的切屑和臟物清理出機床。2.清理水箱里的切屑，并將水箱里面的雜物清理干凈。3.清潔電控柜空調風扇過濾網并用貼紙封上，避免因天氣潮濕造成電器元器件的故障。4.工作臺表面、夾具表面會生銹，要涂抹防銹油、潤滑脂。5.使用規定型號油脂或導軌油，給各軸添加潤滑脂或充分打油潤滑，全行程移動各軸，讓絲杠和導軌表面充分布滿潤滑脂或導軌油，然后將Ｘ?Ｙ?Ｚ軸在行程的中心附近停止。6.請勿在主軸內留有刀柄，因為在主軸及刀柄的錐面上有殘留切削液。所以刀柄錐面和主軸錐面有粘著的可能。刀柄取下后，清潔主軸錐面。在刀柄及主軸錐面涂抹防銹油。7.請保...

.數控車床后刀面磨損后刀面磨損是由機械應力引起的出現在后刀面上的摩擦磨損。由于刀具材料過軟，刀具的后角偏小，加工過程中切削速度太高，進給量太小，造成后刀面磨損過量，使得加工表面尺寸精度降低，增大了摩擦力，應該選擇耐磨性高的刀具材料，同時降低切削速度，提高進給量，增大刀具后角，這樣才能避免減少后刀面磨損現象的發生。數控車床前刀面磨損在前刀面上有摩擦和擴散導致的磨損較前刀面磨損。前刀面磨損主要由切削和工件材料的接觸以及對發熱區域的擴散引起的。另外刀具材料過軟，加工過程中切削速度太高，進給量太大，也是前刀面磨損產生的原因。前刀面磨損會使刀具產生變形、干擾排屑、降低切削刃強度。降低切削速度和進給速度，...

在各項機械加工項目中，有很多常用設備，其中就有車床系列，而數控加工中心也是加工設備，所以有很多類型，為讓每個人都可以正確，且合理使用，對于數控加工中心制造商而言，從整體上進行過以下工作，讓每個人都可以通過學習達到某種目標。當在線購買數控加工中心時，什么才是重要考慮因素？在相關數控加工中心官網上購買時，因工作才會購買，因此需要具備相關考慮因素與重點考慮因素。此外還應具備正確概念與對數控加工中心的重要考慮理解，從而避免錯誤理解。為何車床研發很重要？從專業角度上看，研發是一項重要工作，對制造商而言，這是一項不可掉以輕心的工作。若其中存在任何問題，都會直接影響正常使用，所以基于此項問題，可以得到上述結...

車銑復合加工中心的運動包括銑刀旋轉、工件旋轉、銑刀軸向進給和徑向進給四個基本運動。依據工件旋轉軸線與刀具旋轉軸線相對位置的不同, 車銑復合加工主要可分為軸向車銑加工、正交車銑加工以及一般車銑加工。其中軸向車銑和正交車銑是應用范圍比較廣的兩類車銑加工方法。軸向車銑加工由于銑刀與工件的旋轉軸線相互平行, 因此它不但可以加工外圓柱表面, 也可加工內孔表面。正交車銑加工由于銑刀與工件的旋轉軸線相互垂直, 在內孔直徑較小時它不能對內孔進行加工, 但在加工外圓柱表面時由于銑刀的縱向行程不受限制,且可以采用較大的縱向進給, 因此, 在加工外圓柱表面時效率較高。共用同一液壓動力系統。在加工中，當程序運行至需要...

數控車床加工是一種高精密、效率高的自動化技術數控車床，運用電子信息操縱零件和刀具偏移的機械設備加工方式。因為數控車床加工是一個夾裝，持續全自動加工進行全部銑削加工，因此在數控車床加工中應留意下列事宜。留意切削使用量：數控車床加工切削標準三要素：數控機床原理切削速度、走刀速率和切削深層將立即造成刀具的毀壞。伴隨著切削速度的提升，尖刀的溫度會上升，造成機械設備、有機化學和物理學有關的損壞。若是切削速度提升20%，刀具使用壽命將降低1/2。走刀速率對刀具損壞的危害低于切削速度，但當走刀速率很大且切削溫度上升時，刀具損壞很大。切削深層對刀具的危害比不上切削速度和切削速度大，但在小切削深層下切削時，會在...

