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機械加工常用的方法：車削加工。車削的關鍵在于，要讓需要加工的工件旋轉起來，然后再讓直線移動的刀具靠近它們，對工件表面進行雕琢。首先，工件被卡盤固定在機床上，接下來，工件在電機的帶動下進行高速轉動，轉速可以按照我們對加工的要求人為控制。然后，就可以開始控制刀具在工件表面進行雕琢，這被稱為“走刀”。常見的車刀往往是用高速鋼或硬質合金制成，近幾年市面上陶瓷刀具和人造金剛石刀具也用的很普遍。除了外表面，車削中使用鏜刀還可以在工件已經有孔的地方，對內表面進行精加工。實現零件精密加工的途徑主要有：用高精密加工機床，加工高精度零件。清遠大型機加工件是什么車床的選用原則：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量...

如何延長五金沖壓件的使用壽命?一、五金沖壓件安裝使用前應需要嚴格檢查，并且清理臟物，仔細檢查五金沖壓件的導向套和模具是否潤滑良好。二、定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查，以確保上下轉盤的同軸精度。三、按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好，保證凸凹五金沖壓件的方向一致，特別是具有方向要求的(非圓形和正方形)五金沖壓件更要用心，防止裝錯、裝反。四、五金沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時應及時停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。機加工件精加工后技術要求：滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現象。白云區發動機加工件一般多少錢五金沖壓工藝需要計算哪...

機械零件又稱機械元件是構成機械的基本元件，是組成機械和機器的不可分拆的單個制件。機械零件既是研究和設計各種設備中機械基礎件的一門學科，也是零件和部件的泛稱。設計機械零件時，不只應使其滿足使用要求，即具備所要求的工作能力，同時還應當滿足生產要求，否則就可能制造不出來，或雖能制造但費工費料很不經濟。在具體生產條件下，如所設計的機械零件便于加工而加工費用很低，則這樣的零件就稱為具有良好的工藝性。廣州市白云精工五金加工廠。五金沖壓加工的生產效率高，而且操作比較方便，比較容易實現機械化與自動化。中山微型機加工件要價五金沖壓件彎曲件結構設計注意彎曲處切口，窄料小半徑彎曲時，為防止彎曲處變寬，工件彎曲處應設...

機加工件簡單說就是通過機械設備對材料進行加工，如以切削的方式切削材料，從而加工出想要的工作形狀。而按照圖紙的圖樣和尺寸，是毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質成為合格零件的全過程就被稱為機加工工藝。機械加工主要有手動加工和數控加工兩大類。手動加工是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機械設備來實現對各種材料進行加工的方法。手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。在允許的情況下可以采用價格低...

數控車床是數字控制車床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化車床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使車床動作并加工零件。數控車床與普通車床相比，數控車床有如下特點：加工精度高，具有穩定的加工質量；可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；車床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通車床的3~5倍）；車床自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。機械加工鑄件技術要求：鑄件表面應平整，澆口、毛刺、粘砂等應清理干凈。發動機加工件批...

擬定機加工零件的工藝過程時，由于零件的生產類型不同，所采用的加方法、機床設備、工夾量具、毛坯及對工人的技術要求等，都有很大的不同。擬定機加工件工藝路線的原則：在機械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調質等，一般安排在機械加工前進行。為消除內應力，如時效處理、調質處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機械加工之后進行。如熱處理后有較大的變形，還須再安排加工工序。實現零件精密加工的途徑主要有：用高精密加工機床，加工高精度零件。肇慶金屬制品機加工件廠商雙頭車床是在機械制...

機械加工后的零件表面實際上不是理想的光滑表面，它存在著不同程度的表面粗糙度、冷硬、裂紋等表面缺陷。雖然只有極薄的一層（幾微米~幾十微米），但都錯綜復雜地影響著機械零件的精度、耐磨性、配合精度、抗腐蝕性和疲勞強度等，從而影響產品的使用性能和壽命。機械零件的表面決定了產品的性能，尤其是其可靠性和耐用性。我們可以研究零件在加過程中的變化及機理，掌握各種工藝因素對加工表面質量的影響規律，從而利用這些規律來控制加工過程，達到提高加工表面質量的目的。零件的機械加工質量包括加工精度和加工表面質量。機械加工鑄件技術要求：鑄件表面應平整，澆口、毛刺、粘砂等應清理干凈。花都區走心機加工件是什么擬定機加工零件的工藝...

