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系統安裝要求：一套鋼水連續測溫系統包括兩個信號處理器、兩個測溫探頭、一個大屏幕顯示器。每個中包車分別安裝一臺信號處理器、一個測溫探頭組合，保證測溫設備可隨中間包車移動；信號處理器安裝在中包車靠近測溫孔位置的部位，并考慮信號處理器的環境溫度不宜過高，并避免中間包...

在中包蓋上開孔，將托盤、壓鐵放置在開孔周圍，測溫管通過托盤插入到鋼水中，并用壓鐵固定。測溫時，將測溫探頭插接在固接管上。測溫管使用具體要求：u中包蓋上需開測溫孔，孔徑Φ180~200mm，并且距離大包澆注口盡量遠；u測溫孔的開孔位置，需能保證測溫管比較低端與中...

測溫管采用PVC管制作而成，內徑17 m,長度按埋設位置的基礎筏板厚度加工，下口塞入長600 mm的φ16紫銅管，外面用膠布裹堅實，紫銅管下端用膠布層層封住，PVC管上露200，管內灌入機油，澆筑砼前插入一根φ14的鋼筋防止塑料管變形，塞緊管口后膠布密封。表面...

黑體空腔鋼水連續測溫系統由鋼水連續測溫信號處理器、鋼水連續測溫探頭、大屏幕顯示器和鋼水連續測溫管四部分組成。鋼水連續測溫應用意義：實現了中間包鋼水溫度的連續、準確測量；提高了測量的穩定性與可靠性，避免了人為因素帶來的測量誤差和快速測溫的分散性誤差；連續測溫成本...

信號處理器的安裝要求是：信號處理器應安裝在中包車靠測溫孔一側部位。電源線：耐高溫、耐壓250v，1.5mm2*2。信號處理器與用戶計算機信號線：1.0mm2*2屏蔽線。冷卻風源：氮氣或無水無油壓縮空氣；壓力≥0.4Mpa；流量約12m3/h。鋼水連續測溫管的安...

測溫孔每隔5--8m設置一-組，每一-組為三個孔.一個距底300毫米個距面200毫米，-個居布置5組15個點.測溫孔用φ16的失管埋入砼中、下端，上下兩端用保溫材料塞住.每個測溫管上都裝有阻抗檢測儀，保證使檢測人員隨時可以掌握混凝土底板三個不同部立的溫度變化。...

自動通風裝置進風口一側與氣源管路連接，并用卡箍固定。冷卻風出口和通風管上的快速接口相連。大屏幕顯示器通過RS485總線與信號處理器實行串口通信，顯示鋼水與探頭環境溫度值。可以外接小屏幕，提高顯示的靈活性。大屏幕顯示器通過RS485總線與信號處理器實行串口通信，...

鋼水溫度連續測量是冶金生產上需要而一直未能很好解決的世界難題黑體空腔鋼水連續測溫系統是基于國家自然科學基金項目和謝植教授的博士論文《黑體輻射源理論研究》的研究成果，經十多年的技術開發而研制成功的新型測溫裝置。目前已成為新一代鋼水測溫產品。測溫原理：如圖1所示，...

溫管利用托盤、壓鐵放在中間包蓋上，插入中間包的鋼水中，通常要求在中間包蓋上開孔，開孔要求如下：外徑?200-220mm，距大包澆注口盡量遠；測溫孔中心與中包內墻壁（根部）≥150mm；測溫孔邊沿距塞棒寄烘包孔邊沿≥100mm。測溫孔上方450mm高度內無設備通...

溫管利用托盤、壓鐵放在中間包蓋上，插入中間包的鋼水中，通常要求在中間包蓋上開孔，開孔要求如下：外徑?200-220mm，距大包澆注口盡量遠；測溫孔中心與中包內墻壁（根部）≥150mm；測溫孔邊沿距塞棒寄烘包孔邊沿≥100mm。測溫孔上方450mm高度內無設備通...