立式加工中心是指主軸為垂直狀態的加工中心，其結構形式多為固定立柱，工作臺為長方形，無分度回轉功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個直線運動坐標軸，并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉的回轉臺，用以加工螺旋線類零件。立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調試程序容易，應用廣。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進行。數控機床上常用的另一種導軌形式是燕尾槽導軌，一般用于機床運動部件的定位。OKUMA數控機床隨著工業技術的發展、進步，也加快了企業在使用方面的優化，數控加工中心是在市...

為了更好地做到理想化的應用標準，在數控車床加工中應應用冷凍液或挑選剛度好的刀頭。那么數控車床加工的零配件該如何選擇？下邊來讓我們一起去掌握下：1、刀具：應挑選抗壓強度高、耐磨性能好的刀具，以達到精車全過程中背切量大、下刀量大的規定；專業數控機床鏜孔時，應挑選高精度、耐磨性能好的刀具，以確保加工精度的規定；為了更好地降低換刀時間，便捷對刀，應盡量選用機夾刀和機夾刀。2、工裝夾具：盡可能應用通用夾具夾持產品工件，防止應用夾具；零件準確定位標準重疊，降低準確定位偏差。3、數控機床資料明確加工線路：應能確保加工精度和外表粗糙度規定；加工線路應盡量減少，以降低刀具的高轉速時間。4、加工線路與加工容量的關...

在空航天、家電數碼、汽車制造等行業都會見到鋁及鋁合金的身影,應用領域非常廣。另外鋁也是立式加工中心加工中常見的材料之一，為了加工出合格的鋁件，接下來就介紹一下影響立式加工中心加工鋁件穩定的幾個因素。1、刀具選擇。加工鋁料時盡量使用刀具,這類刀具往往更有針對性。如銑鋁的銑刀通常前角和螺旋角會大一些,切削刃更鋒利,更利于鋁件的加工(如防積屑瘤),加工出來的表面質量也會更好。2、參數設置。切削速度、進給量、切削深度與刀具補償這些切削要素都會影響加工的穩定性，因此需格外注意。3、材料冷卻問題。工件在冷卻后可能會出現變形的情況。這種情況往往難以避免,這時候就需要特別注意冷卻液的使用。在進行在位測量...

數控機床廠家是計算機控制數控車床的通稱，是一種配有程序流程自動控制系統的自動化技術數控車床，關鍵分立式跟立柱式兩類。伴隨著時期發展趨勢和社會發展消費的靈巧進行，機械設備商品日趨繁雜，數控機床這一領域進到大量人的視線中。可是許多應用工作人員與消費者并并不是尤其清晰數控機床廠家的實際類型及其分別的特性。數控機床廠家種類較多，按操控方法分離環自動控制系統、半閉環控制系統系統軟件及其閉環控制系統系統軟件；按自動控制系統的作用分低擋、中等、快檔，在其中中等一般稱之為多功能數控機床或基本型數控機床，經濟實用數控機床屬于低擋數控機床。比較高進給速度有10m/min,15m/min,24m/min,240m/...

數控加工中心經常按照空間所在狀態劃分，所有特征，可分為：立式、臥式、龍門。當主軸在空間內，并處于垂直狀態，稱為立式。主軸在空間內，處于水平狀態，稱為臥式。立式：結構形式多以固定立柱式，工作臺采用長方形，適合對盤、套、板類零件加工，一般由三個直線運動坐標，X、Y、Z軸,還可在工作臺上安裝A軸。裝夾方便、利于操作、易于觀察加工、調試程序，受立柱高度、換刀機構影響，不能加工過高零件。立式數控加工中心結構簡單、占地面積小、價格低。臥式：采用移動式立柱，主軸箱在兩立柱間，沿導軌上下移動。通常有三個直線運動坐標，面對機床，左右移動為X軸，前后移動為Z軸，上下移動為Y軸。還可在工作臺上安裝一個A軸。加工螺旋...