五金件加工手段：冷/熱沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等等還包括其他一些工藝，定義比較廣。沖壓件：五金加工里面用的較多的，指的是在室溫條件下，鋼/有色金屬等板材用模具，由壓力機提供加工所需壓力而成形為指定形狀。包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件，舉個例子，一塊鐵板，想把它變成個快餐盤，那就得先設計一套模具，模具的工作面就是盤子的形狀，用模具壓這鐵板，就變成你想要的盤子了，這就是冷沖壓，就是直接用模具對五金材料進行沖壓。五金沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備。白云區機電機加工件要價五金沖壓工藝需要計算哪些事項?五金沖壓就是利用...

數控車床可以加工的工件有：如精度要求較高的工件。因為數控車床的剛性比較好，制造精度和控制精度比較高，可以準確地進行手動補償和自動補償，所以可以加工尺寸精度和直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求較高的工件。對于圓弧等曲線輪廓，加工形狀與圖紙上要求的幾何形狀的相似度要高于仿形車床。在數控車床上加工工件時，一次裝夾就可以完成多個工件表面的加工，這對于提高位置精度特別有效。在普通車床上加工工件時，可能需要多次裝夾才可以完成加工。數控車床是一種裝有程序控制系統的自動化車床。中山發動機加工件費用適合數控機床加工的零件有哪些？如下：1.適合多品種中小批量零件。隨著數控機床制造成本的逐步下降，現在不管是國內還是...

機加工零件有哪些檢驗標準：1、基本原則：此驗收方法只接受指定尺寸的驗收工作。對于具有匹配要求的工件，尺寸檢查需要符合泰勒原理，并且孔或軸的工作尺寸不允許超過實際尺寸。?2、較小變形原理：為了保證測量結果的可靠性和準確性，我們應盡量避免各種因素的影響，使變形規劃較小化。?3、較短尺寸鏈原理：為了保證一定的測量精度，測量鏈應盡可能短。?4、閉合原理：當進行測量時，如果滿足閉合條件，則間隔偏差之和為零，這就是所謂的閉合原理。基本同意原則：車輛基準應與設計基準和過程基準一致。數控車削的加工首先要選擇其要加工的零件，這是整個加工過程的關鍵內容。廣東數控車床機加工件廠家零件加工工藝如下：鑄造法：鑄造是將熔...

五金沖壓件加工的分離工序是指在沖壓過程中，使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序。五金沖壓件加工的分離工序也可以稱之為沖裁工序。在五金沖壓件廠算沖裁工序即分離工序的工序有多種：1、切斷--用剪刃或模具切斷板料或條料的部分周邊并使分離；2、落料--用落料模沿封閉輪廓沖裁板料或條料，沖掉部分是制件；3、沖孔--用沖孔模沿封閉輪廓沖裁工件或毛坯，沖掉部分是廢料；4、切口--用切口模將部分材料切開但并不使它完全分離，切開部分材料發生彎曲；5、切邊--用切邊模將坯件邊緣的多余材料沖切下來；6、剖切--用剖切模將坯件彎曲件或拉深件剖成兩部分或幾部分；7、整修--用整修模去掉坯件外緣或內孔的余量，以得到...

數控車床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動編程和加工中心CAD/CAM。手工編程：由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件，但是，非常費時，且編制復雜零件時，容易出錯。自動編程：使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過程，對于復雜的零件很方便。CAD/CAM：利用CAD/CAM軟件，實現造型及圖象自動編程。較為典型的軟件是MasterCAM，其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程，此類軟件雖然功能單一，但簡單易學，價格較低。五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。廣州數控車床機加工件數控車床...

復雜曲面零件的加工：在機械加工行業中，加工葉輪、導風輪、螺旋槳、各種曲面成形模具等復雜曲面零件一直是一件棘手的工作。這類零件不只形狀復雜，而且有的還要求極高的加工精度，采用普通機床是無法完成加工的。這時候，就再次體現出立式加工中心的優勢了。利用立式加工中心采取三、四軸聯動甚至五軸聯動的加工方式，就能夠將這類零件加工出來，并且得到比較穩定的質量、較高的精度以及良好的互換性。廣州市白云精工五金加工廠。在設計五金沖壓件模具前，必須先得掌握五金沖壓件的材質。廣東門窗機加工件聯系廠商如何降低五金沖壓件凹凸的不良情況：1、拉延模的檢查和修正：拉延模需要做定期的檢查和維護，以減少五金沖壓件凸凹的產生并維持穩...

如何延長五金沖壓件的使用壽命?一、五金沖壓件安裝使用前應需要嚴格檢查，并且清理臟物，仔細檢查五金沖壓件的導向套和模具是否潤滑良好。二、定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查，以確保上下轉盤的同軸精度。三、按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好，保證凸凹五金沖壓件的方向一致，特別是具有方向要求的(非圓形和正方形)五金沖壓件更要用心，防止裝錯、裝反。四、五金沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時應及時停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。五金沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。中山日用機加工件哪家好適合數控...

