耐磨陶瓷片是以Al2O3為主要原料,以稀有金屬氧化物為熔劑,經一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。高精密陶瓷是當前發展極迅速的一種高技術材料,這類陶瓷的主要成分為碳化硅、氮化硅、氧化鋯、氧化鈹、氮化硼、氧化鈦等,其性能優良、種類日趨多樣。陶瓷結構件特性:耐高...
檢測陶瓷棒耐熱的方法:觀察陶瓷棒的強度,是否達到標準。通過專門的方法用來測試商品的強弱。注意氧化鋯陶瓷棒的耐磨性、耐腐蝕性和導熱性,這與商品的實際應用效果密切相關。檢測陶瓷棒的化學穩定性是否良好,否則將無法適應一些特殊的工作條件,如高溫和高腐蝕條件。陶瓷棒的正...
陶瓷管的特點:1、耐磨性:在同等條件下,其耐磨性是普通管道的十倍。2、耐腐蝕性:涂層的無縫陶瓷管和無機粘合劑可抵抗酸堿腐蝕。3、耐高溫:它可在750℃下長時間工作,可滿足大多數工作條件。4、防擦洗:能抵抗較大顆粒的侵蝕而不開裂。5、內外壁光滑,氣流順暢:光滑的...
耐磨陶瓷管全稱金屬陶瓷內襯復合管。 耐磨陶瓷管,是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。由于該陶瓷層為(a-AL...
在進行解鍵合工藝時會用多孔吸盤來吸附100um厚度的半導體晶圓,此項工藝作業時會將鍵合粘結劑與鍵合wafer上的金屬殘留在多孔吸盤上。殘留的有機粘結劑雜質在溫度120℃時處于完全液態,易被吸附進多孔吸盤的孔洞內,而其中無機物金屬顆粒(例如ni-auge合金)通...
氧化鋁陶瓷棒、氧化鋯陶瓷棒等產品的燒結方法主要是等離子燒結法,其等離子燒結方法主要通過壓力、溫度和時間幾個參數控制燒結過程。陶瓷棒在升溫燒結過程中,加熱升溫是依靠發熱體對樣本的對流、輻射加熱,因此升溫速率一般較慢。氧化鋯陶瓷棒由于快速升溫對燒結和顯微結構的發展...
如何選擇合適的陶瓷棒?首先是觀察氧化鋯陶瓷棒硬度夠不夠高,耐磨的性能是否完好,還有熱導率是不是足夠小,其化學的穩定性能和耐磨的性能好不好;其次看氧化鋯陶瓷棒是否具備較高的耐火性,至少要能耐1000攝氏度以上的高溫,這種耐高溫陶瓷的性能特別重要;氧化鋯陶瓷棒只有...
陶瓷吸盤經過特殊的納米粉體制造工藝先生產出均勻的實心或者真空體,通過高溫燒結在材料內部生成大量彼此連體或閉合的陶瓷材料,憑借特殊的結構從而具有耐高溫、耐磨損、耐化學腐蝕、機械強度高、易于再生和優良的抗熱震性等優點,可用于高溫過濾材料、催化劑載體、燃料電池的多孔...
陶瓷真空吸盤特性:陶瓷區域內吸附:同一陶瓷面積上,可放置大小不等的工件做吸附功能。高耐熱性:因是高溫燒結而成的物質,本身具有耐高溫的特性。耐化學腐蝕性:惰性材料,對酸堿等反學反應弱。耐磨損性:具有陶瓷堅硬的特性,耐損耗,可長期使用。輕量:內部結構均勻氣孔,比重...
氧化鋁陶瓷發熱片使用的是目前流行的電阻加熱原理設計,即當電流通過發熱絲線路時,發熱絲線路會發熱,而且氧化鋁陶瓷發熱片具有金屬正溫度特性,產品阻值會隨著溫度上升而增大,從而降低產品的實際使用功率,同時不會影響加熱效果。陶瓷發熱片主要應用在:家用電熱電器方面——小...