數控車床加工是一種高精密、效率高的自動化技術數控車床，運用電子信息操縱零件和刀具偏移的機械設備加工方式。因為數控車床加工是一個夾裝，持續全自動加工進行全部銑削加工，因此在數控車床加工中應留意下列事宜。留意切削使用量：數控車床加工切削標準三要素：數控機床原理切削速度、走刀速率和切削深層將立即造成刀具的毀壞。伴隨著切削速度的提升，尖刀的溫度會上升，造成機械設備、有機化學和物理學有關的損壞。若是切削速度提升20%，刀具使用壽命將降低1/2。走刀速率對刀具損壞的危害低于切削速度，但當走刀速率很大且切削溫度上升時，刀具損壞很大。切削深層對刀具的危害比不上切削速度和切削速度大，但在小切削深層下切削時，會在...

數控機床與傳統機床相比，主要區別如下：1、靈活性高用數控機床加工零件，主要取決于加工步驟。即單件、少量產品的生產和新產品的開發，與普通機床不同，不需要制造，更換許多模具、夾具，不需要頻繁地重新調整機床。因此，數控機床適合于加工零件頻繁更換的情況，縮短了生產準備周期，節約了大量技術裝備的費用。2、加工精度高數控機床的加工精度一般可達到0.05—0.1MM，機床的移動部件移動一個脈沖當量(一般為0.001MM)，數控機床以數字信號的形式控制，加工精度更容易控制。3、加工質量穩定可靠加工同一批零件，同一機床，在相同加工條件下，使用相同的刀具和加工程序，刀具軌跡完全相同，零件一致性好，質量穩定。調試程...

數控設備中心，數控車床一般由輸入輸出設備、CNC裝置（或稱CNC單元）、伺服單元、驅動裝置（或稱執行機構）及電氣控制裝置、輔助裝置、機床本體、測量反饋裝置等組成。數控車床廠家在上加工零件時，應該遵循如下原則：（1）選擇適合在數控車床上加工的零件。（2）分析被加工零件圖樣，明確加工內容和技術要求。（3）確定工件坐標系原點位置。原點位置一般選擇在工件右端面和主軸回轉中心交點P，也可以設在主軸回轉中心與工件左端面交點O上。（4）制定加工工藝路徑，應該考慮加工起始點位置，起始點一般也作為加工結束的位置，起市點應便于檢查和裝夾工件；應該考慮粗車、半精車、精車路線，在保證零件加工精度和表面粗糙度的前提下，...

為了更好地做到理想化的應用標準，在數控車床加工中應應用冷凍液或挑選剛度好的刀頭。那么數控車床加工的零配件該如何選擇？下邊來讓我們一起去掌握下：1、刀具：應挑選抗壓強度高、耐磨性能好的刀具，以達到精車全過程中背切量大、下刀量大的規定；專業數控機床鏜孔時，應挑選高精度、耐磨性能好的刀具，以確保加工精度的規定；為了更好地降低換刀時間，便捷對刀，應盡量選用機夾刀和機夾刀。2、工裝夾具：盡可能應用通用夾具夾持產品工件，防止應用夾具；零件準確定位標準重疊，降低準確定位偏差。3、數控機床資料明確加工線路：應能確保加工精度和外表粗糙度規定；加工線路應盡量減少，以降低刀具的高轉速時間。4、加工線路與加工容量的關...

