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減速機承受正負扭矩作用時，齒厚誤差、齒面不均勻磨損和過早磨損、齒背變形造成串軸。在實際傳動中，由于兩半從動齒輪的偏斜程度不同，對于輸入軸來講，產生軸向串動是中間軸上兩半從動齒輪不同偏斜程度綜合作用的結果。此外，輸出軸上的從動齒輪，由于齒輪加工偏斜也同樣造成串動...

精密行星齒輪減速機是一種將電機的高轉速、低扭矩轉換成低轉速、高扭矩的傳動裝置，是我司自主研發的新一代實用性產品，具有低噪音、高效率、高扭矩、高精度、終身免維護等特點，普遍應用于航空航天、醫療衛生、工業機器人、數控機床、汽車制造、環保工程等產業。由一個內齒圈固定...

減速機齒輪點蝕與剝落原因分析：齒輪表面發生點蝕和剝落的原因主要是齒輪的接觸疲勞強度不足所致。這種點蝕和剝落與磨損的不同之處在于，金屬不是以微粒形式被磨損掉，而是以成塊的形式發生剝落，造成齒面凹坑，嚴重地破壞了齒型的正確性。其破壞過程是：首先在齒面產生微小裂紋，...

齒輪減速機由軸承的運動副引起的振動：軸承的內外圈滾道加工時雖屬于精加工，但是從粗糙度原理上看依然高低不平，滾動體在不平整面上轉動，會產生激振力。這種振動，既是隨機的，又包含了滾動體自身的傳輸振動，可以通過滾動軸承的特征頻率建立方程求得，作為診斷的依據。早期缺陷...

為了減少軸承問題的出現，需要定期地開展檢查工作，并對軸承的壽命及使用周期有較為全方面的了解，提高維修與保養的效果。總而言之，水泥行業在穩定發展的過程中，需要得到多種機械設備的支撐，這樣不僅能夠提高各個環節的工作質量，同時可以全方面保證工作效率。但是，針對齒輪減...

齒輪減速機的適用范圍：1、高速軸轉不大于1500轉/分。2、齒輪傳動圓周速度不大于20米/秒。3、工作環境溫度為-40-45℃，如果低于0℃，啟動前潤滑油應預熱至0℃以上。4、齒輪減速機可用于正反兩個方向運轉。機器特點1.齒輪采用強度比較高低碳合金鋼經滲碳淬火...

四大系列齒輪減速機的性能：1、齒輪采用比較好的合金鋼滲碳淬火，齒面硬度高達60±2hrc，齒面磨削精度高達5-6級。2、采用計算機修形技術，對齒輪進行預修形，很大程度的提高了減速機的承載能力。3、從箱體至內部齒輪，采用完全的模塊化結構設計，適合大規模生產及靈活...

減速機維修檢查時為什么記錄無負載和加載接觸模式？記錄無負載的接觸模式：空載試驗，徹底清潔和油漆一個減速機齒輪的齒與軟標記化合物然后滾齒通過網格復合轉移到未上漆的齒輪。把小的手，用手或制動齒輪軸采用輕負荷。用透明膠帶將轉移模式從齒輪和安裝磁帶在白紙上形成一個記錄...

由于減速機的使用場合不同、重要程度不同、減速機損壞之后對人身的安全以及生產造成的損失大小不同、維修的難易程度也不相同，因而對減速器的可靠度的要求也是不相同的。系數KR就是實際需要的可靠度對原設計的可靠度進行修正。系數KR符合ISO6336、GB3480和AGM...

為了減少軸承問題的出現，需要定期地開展檢查工作，并對軸承的壽命及使用周期有較為全方面的了解，提高維修與保養的效果。總而言之，水泥行業在穩定發展的過程中，需要得到多種機械設備的支撐，這樣不僅能夠提高各個環節的工作質量，同時可以全方面保證工作效率。但是，針對齒輪減...

斜齒輪減速機選用優化，模塊組合體系先進的規劃理念，具有體積小、重量輕、傳遞轉矩大、起動平穩、傳動比分級精密等性質，可根據用戶要求進行任意銜接和多種裝置方位的選擇。斜齒輪減速機的常見問題，蝸輪磨損：蝸輪一般選用錫青銅，配對的蝸桿資料用45鋼淬硬至HRC4555，...

安裝注意事項：與齒輪減速機安裝的基礎應設計成不會引起共振且不會傳遞相鄰基礎的振動，固定減速機的結構必須剛性抗扭。安裝時，應將齒輪減速機的安裝面清理干凈，并以規定力矩擰緊安裝螺栓，必要時有止動銷以防移位。這樣處理可以避免安裝松動產生的噪聲。使用維護：可靠的潤滑，...

減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機、內燃機或其它高速運轉的動力，通過減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，大小齒輪的齒數之比，就是傳動比。減速機是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉速，增加轉矩。減速器的種類繁多，...

減速電機安裝前注意事項：安裝前，要檢查減速電機上的銘牌要求，看電源是否相符。檢查減速電機、減速器是否完好。工作環境的要求，應在無油、酸、堿、有害氣體、蒸汽、放射性等物質的地方。2、在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋，用螺栓...