1、測溫管的制作測溫管采用PVC管制作而成，內徑17mm，長度按埋設位置的基礎筏板厚度加工，下口塞入長600mm的16紫銅管，外面用膠布裹堅實，紫銅管下端用膠布層層封住，PVC管上露200，管內灌入機油，澆筑砼前插入一根中14的鋼筋防止塑料管變形，塞緊管口后膠...

測溫管埋入深度一般為10～15cm，板埋置板中。測溫點采用埋設測溫管的方法，測溫管采用DN20的鋼管。墻柱測溫管垂直于立面，高出板面1200的高度埋設。測溫管預埋時，保證測溫管進入到結構中間。在支模和養護階段注意對測溫管的保護。 測溫孔用DN20鋼管制作，鋼管...

黑體空腔鋼水連續測溫系統由鋼水連續測溫信號處理器、鋼水連續測溫探頭、大屏幕顯示器和鋼水連續測溫管四部分組成。鋼水連續測溫應用意義：實現了中間包鋼水溫度的連續、準確測量；提高了測量的穩定性與可靠性，避免了人為因素帶來的測量誤差和快速測溫的分散性誤差；連續測溫成本...

系統可長距離的進行全程檢測，每個光纖傳感器可監測30公里距離。但在實際應用中，考慮到光纖損耗的加大和監測環境的多樣性，實際單芯光纜監測距離在30公里以內，可在每30公里處設置一個的光纖測溫系統，它們可分段將監測信號傳送給設在控制室內的總控中心，已實現檢測系統廣...

自動通風裝置進風口一側與氣源管路連接，并用卡箍固定。冷卻風出口和通風管上的快速接口相連。大屏幕顯示器通過RS485總線與信號處理器實行串口通信，顯示鋼水與探頭環境溫度值。可以外接小屏幕，提高顯示的靈活性。大屏幕顯示器通過RS485總線與信號處理器實行串口通信，...

測溫管是利用帶電設備的致熱效應，采用設備獲取從設備表面發出的紅外輻射信息，進而判斷設備狀況和缺陷性質的一門綜合技術。利用熱像儀檢測在線電氣設備的方法是紅外溫度記錄法。紅外溫度記錄法是工業上用來無損探測，檢測設備性能和掌握其運行狀態的一項新技術。與傳統的測溫方式...

根據各測點所測溫度匯總混凝土溫度情況表，并繪制基礎混凝土升降溫曲線，了解本工程大體積混凝土測溫情況和特點。根據一般規律，大體積混凝土澆搗結束后，在基礎的中間部位將形成一高溫區，升溫時間為?60~70?h，高溫持續時間較長，均在?30~40?h.混凝土的入模溫度...

鋼水溫度連續測量是冶金生產上需要而一直未能很好解決的世界難題 黑體空腔鋼水連續測溫系統是基于國家自然科學基金項目和謝植教授的博士 論文《黑體輻射源理論研究》的研究成果，經十多年的技術開發而研制成功的新型 測溫裝置。目前已成為新一代鋼水測溫產品。連續測溫管原理：...

檢查信號處理器、自動通風裝置、大屏幕顯示器已安裝到指定位置，并且固定牢靠；電源、冷卻風源管路已正確接入系統；信號輸出線、大屏幕通信線以及自動通風電源線根據圖示連接正確.；擰開測溫探頭的防塵帽，檢查并確保測溫探頭鏡片潔凈、無污染。探頭與信號處理器連接探頭與信號處...

根據各測點所測溫度匯總混凝土溫度情況表，并繪制基礎混凝土升降溫曲線，了解本工程大體積混凝土測溫情況和特點。根據一般規律，大體積混凝土澆搗結束后，在基礎的中間部位將形成一高溫區，升溫時間為?60~70?h，高溫持續時間較長，均在?30~40?h.混凝土的入模溫度...