檢查和排除機械零件故障：如果產生爬振的原因是機械零件，首先要檢查導軌副。由于運動部件的摩擦阻力主要來自導軌副，如果導軌副的動靜摩擦系數大，而且摩擦系數差也起爬行。CNC機床的導軌副廣采用滾動導軌、靜壓導軌或塑料導軌，但若調整不當，可能引起爬行或振動。靜壓力導軌應檢查靜壓力是否已設置有無雜質或異物妨礙導軌副的運動；滾動導軌應檢查預緊是否良好?；袝r導軌副潤滑不良也會引起爬行問題，有時只是由于導軌副潤滑狀態不好而導致的爬行現象。此時，使用具有防爬作用的導軌潤滑油是一種非常含有添加劑，可在導軌表面形成一層不易破裂的油膜，從而改善導軌的摩擦磨損性能。在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴重時會損壞...

在各項機械加工項目中，有很多常用設備，其中就有車床系列，而數控加工中心也是加工設備，所以有很多類型，為讓每個人都可以正確，且合理使用，對于數控加工中心制造商而言，從整體上進行過以下工作，讓每個人都可以通過學習達到某種目標。當在線購買數控加工中心時，什么才是重要考慮因素？在相關數控加工中心官網上購買時，因工作才會購買，因此需要具備相關考慮因素與重點考慮因素。此外還應具備正確概念與對數控加工中心的重要考慮理解，從而避免錯誤理解。為何車床研發很重要？從專業角度上看，研發是一項重要工作，對制造商而言，這是一項不可掉以輕心的工作。若其中存在任何問題，都會直接影響正常使用，所以基于此項問題，可以得到上述結...

做好機械系統的維護保養工作數控機床在機械生產中扮演著重要的角色，對數控機床維護保養的工作重視程度越來越高，數控機床的維護保養成為行業的重要任務。做好數控機床的維護保養工作，要加強機械系統的維護保養，主要包括主傳動鏈、液壓系統、氣壓系統、機床精度的維護保養工作。做好主傳動鏈的保養工作，要定期調整主軸驅動帶的松緊程度，還要檢查主軸潤滑的恒溫油箱的溫度范圍、補充油量及清洗過濾器；液壓系統作為數控機床的動力系統，要加強對液壓系統的定期檢查，定期檢查油箱內的油、冷卻器及加熱器、液壓件、濾芯等液壓系統的零部件。企業要做好機械系統的維護保養工作，加強機械系統維護保養工作的投入，為數控機床的正常使用提供硬件保...

數控設備中心，數控車床一般由輸入輸出設備、CNC裝置（或稱CNC單元）、伺服單元、驅動裝置（或稱執行機構）及電氣控制裝置、輔助裝置、機床本體、測量反饋裝置等組成。數控車床廠家在上加工零件時，應該遵循如下原則：（1）選擇適合在數控車床上加工的零件。（2）分析被加工零件圖樣，明確加工內容和技術要求。（3）確定工件坐標系原點位置。原點位置一般選擇在工件右端面和主軸回轉中心交點P，也可以設在主軸回轉中心與工件左端面交點O上。（4）制定加工工藝路徑，應該考慮加工起始點位置，起始點一般也作為加工結束的位置，起市點應便于檢查和裝夾工件；應該考慮粗車、半精車、精車路線，在保證零件加工精度和表面粗糙度的前提下，...

.數控車床后刀面磨損后刀面磨損是由機械應力引起的出現在后刀面上的摩擦磨損。由于刀具材料過軟，刀具的后角偏小，加工過程中切削速度太高，進給量太小，造成后刀面磨損過量，使得加工表面尺寸精度降低，增大了摩擦力，應該選擇耐磨性高的刀具材料，同時降低切削速度，提高進給量，增大刀具后角，這樣才能避免減少后刀面磨損現象的發生。數控車床前刀面磨損在前刀面上有摩擦和擴散導致的磨損較前刀面磨損。前刀面磨損主要由切削和工件材料的接觸以及對發熱區域的擴散引起的。另外刀具材料過軟，加工過程中切削速度太高，進給量太大，也是前刀面磨損產生的原因。前刀面磨損會使刀具產生變形、干擾排屑、降低切削刃強度。降低切削速度和進給速度，...