五金沖壓加工的生產效率高，而且操作比較方便，比較容易實現機械化與自動化。這是因為五金沖壓是依靠沖模和五金沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次五金沖壓行程就可能得到一個沖件。五金沖壓的時候由于模具保證了五金沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞五金沖壓件的表面質量，而模具的壽命一般較長，所以五金沖壓的質量比較穩定，互換性比較好，具有“一模一樣”的特征。對于需要較大粗糙度值的工件，應該采用大進給量，小型工件應該采用小進給量。花都區門窗機加工件廠家五金沖壓件加工穩定性會受到哪些因素影響?五金沖壓件加工的穩定性可分為：工藝穩定性和生...

在選擇數控車床加工的刀具時，應考慮以下幾方面的問題：1、耐用度高。數控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通車床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提高數控車床的加工效率和保證加工質量。2、斷屑及排屑性能好。cnc車床加工中，斷屑和排屑不像普通車床加工那樣能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，會損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至會發生傷人和設備事故，影響加工質量和車床的安全運行，所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。精密機械加工是機械加工的一種，這是一種加工件達到圖紙要求的行位公差的加工工藝。花都區微型機加工件報價在CNC加工過程中操作員導...

由于數控車床加工是一項精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件裝夾次數少，所以對所使用的數控刀具提出了更高的要求，在選擇數控車床加工的刀具時，應考慮以下幾方面的問題：①數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。②精度高。為適應數控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。③可靠性高。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。精密五金加工。數控車床在啟動時，電機的電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量。花都區走心機加工件廠商機加工的技術要求：1、...

五金沖壓件定制必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下可以采用價格低廉的材料來制作沖壓件，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。五金沖壓件定制必須形狀簡單，結構合理，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，這樣才能用較少、較簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。五金沖壓件定制還必須滿足產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。同時有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。機械零件加工表面處理：除銹前，先用有機溶劑、堿液、乳...

機加工零件有哪些檢驗標準：1、基本原則：此驗收方法只接受指定尺寸的驗收工作。對于具有匹配要求的工件，尺寸檢查需要符合泰勒原理，并且孔或軸的工作尺寸不允許超過實際尺寸。?2、較小變形原理：為了保證測量結果的可靠性和準確性，我們應盡量避免各種因素的影響，使變形規劃較小化。?3、較短尺寸鏈原理：為了保證一定的測量精度，測量鏈應盡可能短。?4、閉合原理：當進行測量時，如果滿足閉合條件，則間隔偏差之和為零，這就是所謂的閉合原理。基本同意原則：車輛基準應與設計基準和過程基準一致。機械加工鑄件技術要求：鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應沿傾斜面對稱配置。珠三角數控車床機加工件價位工裝車床確定加工路線：加工路線...

汽車沖壓件加工工藝特性：1、冷擠沖壓件的基礎工藝流程是成型工藝流程、壓邊沖孔機工藝流程和反邊整形美容工藝流程。成型工藝流程是重要工藝流程。為使沖壓件獲得充足的塑性變形轉性，進而提升沖壓件的剛度，成型工藝流程一般都用拉深工藝流程，而不應用壓形工藝流程。2、應用工作中櫥柜臺面大，磅級相對性小的壓力機。對抑制汽車沖壓件的壓力機規定一般是工作中櫥柜臺面較為大，以融入構造規格相對性較為大的特性。因為沖壓件采用板材薄，形變力較小，因此壓力機的合理載貨量無需非常大。針對壓力機的精密度也因沖壓件采用板才薄，模具空隙小和沖壓件自身的精密度，規定也較高。常見的多見閉試四點機械壓力機。機械加工鑄件技術要求：鑄件應清...

對零件進行機械加工一般都采用數控的形式進行加工，因此在對零件進行加工時，要先了解相關的加工技術，制定合適的加工方案，對零件數控加工工藝進行深入的研究和分析。首先，在對零件進行數控機械加工時，要選擇合適的數控機床，在數控機床上進行作業，并確定加工的工序是什么。然后制定合適的零件數控機械加工的加工方案，對待加工的零件的圖紙進行分析，對零件加工內容進行零件并采用合適的加工技術。在零件機械加工中較重要的是要對零件加工的工藝進行設計，這關系到零件的質量，我們要清楚零件加工程序步驟，對基準的選取、加工工具的選擇、夾具的選擇和安裝及加工策略和工藝參數進行確定，以此來制定較合適的加工工藝。實現零件精密加工的途...