陶瓷吸盤的應用原理:通過施加正壓和負壓氣體吸收或漂浮工件,工件包括晶圓,玻璃,PET薄膜或其他薄物體,將負真空壓力的氣流設定為進入陶瓷,工件可吸附,將正真空壓力的氣流設置為從陶瓷中流出,該部分可以吹起或不接觸陶瓷。陶瓷真空吸盤的吸附性能,因孔直徑而異,對于超微...
陶瓷棒通常不經加工直接使用,特別是陶瓷電子器件,對精度要求很高。氧化鋁陶瓷在成分和制造工藝上與普通陶瓷有很大不同。普通陶瓷主要采用原料制備、坯料成型和窯燒三種工藝,而氧化鋁陶瓷主要采用粉末燒結。在成形工藝中,由于陶瓷硬度高,切割加工難度大。特別是對于汽車發動機...
氧化鋯陶瓷棒增韌后常常可以用于制作超細研磨設備、半導體、新能源、醫療器械、電子通訊設備、機械零件、光纖連接器配件、航空航天零件等各個高精端領域。比如,利用陶瓷棒增韌后的耐磨損性能,可以將其作為發動機內部的主要零件,如加工成為氣門機構中的凸輪、凸輪隨動件、挺柱和...
耐高溫陶瓷片具有耐高溫、耐高壓等特點,隨著電子窯爐的普遍發展及普及應用,那么耐高溫陶瓷片廠家應該怎么選擇呢?看耐高溫陶瓷片質量是否過關:我們購買一個一個產品,價格以及美觀的因素都是其次的,重要的一個目的就是為了這個產品能夠滿足我們的需求,這也就要求了一個合格的...
若陶瓷真空吸盤長期存放時,為防止液壓缸活塞桿生銹,應把工作裝置著地放置;整機洗凈并干燥存放在室內干燥的環境中;如條件上所限只能在室外存放時,應把機器停放在排水良好的水泥地面上;存放前加滿燃油箱,潤滑各部位,更換液壓油和機油,液壓缸活塞桿外露的表面涂一薄層黃油,...
陶瓷發熱片的耐高溫能力強:陶瓷發熱片與傳統發熱片相比,這種發熱片的耐高溫能力更強,這也意味著發熱片的溫度可以達到更高。不僅如此,耐高溫能力強,意味著使用壽命更長,不會因為長期處于高溫環境下而導致壽命降低。設備的使用壽命增加,就等于降低企業的運營成本,讓企業的利...
陶瓷吸盤該如何正確存放的技巧分析:首要就是要留意好環境的濕度,為了不會損壞到設備的質量,咱們一定要保證不能將其放置在過于濕潤的環境中,保證空間的干燥是可以保證設備的質量不會遭到欠好的損壞的,因而要留意好。其次在寄存陶瓷吸盤的場所是不能存在任何對設備有攪擾的物品...
氧化鋁陶瓷管具有優異的硬度和強度、耐化學侵蝕和磨損、低介電損耗和優異的電絕緣性能。此外,氧化鋁可以被金屬化,用于釬焊到其他金屬上,高度拋光,并根據用途提供各種純度。由于這些突出的性能,氧化鋁陶瓷管被用于工業和先進應用。氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁(Al2O3)為主...
如何預防陶瓷發熱片出現走電的情況?容許電熱材料在下列標準下工作中:a、氣體的空氣濕度不超出95%,而且沒有可燃性或腐蝕汽體。b、工作頻率不可超過額定電流的1.1倍,機殼應合理接地裝置。c、接地電阻≥1mω介電強度:2kv/1min。電熱管應固定不動,合理加溫地...
陶瓷發熱片的選購技巧都有哪些?使用發熱片的房間,首先應該具備一定的保溫條件,不應該有太大的通風口;在進行使用的時候,不應該敞開門窗,以免出現熱量損失過大的情況。不能讓水和其它液體滴在取暖器上,否則會造成電熱元件的損壞、短路,更甚至是漏電。選購有名企業生產的有名...
