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實現PCB高效自動布線的設計技巧和要點2、設計規則和限制自動布線工具本身并不知道應該做些什幺。為完成布線任務，布線工具需要在正確的規則和限制條件下工作。不同的信號線有不同的布線要求，要對所有特殊要求的信號線進行分類，不同的設計分類也不一樣。每個信號類都應該有優...

PCB電路板的可靠性測試介紹（續）4.剝線強度試驗目的：檢查可以剝去電路板上銅線的力設備：剝離強度測試儀方法：從基板的一側剝去銅線至少10mm。將樣品板放在測試儀上。使用垂直力剝去剩余的銅線。記錄力量。標準：力應超過1.1N/mm。5.可焊性測試目的：檢查焊盤...

PCB如何布局特殊元器件PCB器件布局它有一定的規則需要大家遵守。除了通用要求外，一些特殊的器件也會有不同的布局要求。*壓接器件的布局要求1）彎/公、彎/母壓接器件面的周圍3mm不得有高于3mm的元器件，周圍1.5mm不得有任何焊接器件；在壓接器件的反面距離壓...

自動布線的設計要點包括:7.1略微改變設置，試用多種路徑布線;7.2保持基本規則不變，試用不同的布線層、不同的印制線和間隔寬度以及不同線寬、不同類型的過孔如盲孔、埋孔等，觀察這些因素對設計結果有何影響;7.3讓布線工具對那些默認的網絡根據需要進行處理;7.4信...

PCB多層板設計板外形、尺寸、層數的確定?任何一塊印制板,都存在著與其他結構件配合裝配的問題。所以,印制板的外形與尺寸,必須以產品整機結構為依據。但從生產工藝角度考慮,應盡量簡單,一般為長寬比不太懸殊的長方形,以利于裝配提高生產效率,降低勞動成本。?層數方面,...

PCB設計訣竅經驗分享（1）轉發PCB板可以分為單層板、雙層板和多層板。各種電子元件都是被集成在PCB板上的，在基本的單層PCB上，零件都集中在一面，導線則都集中在另一面。這么一來我們就需要在板子上打洞，這樣接腳才能穿過板子到另一面，所以零件的接腳是焊在另一面...

PCB電路板設計的黃金法則（四）9、需要去耦電容器。不要試圖通過避免電源線去耦和根據組件數據表中的限制來優化設計。電容器既便宜又耐用。你可以花盡可能多的時間組裝電容器。同時，遵循規則6，使用標準值范圍保持庫存整潔。10、生成PCB制造參數，并在提交生產前進行驗...

PCB電路板散熱設計技巧（一）1選材（1）印制板的導線由于通過電流而引起的溫升加上規定的環境溫度應不超過125℃（常用的典型值。根據選用的板材可能不同）。由于元件安裝在印制板上也發出一部分熱量，影響工作溫度，選擇材料和印制板設計時應考慮到這些因素，熱點溫度應不...

實現PCB高效自動布線的設計技巧和要點5、手動布線以及關鍵信號的處理盡管本文主要論述自動布線問題，但手動布線在現在和將來都是印刷電路板設計的一個重要過程。采用手動布線有助于自動布線工具完成布線工作。如圖2a和圖2b所示，通過對挑選出的網絡(net)進行手動布線...

PCB電路板，多層PCB板設計訣竅經驗分享根據電路的功能單元.對電路的全部元器件進行布局時，要符合以下原則：(1)按照電路的流程安排各個功能電路單元的位置，使布局便于信號流通，并使信號盡可能保持一致的方向。(2)以每個功能電路的關鍵元件為中心，圍繞它來進行布局...

PCB電路板的可靠性測試介紹（續）4.剝線強度試驗目的：檢查可以剝去電路板上銅線的力設備：剝離強度測試儀方法：從基板的一側剝去銅線至少10mm。將樣品板放在測試儀上。使用垂直力剝去剩余的銅線。記錄力量。標準：力應超過1.1N/mm。5.可焊性測試目的：檢查焊盤...

為什么要導入類載板 類載板更契合SIP封裝技術要求。SIP即系統級封裝技術，根據國際半導體路線組織（ITRS ）的定義：SIP為將多個具有不同功能的有源電子元件與可選無源器件，以及諸如MEMS 或者光學器件等其他器件優先組裝到一起，實現一定功...

HDI板是什么存在盲埋孔的pcb板都叫做HDI板嗎HDI板即高密度互聯線路板，盲孔電鍍再二次壓合的板都是HDI板，分一階、二階、三階、四階、五階等HDI，如iPhone6的主板就是五階HDI。單純的埋孔不一定是HDI。HDIPCB一階和二階和三階如何區分一階的...

8層板PCB疊層解讀第一種疊層方式：元件面、微帶走線層第二層:內部微帶走線層,較好的走線層第三層:地層第四層:帶狀線走線層,較好的走線層第五層:帶狀線走線層第六層:電源層第七層:內部微帶走線層第八層:微帶走線層由上面的描述可以知道,這種疊層方式只有一個電源層和...

PCB多層板設計鉆孔大小與焊盤的要求?多層板上的元器件鉆孔大小與所選用的元器件引腳尺寸有關。鉆孔過小，會影響器件的裝插及上錫；鉆孔過大，焊接時焊點不夠飽滿。一般來說，元件孔孔徑及焊盤大小的計算方法為：※元件孔的孔徑=元件引腳直徑(或對角線)+(10～30mil...