五金沖壓加工的基本工藝要求如下：1、金屬沖壓件所選取的金屬材料，除了要滿足產品設計的技術要求外，還應當滿足沖壓工藝的鍛造、拉伸要求，和沖壓后的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。沖壓材料的一次沖壓工序的極限變形程度和總的極限變形程度要足夠大，便于提高生產效率。2、為了有利于沖壓變形和成品質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性系數大、板平面方向性系數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。對于分離工序，并不需要材料有很好的塑性，但應具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分離。因此選用高標準、高硬度、強拉伸的材料尤為重要。數控車床是一種裝有程序控制系統的自動化車床。珠三角不銹鋼機加...

多刀半自動車床有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通車床相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下，用于加工盤、環和軸類工件，其生產率比普通車床提高3～5倍。仿形車床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動完成工件的加工循環(見仿形車床)，適用于形狀較復雜的工件的小批和成批生產，生產率比普通車床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。立式車床主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉工作臺上，刀架在橫梁或立柱上移動。適用于加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件，分單柱和雙柱兩大類。自動車床可減輕工人體力勞動強度，縮短輔助時間，并可由一人看管多臺車床，生產率較高。東莞CNC機加...

數控車床又稱為CNC車床，即計算機數字控制車床，是國內使用量較大，覆蓋面較廣的一種車床，約占車床總數的25%。數控車床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。是機械制造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優點的工作母機。數控車床的技術水平高低及其在金屬切削加工車床產量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經濟發展和工業制造整體水平的重要標志之一。數控車床是車床的主要品種之一，它在車床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發展。五金沖壓件定制必須形狀簡單，結構合理，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量。廣州不銹鋼機加工件供應...

一個機械加工件，要先滿足通用機械加工要求，再滿足其自身加工工藝的要求。這里要注意的是，除了通用的機械加工的設計準則，不同的機械加工工藝對零件設計提出了不同的要求。設計者需要詳細了解不同的機械加工工藝，并在初次設計時就能預估出機械加工工藝的組合次序，設計完成后也需要與制造人員再詳細核對。在正式制造之前，優化完成機械加工件。機械零件是由若干個表面組成的，研究零件表面的相對關系，必須確定一個基準，基準是零件上用來確定其它點、線、面的位置所依據的點、線、面。根據基準的不同功能，基準可分為設計基準和工藝基準兩類。五金沖壓件普遍的應用于我們生活當中的各個領域。深圳CNC機加工件非標定制數控車床剛性好，制造...

機加工是機械加工的簡稱，是指通過機械精確加工去除材料的加工工藝。精加工，即精密加工，是用高精度的加工機械進行的加工。實現零件精密加工的途徑主要有：用高精密加工機床，加工高精度零件；用誤差補償技術，來提高零件的加工精度。機械加工主要有手動加工和數控加工兩大類。手動加工是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機械設備來實現對各種材料進行加工的方法。手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產。數控加工（CNC）是指機械工人運用數控設備來進行加工，這些數控設備包括加工中心、車嫌工中心、電火花線切割設備、螺紋切削機等。五金沖壓利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到一定形...

機械加工工藝規程是規定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝之一，它是在具體的生產條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規定的形式書寫成工藝文件，經審批后用來指導生產。機械加工工藝規程一般包括以下內容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內容及所用的設備和工藝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。機加工件精加工后技術要求：1、精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上，應采取必要的支撐、保護措施。2、加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。3、滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現象。4、工序熱處理后的零件，表面不應有氧化皮。經過精加工的配合面、齒面不應有退火。五...

由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。傳統的機械加工都是用手工操作普通車床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的車床進行作業了，數控車床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的數控加工。數控加工寬泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。機械零件加工表面處理：經噴丸或手工除銹...

數控車床又稱為CNC車床，即計算機數字控制車床，是國內使用量較大，覆蓋面較廣的一種車床，約占車床總數的25%。數控車床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。是機械制造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優點的工作母機。數控車床的技術水平高低及其在金屬切削加工車床產量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經濟發展和工業制造整體水平的重要標志之一。數控車床是車床的主要品種之一，它在車床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發展。機械加工主要有手動加工和數控加工兩大類。廣州機加工件廠家機械零件加工表面處理：1、零件加工表面上...

焊件件加工時要求：1.焊接前必須將缺陷徹底清理，坡口面應修的平整圓滑，不得有尖角存在。2.焊接件缺陷區域可采用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割或機械加工等方法清理。3.焊接區及坡口周圍20mm以內的粘砂、油、水、銹等臟物必須徹底清理。4.在焊接的全過程中，預熱區的溫度不得低于350°C。5.在條件允許的情況下，盡可能在水平位置施焊。6.補焊時，焊條不應做過大的橫向擺動。7.表面堆焊接時，焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的1/3。焊肉飽滿，焊接面無燒傷，裂紋和明顯的結瘤。8.焊縫外觀美觀，無咬肉、加渣、氣孔、裂紋、飛濺等缺陷；焊波均勻。機械加工鑄件技術要求：鑄件應清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上...