手動保養陶瓷吸盤的方法:(1)每班次檢查手動陶瓷吸盤骨架有無變形,零部件有無松動;(2)每班次清潔陶瓷吸盤,保持吸盤干凈無雜物;(3)每班次檢查彈簧是否彈性良好;(4)每班次檢查快速接頭與氣管連接是否良好,有無漏氣;(5)每季度在開關摩擦面涂抹適量潤滑劑,保持...
在進行解鍵合工藝時會用多孔吸盤來吸附100um厚度的半導體晶圓,此項工藝作業時會將鍵合粘結劑與鍵合wafer上的金屬殘留在多孔吸盤上。殘留的有機粘結劑雜質在溫度120℃時處于完全液態,易被吸附進多孔吸盤的孔洞內,而其中無機物金屬顆粒(例如ni-auge合金)通...
如何確保陶瓷真空吸盤能夠安全使用?(1)確保定期清潔和檢查陶瓷真空吸盤(附在板上的一側的唇面,并定期檢查陶瓷真空吸盤是否有劃痕、裂紋和老化。如果是的話,立即更換新的陶瓷真空吸盤。我看到許多企業使用的陶瓷真空吸盤不安全,使人們擔心安全事故。(2)當鋼板表面生銹且...
通過特殊材料的使用選料講究的氧化鋁陶瓷片的密度很小,可以減輕設備的負荷力。這對于設備具體的運用靈活性保障意義非凡,能夠更好的實現可移動性的訴求,這也是為何近些年了口碑好的氧化鋁陶瓷片開始不斷替代不斷在市場上流行的原因。價格公道的氧化鋁陶瓷片在很多領域使用不可替...
氧化鋁陶瓷管的優點:1、氧化鋁陶瓷管具有優良的絕緣性,高頻損耗比較小但是高頻絕緣性好的特點;2、氧化鋁陶瓷管具有耐熱性,具有熱膨脹系數小,機械強度大以及熱傳導率好等特點。3、氧化鋁陶瓷管具有耐化學腐蝕性和熔融金屬性等特點。4、氧化鋁陶瓷管不燃、不銹堅固的不容易...
陶瓷吸盤的優點:防止吸收軌跡:毛孔的均勻分布(孔隙度為40%左右)和微小的孔徑大小,使物體上的吸收孔徑沒有痕跡,這是不可避免的與現有的鋁真空夾頭。因此,多孔陶瓷真空夾頭是薄膜工藝的好選擇。均勻吸收:毛孔均勻地分布在夾頭的整個表面上,使物體的整個部分能夠以相等的...
氧化鋁陶瓷片是以AL2O3為主要原料,以稀有金屬氧化物為熔劑,經一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。而氧化鋯陶瓷片呈白色,含雜質時呈黃色或灰色,一般含有HfO2,不易分離。氧化鋁陶瓷片硬度大,氧化鋁陶瓷片硬度次于金剛石,遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。氧化...
微孔陶瓷吸盤雖然美觀細膩,但機械強度高,能承受較高的工作壓力和壓差。同時具有良好的清流狀態,無刺激性氣味,使用時無異物股落,適用于各種工作環績,具有較高的潔凈度要求、微孔陶瓷吸盤具有很高的使用壽命,使用時不會變形,方便清潔。由此可見,微孔陶瓷吸盤具有許多優點。...
手動保養陶瓷吸盤的方法:(1)每班次檢查手動陶瓷吸盤骨架有無變形,零部件有無松動;(2)每班次清潔陶瓷吸盤,保持吸盤干凈無雜物;(3)每班次檢查彈簧是否彈性良好;(4)每班次檢查快速接頭與氣管連接是否良好,有無漏氣;(5)每季度在開關摩擦面涂抹適量潤滑劑,保持...
耐磨陶瓷管陶瓷環的耐磨性主要取決于哪方面:粗糙度:粗糙度值越小,抗疲勞磨損能力越高,陶瓷表面粗糙度一定情況下跟粉料顆粒的粗細有一定關系。耐磨陶瓷都經過了多次打磨拋光,而且有精細粉料作為支撐,光滑度非常高,為耐磨陶瓷管的耐磨能力加了第三重保障。硬度大、強度高、表...