創闊科技一直致力于開發研究直接接觸式換熱器,也叫混合式換熱器,是冷熱流體進行直接接觸并換熱的設備。通常情況下,直接接觸的兩種流體是氣體和汽化壓力較低的液體;蓄能式換熱器的工作原理,是利用固體物質的導熱特性,具體而言,熱介質先將固體物質加熱到一定溫度,冷介質再從...
微通道換熱器的工程背景來源于上個世紀80年代高密度電子器件的冷卻和90年代出現的微電子機械系統的傳熱問題。換熱器工質通過的水力學直徑從管片式的10~50mm,板式的3~10mm,不斷發展到小通道的μm,這既是現代微電子機械快速發展對傳熱的現實需求,也是微通道具...
微反應器的應用領域范圍主要集中在以下方面:生產過程、能源與環境、化學研究工具、藥物開發和生物技術、分析應用等。1.什么是微反應器微反應器是一個比較廣闊的概念,且有很多種形式,既包括傳統的微量反應器(積分反應器),也包括反相膠束微反應器、聚合物微反應器、固體模板...
創闊金屬微通道換熱器有哪些選用材料?在這里,創闊金屬也整理了一下詳細的資料,來為大家闡述一下微通道換熱器的選用材料。微型微通道換熱器可選用的材料有:聚甲基丙烯酸甲酯、鎳、銅、不銹鋼、陶瓷、硅、Si3N4和鋁等。采用鎳材料的微通道換熱器,單位體積的傳熱性能比相應...
創闊金屬微通道換熱器有哪些選用材料?在這里,創闊金屬也整理了一下詳細的資料,來為大家闡述一下微通道換熱器的選用材料。微型微通道換熱器可選用的材料有:聚甲基丙烯酸甲酯、鎳、銅、不銹鋼、陶瓷、硅、Si3N4和鋁等。采用鎳材料的微通道換熱器,單位體積的傳熱性能比相應...
創闊科技使用的真空擴散焊是一種固態連接方法,是在一定溫度和壓力下使待焊表面發生微小的塑性變形實現大面積的緊密接觸,并經一定時間的保溫,通過接觸面間原子的互擴散及界面遷移從而實現零件的冶金結合。擴散焊大致可分為三個階段:第一階段為初始塑性變形階段。在高溫和壓力下...
復雜的氣固相催化微反應器一般都耦合了混合、換熱、傳感和分離等某一功能或多項功能。具有特征的氣相微反應器是麻省理工學院RaviSrinivason等設計制作的T形薄壁微反應器。該反應器用于氨的氧化反應,氨氣和氧氣分別從T形反應器的兩側通道進入,分別經過流量傳感器...
青銅和各種金屬等等。這還遠不是真空擴散焊所能夠焊接材料的全部。真空擴散焊接的主要焊接參數有:溫度、壓力、保溫擴散時間和保護氣氛,冷卻過程中有相變的材料以及陶瓷等脆性材料的擴散焊,還應控制加熱和冷卻速度。1、溫度:系擴散焊重要的焊接參數。在溫度范圍內,擴散過程隨...
且中間混合腔室的右側設置有后腔混合室,所述第二主流道設置在后腔混合室的右側,且第二主流道的右側設置有第二前腔混合室,所述第二前腔混合室的右側設置有第二分流道路,且第二分流道路的右側設置有第二中間混合腔室。推薦的,所述主流道的內部尺寸小于等于兩倍分流道路的內部尺...
換熱器作為化工過程機械的典型產品,是工藝過程中必不可少的單元設備,地應用于石油、化工、動力、核能、冶金、船舶、交通、制冷、食品及制藥等工業部門及**工程中。其材料及動力消耗占整個工藝設備的30%左右,在化工機械生產中占有重要的地位。如何提高換熱器的緊湊度,以達...
創闊科技采用真空擴散焊接制造微通道換熱器,熱交換器作為熱管理系統關鍵裝備,小型化(緊湊化)、換熱效率高效化是當前該領域的主流發展方向,其使役性能方面的要求也日益嚴苛。這直接導致了熱交換器裝備在用材、加工、制造工藝等方面面臨極大的挑戰。以列管式換熱器為例,對于薄...
微結構反應器(簡稱微反應器)是重要的微化工設備之一,是實現化工過程微小型化的裝備。在微化工過程中微反應器擔負起了完成反應過程、提高反應收率、控制產物形貌以及提升過程安分離回收難度和成本、減少過程污染等具有重要的意義。針對不同過程特點開發出的微反應器不僅形式多樣...
青銅和各種金屬等等。這還遠不是真空擴散焊所能夠焊接材料的全部。真空擴散焊接的主要焊接參數有:溫度、壓力、保溫擴散時間和保護氣氛,冷卻過程中有相變的材料以及陶瓷等脆性材料的擴散焊,還應控制加熱和冷卻速度。1、溫度:系擴散焊重要的焊接參數。在溫度范圍內,擴散過程隨...
創闊科技根據研究表明,當流道尺寸小于3mm時,氣液兩相流動與相變傳熱的規律將不同于常規較大尺寸,通道越小,這種尺寸效應將越明顯。當管內徑小到,對流換熱系數可增大50%~100%。將這種強化傳熱技術用于空調換熱器,適當改變換熱器的結構、工藝及空氣側的強化傳熱措施...
微通道,也稱為微通道換熱器,就是通道當量直徑在10-1000μm的換熱器。這種換熱器的扁平管內有數十條細微流道,在扁平管的兩端與圓形集管相聯。集管內設置隔板,將換熱器流道分隔成數個流程。板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種...