測溫管從中包內拔出，出現斷管、漏洞或渣線處管徑小于Φ45mm時，即停止使用，廠家建議測溫管使用壽命≥24h，測溫管在使用中，需每隔一定時間在測溫管周圍扔稻殼或化渣劑，避免測溫管在渣線處結渣，導致行車吊測溫管時將測溫管拽斷；防塵鏡片：測溫探頭使用一段時間，應對防...

大體積混凝土內出現的裂縫按深度的不同，分為貫穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫三種。貫穿裂縫是由混凝土表面裂縫發展為深層裂縫，終形成貫穿裂縫。它切斷了結構的斷面，可能破壞結構的整體性和穩定性，其危害性是較嚴重的；而深層裂縫部分地切斷了結構斷面，也有一定危害性；表面裂縫...

大體積混凝土測溫系統，在編制合理的實施計劃以及澆筑后溫度控制計算、保溫材料的選擇及厚度計算都對混凝土的質量有著重要作用，這是不能夠被忽略的。往往會有些施工單位忽視了這些工作，因而，在本系統中，加強了各項控制措施，采取相應手段確保質量。建筑工程質量受到施工過程中...

由于熱電偶已在實驗室中進行了校準和校準，因此放置在實驗室中的平衡時間不足以避免因值變動，校準人員的技術水平以及驗證系統維護不足而引起的偏差。這是原因。熱電偶的位置和深度，即測量點的選擇非常重要。溫度測量點的位置應盡可能靠近要測量的溫度點。溫度測量點應避免強烈的...

熱電偶線細，軟且容易變形。如果熱電偶的塑性變形（例如不正確的彎曲或扭曲）引起熱電偶絲的變形應力，則熱電偶的熱電技術特性會發生變形，熱電偶也會發生變形。評估研究結果可能會產生影響。因此，測量前必然要把熱電偶絲拉直。當熱電偶絲被污染，乃至被氧化時，會使熱電極偶絲表...

測溫管統計報告會受到周圍環境濕度，混凝土的均勻性，分段是否妥當，結構形式的影響，都可能引起大體積混凝土水化時所釋放的熱量就會產生較大的溫度變化和收縮作用，由此造成的溫度梯度收縮應力是導致大體積混凝土產生高溫的主要原因。此時混凝土的齡期很短，抗拉強度很低，如果溫...

測溫管采用紅外成像檢測技術可以對正在運行的設備進行非接觸檢測，拍攝其溫度場的分布、測量任何部位的溫度值，據此對各種外部及內部故障進行診斷，具有實時、遙測、直觀和定量測溫等優點，用來檢測發電廠、變電所和輸電線路的運轉設備和帶電設備非常方便、有效。測溫管是利用帶電...

為什么要測溫﹖施工混凝土內部熱量較難散發，外部表面熱量散發較快，內部和外部熱脹冷縮過程相應會在混凝土表面產生拉應力。溫差大到一定程度，混凝土表面拉應力超過當時的混凝土抗拉強度時，在混凝土表面會產生有害裂縫，有時甚至貫穿裂縫。另外，混凝土硬化后隨溫度降低產生收縮...

黑體空腔鋼水連續測溫系統由鋼水連續測溫信號處理器、鋼水連續測溫探頭、大屏幕顯示器和鋼水連續測溫管四部分組成。鋼水連續測溫應用意義：實現了中間包鋼水溫度的連續、準確測量；提高了測量的穩定性與可靠性，避免了人為因素帶來的測量誤差和快速測溫的分散性誤差；連續測溫成本...

測溫管技術在生產過程中，在產品質量控制和監測，設備在線故障診斷和保護以及節約能源等方面發揮了著重要作用。測溫點布置具有代表性和可比性。沿澆筑高度布置在底部、中部和表面。垂直測點間距為500--800mm，平面布置應在邊緣和中間，平面測點間距不大于10m。采用人...