PCB多層板LAYOUT設計規范之六： 40.倒角規則：PCB設計中應避免產生銳角和直角，產生不必要的輻射，同時工藝性能也不好，所有線與線的夾角應大于135度 41.濾波電容焊盤到連接盤的線線應采用0.3mm的粗線連接，互連長度應≤1.27mm...

高頻高速PCB設計中，如何選擇PCB板材？ 選擇PCB板材必須在滿足設計需求和可量產性及成本中間取得平衡點。設計需求包含電氣和機構這兩部分。 通常在設計非常高速的PCB板子(大于GHz的頻率)時這材質問題會比較重要。 例如，現在常用的FR...

PCB六層板的疊層 對于芯片密度較大、時鐘頻率較高的設計應考慮6層板的設計，推薦疊層方式： 1.SIG－GND－SIG－PWR－GND－SIG；對于這種方案，這種疊層方案可得到較好的信號完整性，信號層與接地層相鄰，電源層和接地層配對，每個走線層...

據Prismark預估，2021年全球PCB產值約為804.49億美元，同比增長約23.4%；2021年全球PCB產值增長率幾乎是面積增長率13.2%的兩倍，可以說全球PCB一半的產值增長歸因于PCB平均價格的增長。然而，因成本問題，PCB行業的潛在盈利能力承...

PCB電路板在生活中發揮著重要作用。它是電子元件的基礎和高速公路。就這一點而言，PCB的質量非常關鍵。要檢查PCB的質量，必須進行多項可靠性測試。以下段落是對測試的介紹。1.離子污染測試目的：檢查電路板表面的離子數量，以確定電路板的清潔度是否合格。方法：使用7...

PCB多層板LAYOUT設計規范之七： 47.五五準則：印制板層數選擇規則，即時鐘頻率到5MHZ或脈沖上升時間小于5ns，則PCB板須采用多層板，如采用雙層板，比較好將印制板的一面做為一個完整的地平面 48.混合信號PCB分區準則：1將PCB分...

PCB六層板的疊層 對于芯片密度較大、時鐘頻率較高的設計應考慮6層板的設計，推薦疊層方式： 1.SIG－GND－SIG－PWR－GND－SIG；對于這種方案，這種疊層方案可得到較好的信號完整性，信號層與接地層相鄰，電源層和接地層配對，每個走線層...

印刷電路板（PCB），是指在通用基材上按預定設計形成點間連接及印制元件的印刷板，其主要功能是：1）為電路中各種元器件提供機械支撐；2）使各種電子零組件形成預定電路的電氣連接，起中繼傳輸作用；3）用標記符號將所安裝的各元器件標注出來，便于插裝、檢查及調試。印刷電...

PCB多層板LAYOUT設計規范之二十五-機殼： 214.孔徑≤20mm以及槽的長度≤20mm。相同開口面積條件下，優先采取開孔而不是開槽。 215.如果可能，用幾個小的開口來代替一個大的開口，開口之間的間距盡量大。 216.對接地設備...

PCB多層板LAYOUT設計規范之十八： 149.對于中大規模集成電路，每個電源引腳配接一個0.1uf的濾波電容。對電源引腳冗余量較大的電路也可按輸出引腳的個數計算配接電容的個數，每5個輸出配接一個0.1uf濾波電容。 150.對無有源器件的區...

新能源汽車拉動PCB需求 新能源汽車對PCB的需求同樣潛力巨大。在產業政策的支持下，國內新能源汽車市場從2014年開始保持高速增長。新能源汽車中的BMS是**部件之一，而作為BMS的基礎部件之一，PCB板也將受益于新能源汽車的發展。 相比傳統型...

PCB設計訣竅經驗分享（4）轉發5.電源線和地線布局注意事項電源線盡量短，走直線，而且比較好走樹形、不要走環形地線環路問題：對于數字電路來說，地線環路造成的地線環流也就是幾十毫伏級別的，而TTL的抗干擾門限是1.2V，CMOS電路更可以達到1/2電源電壓，也就...

PCB表面處理方式的優缺點 1.熱風整平涂布在PCB表面的熔融錫鉛焊料和加熱壓縮空氣流平（吹氣平整）過程。使其形成抗銅氧化涂層，可提供良好的可焊性。熱風焊料和銅在結合處形成銅-錫金屬化合物 2.有機抗氧化（OSP）通過化學方法在清潔的裸銅表面上...

PCB多層板LAYOUT設計規范之二十三-機殼： 197.電子設備與下列各項之間的路徑長度超過20mm，包括接縫、通風口和安裝孔在內任何用戶操作者能夠接觸到的點，可以接觸到的未接地金屬，如緊固件、開關、操縱桿和指示器。 198.在機箱內用聚脂薄...

PCB四層板的疊層 1.SIG－GND(PWR)－PWR(GND)－SIG； 2.GND－SIG(PWR)－SIG(PWR)－GND； 以上兩種疊層設計，潛在的問題是對于傳統的1.6mm（62mil）板厚。層間距將會變得很大，不僅不利于控...