差不多同時發展了在組合化學、催化劑篩選和手提分析設備等方面有著誘人應用前景的微全分析系統(μTAS)。而把微加工技術應用于化學反應的研究始于1996年前后,Lerous和Ehrfeld等各自撰文系統闡述了微反應器在化學工程領域的應用原理及其獨特優勢。現在微反應...
“創闊科技”微通道換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備,又稱熱交換器。微化工中的硅碳微通道連續流反應器——工業級流動化學反應系統硅碳微通道連續流反應器是一種微通道高通量且易于放大生產規模的反應器,由于傳統釜式反應技術要求化學反應的許多條件。“創闊科技”...
創闊科技采用真空擴散焊接制造微通道換熱器,熱交換器作為熱管理系統關鍵裝備,小型化(緊湊化)、換熱效率高效化是當前該領域的主流發展方向,其使役性能方面的要求也日益嚴苛。這直接導致了熱交換器裝備在用材、加工、制造工藝等方面面臨極大的挑戰。以列管式換熱器為例,對于薄...
創闊科技,致力于微通道換熱器(可達微米級,目前處于國內地位)、擴散焊板翅式換熱器(適用于銅、不銹鋼、鈦等多種材料,此技術填補了國內空白)及緊湊集成式系統的技術開發、研制銷售。公司產品主要采用擴散結合工藝,其優勢是緊湊度高、熱阻較小、換熱效率高、體積小、強度高,...
創闊能源科技制作的微化工反應器的特點,對反應時間的精確控制:常規的單鍋反應,往往采用逐漸滴加反應物,以防止反應過于劇烈,這就造成一部分先加入的反應物停留時間過長。對于很多反應,反應物、產物或中間過渡態產物在反應條件下停留時間一長就會導致副產物的產生。而微反應器...
目前,隨著微型機械電子系統和微型化學機械系統的發展,傳統的換熱裝置已不能滿足應用系統的基本要求,換熱裝置微型化的發展成為迫切要求和必然趨勢;另外,隨著能源問題的日漸突顯,也要求在滿足熱量交換的前提下,盡可能縮小設備體積,即提高設備的緊湊性,進而減輕設備重量,節...
微化工過程是以微結構元件為,在微米或亞毫米()的受限空間內進行的化工過程。針對微反應器,通常要求其特征長度小于。在微化工過程中,微小的分散尺度強化了混合與傳遞過程,從而提高了過程的可控性和效率。當將其應用于工業生產過程的時候,通常依照并聯的數量放大的基本原則,...
近年來,微化工技術已成為化學工程學科中一個新的發展方向和研究熱點。微化工設備的主要組成部分是特征尺度為納米到微米級的微通道,因此,微通道內的流體流動和傳遞行為就成為微化工系統設計和實際應用的基礎,對其進行系統深入的研究具有重要意義。20世紀90年代初,可持續與...
創闊科技介紹微通道熱交換器作為熱管理系統關鍵裝備,小型化(緊湊化)、換熱效率高效化是當前該領域的主流發展方向,其使役性能方面的要求也日益嚴苛。這直接導致了熱交換器裝備在用材、加工、制造工藝等方面面臨極大的挑戰。以列管式換熱器為例,對于薄壁或超薄壁的換熱管,無論...
創闊科技的微通道換熱器是一種采用特殊微加工技術制造的換熱器。當量水力直徑通常小于1mm。該換熱器的特點是單位體積換熱量大,耐高壓,制造難度大。在微通道設計中,如果當量直徑過小時,可能需要關注微尺度效應。此時,傳統的宏觀理論公式不再適用于流動和傳熱。,我們將使用...
且中間混合腔室的右側設置有后腔混合室,所述第二主流道設置在后腔混合室的右側,且第二主流道的右側設置有第二前腔混合室,所述第二前腔混合室的右側設置有第二分流道路,且第二分流道路的右側設置有第二中間混合腔室。推薦的,所述主流道的內部尺寸小于等于兩倍分流道路的內部尺...
創闊能源科技制作的微化工反應器的特點,對反應時間的精確控制:常規的單鍋反應,往往采用逐漸滴加反應物,以防止反應過于劇烈,這就造成一部分先加入的反應物停留時間過長。對于很多反應,反應物、產物或中間過渡態產物在反應條件下停留時間一長就會導致副產物的產生。而微反應器...
創闊科技的微通道換熱器是一種采用特殊微加工技術制造的換熱器。當量水力直徑通常小于1mm。該換熱器的特點是單位體積換熱量大,耐高壓,制造難度大。在微通道設計中,如果當量直徑過小時,可能需要關注微尺度效應。此時,傳統的宏觀理論公式不再適用于流動和傳熱。,我們將使用...
創闊科技,致力于微通道換熱器(可達微米級,目前處于國內地位)、擴散焊板翅式換熱器(適用于銅、不銹鋼、鈦等多種材料,此技術填補了國內空白)及緊湊集成式系統的技術開發、研制銷售。公司產品主要采用擴散結合工藝,其優勢是緊湊度高、熱阻較小、換熱效率高、體積小、強度高,...
目前,隨著微型機械電子系統和微型化學機械系統的發展,傳統的換熱裝置已不能滿足應用系統的基本要求,換熱裝置微型化的發展成為迫切要求和必然趨勢;另外,隨著能源問題的日漸突顯,也要求在滿足熱量交換的前提下,盡可能縮小設備體積,即提高設備的緊湊性,進而減輕設備重量,節...