減速機的維護保養：安裝和調整，a.為保障減速機裝配精度，安裝時不必開機，不破壞密封填膠，可通過開啟視油蓋檢查或用煤油（柴油）侵洗齒輪表面防銹脂。b.減速機和電機或主機等聯接件之間采用彈性連軸器也可采用齒輪連軸器或其他非剛性連軸器。c.減速機應安裝平穩牢固，底座...

齒輪減速機注意經常觀察，出現異常，應及時停車予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應停止作業。合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的減速電機須注中負載齒輪油。注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油缺少過多，應...

目前，用于傳遞動力與運動的機構中，齒輪減速機的應用非常寬泛，減速機是原動機和工作機之間的單獨的閉式傳動裝置，隨著現代化機械設備的不斷大型化，復雜化，其工作和結構形式愈加復雜。經常性引發設備故障，在線對減速機的工況監測與故障診斷技術運用也就顯得更加重要。關于齒輪...

減速機的噪音產生主要是源于傳動齒輪的摩擦、振動以及碰撞，如何有效降低及減少噪聲，使其更符合環保要求也是國內外一個重點研究課題。降低減速機運行時的齒輪傳動噪聲已成為行業內的重要研究課題，國內外不少學者都把齒輪傳動中輪齒嚙合剛度的變化看成是齒輪動載、振動和噪聲的主...

隨著經濟的可持續發展及經濟的全球化，人們對齒輪減速機的性能要求越來越高。齒輪減速機的噪聲已成為一個重要的質量綜合控制環節，齒輪減速機的噪聲控制水平不僅體現一個制造企業的綜合實力，而且直接受到有關環保法規的制約。因此，如何降低齒輪減速機的噪聲問題一直是人們致力于...

減速機在原動機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用，減速機是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉速，增加轉矩。按照傳動級數不同可分為單級和多級減速機；按照齒廠輪形狀可分為圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機和圓錐－圓柱齒引輪減速機；按照傳動的布置形式...

精度一直是衡量齒輪減速機質量的重要指標。齒輪的齒輪精度規定了12個等級，按精度由高到低的順序依次用數字1~12表示，常用的多為5～9級精度。此外，根據對運動的準確性、傳動的平穩性和載荷分布均勻性的要求不同，將每個精度等級的各項公差依次分為三個組，即第Ⅰ公差組、...

減速機的使用技巧：減速機在運轉200~300小時后，應進行一次換油，在以后的使用中應定期檢查油的質量，對于混入雜質或變質的油須及時更換。一般情況下，對于長期連續工作的減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油，長期停用的減速機，在重新運轉之前也應該更換新油。...

齒輪減速機電機安裝前注意事項：安裝前，要檢查減速機上的銘牌要求，看電源是否相符。檢查減速機、減速器是否完好。工作環境的要求，應在無油、酸、堿、有害氣體、蒸汽、放射性等物質的地方。2、在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋，用螺...

隨著經濟的可持續發展及經濟的全球化，人們對齒輪減速機的性能要求越來越高。齒輪減速機的噪聲已成為一個重要的質量綜合控制環節，齒輪減速機的噪聲控制水平不僅體現一個制造企業的綜合實力，而且直接受到有關環保法規的制約。因此，如何降低齒輪減速機的噪聲問題一直是人們致力于...

齒輪減速機由軸承的運動副引起的振動：軸承的內外圈滾道加工時雖屬于精加工，但是從粗糙度原理上看依然高低不平，滾動體在不平整面上轉動，會產生激振力。這種振動，既是隨機的，又包含了滾動體自身的傳輸振動，可以通過滾動軸承的特征頻率建立方程求得，作為診斷的依據。早期缺陷...

硬齒面齒輪減速機的齒輪采用強度比較高低碳合金鋼經滲碳淬火而成，齒面硬度高，齒輪均采用數控磨齒工藝，精度高，接觸性好，傳動效率高，運轉平穩，噪音低；體積小、重量輕、使用壽命長、承載能力高；易于拆檢，易于安裝。1、中心距、中心高、傳動比均采用優先數系的優先數。2、...

齒輪減速機在安裝前的注意事項：要保證各個減速機的通氣帽應正確安裝，并且保證通氣順暢。按規定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應按次序比較全檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性， 安裝后應能靈活轉動。減速機采用油池飛濺潤滑...

斜齒輪減速機的常見問題，發熱和漏油：為了進步效率，蝸輪減速機一般均選用有色金屬做蝸輪，蝸桿則選用較硬的鋼材。由所以滑動磨損傳動，工作中會發作比較多的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹發作差異，從而在各合作面構成空隙，光滑油液因為溫度的升高變稀，易形成走漏。形...

防爆齒輪減速機防爆性高，運行可靠：電機防護等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直散熱片結構，增大散熱面積等多種電氣、機械設計措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機運行更加可靠。防爆齒輪減速...

ZQD型圓柱齒輪減速機的解體：將減速機上、下結合面做好相對位置記號，拆卸減速機上下蓋結合面緊固螺栓，更換損壞的螺栓，拆卸定位銷。檢查螺栓有無殘缺、損裂，將螺帽旋到螺桿上妥善保存。將各軸承端蓋打好裝配標記，拆卸軸承端蓋緊固螺栓，取下端蓋，用外徑千分尺測量軸承端蓋...