導板和導盤的比較導板和導盤是穿孔機常用的導位裝置,導輥是一種老式的導位裝置,現在幾乎不用了。導板和導盤的區(qū)別為:1)導板對孔型的封閉好,可以根據變形區(qū)的長度設計導板的長度,而導盤在變形呈弧形分布,接觸長度較短,軋輥和導盤的間隙逐漸增大,金屬容易進入輥縫而產生鏈...
機床的布局對數控機床是十分重要的,它直接影響機床的結構和使用性能。基于上述特別要求,數控機床的布局大都采用機、電、液、氣一體化布局,全封閉或半封閉防護。另外,由于電子技術和控制技術的發(fā)展,現代數控機床機械結構簡化,制造維修都很方便,易于實現計算機輔助設計、制造...
穿孔方式使用方坯,穿出的毛管較短,變形量很小,延伸系數一般不大于1.1。推軋穿孔的優(yōu)點如下:1)坯料中心處于壓應力狀態(tài),過程是沖孔和縱軋相結合,不會產生二輥斜軋的內折缺陷,毛管內表面質量好,對坯料質量要求較低;2)沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50%左右,因...
提升智能化自動化水平。多數參展廠商對機床的自動化功能持續(xù)優(yōu)化,一定程度上提升了機床的智能化水平,進一步提高了用戶使用體驗的便捷性。日本沙迪克公司優(yōu)化LN Pro AI加工輔助技術,根據加工形狀、工件特性、表面質量要求、搖動模式等因素,基于Q3ute-AI自動計...
頂頭的種類有些?頂頭按冷卻方式來分,有內水冷、內外水冷、不水冷頂頭(穿孔過程和待軋時間內都不冷卻,主要指生產合金鋼用的鉬基頂頭):按頂頭和頂桿的連接方式來分,有自由連接和用連接頭連接頂頭。按水冷內孔來分,有階梯形、錐形和弧形內孔頂頭。內孔與外表面之間的壁厚有等...
(1)可穿軋高合金鋼等低塑性難變形金屬。錐形輥斜軋穿孔機的軋輥直徑由入口向出口方向逐漸增大,軋輥的線速度也隨之相應增加,它正好與金屬變形的流動速度逐漸增加相一致。其作用:一是“拉著”金屬向出口方向流動,有利于抑制孔腔產生;二是減少了毛管的扭轉變形,減小(甚至消...
電火花穿孔機是一種高精度的金屬加工設備,廣泛應用于模具制造、航空航天、汽車制造等領域。而為了確保電火花穿孔機的有效操作和加工質量,安裝時需要考慮一些場所及位置的要求。本文將就此展開討論。首先,電火花穿孔機的安裝場所應具備良好的通風條件。穿孔過程會產生大量光污染...
斜軋穿孔機的設備由哪幾部分組成?穿孔機設備由主傳動、前臺、機架和后臺四大部分組成。主傳動一般由主電機或主電極+變速箱組成。前臺設備一般包括受料槽、導管和推鋼機組成。機架中包括軋輥和導向設備(導盤或導板)。后臺設備主要包括定心輥、毛管回送輥道、頂桿小車、頂桿小車...
常用的軋輥平衡裝置有哪幾種?軋輥平衡機構的作用是使軋輥或轉鼓緊緊壓在壓下絲杠的端部,以消除絲杠和軋輥之間的間隙,使軋輥或轉鼓能隨壓下螺絲一起進退。軋輥的平衡裝置主要通過液壓缸完成(老式穿孔機采用彈簧),作用的位置視轉鼓的樣式而定,常用的有兩種。若轉鼓與軋輥固定...
臥式加工中心臥式加工中心通常采用移動式立柱,工作臺不升降,T形床身。T形床身可以做成一體,這樣剛度和精度保持性能比較好,當然其鑄造和加工工藝性差些。分離式T形床身的鑄造和機械加工工藝性都改善,但聯(lián)接部份要用定位鍵和的定位銷定位,并用大尺寸螺栓緊用以保證剛度和精...
數控機床技術鏈數控機床的技術鏈有六大部分組成,概括來講,包括數控系統(tǒng)實時核技術、直驅電機加工控制技術、伺服電機加工控制技術、直線傳感分辨率技術、角度傳感分辨率技術和數控系統(tǒng)現場總線技術等。3數控機床產品鏈數控機床產品鏈相對其他幾個環(huán)節(jié)要長一些,總體來講包含加工...
后臺升降輥道的作用和結構形式?升降輥的作用是穿孔前支持頂桿的前行到軋制等待位,穿孔結束后將頂桿上的毛管往后輸送,同時也起支持頂桿和毛管的作用。一個穿孔過程中有三個位置即頂桿位、毛管位和下降位。升降輥道多有6~7個輥組成,間隔的布置在三輥定心裝置之間。為了提高短...
可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復雜的工件。由于數控電火花線切割機床是數字控制系統(tǒng),因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序,對不同形狀的工件都很容易實現自動化加工。很適合于小批量形狀復雜零件、單件和試制品的加工,加工周期短。采用四軸聯(lián)動...
頂頭的種類有些?頂頭按冷卻方式來分,有內水冷、內外水冷、不水冷頂頭(穿孔過程和待軋時間內都不冷卻,主要指生產合金鋼用的鉬基頂頭):按頂頭和頂桿的連接方式來分,有自由連接和用連接頭連接頂頭。按水冷內孔來分,有階梯形、錐形和弧形內孔頂頭。內孔與外表面之間的壁厚有等...
慢走絲操作時,手工接線方法適用于不宜自動接線的場合,如有斜度或高度太高,將引起自動穿絲不良。手工接絲時,請先切斷電極絲,手持電極絲穿人工件的孔或加工的切縫,再到達下機頭穿人穿絲軌道。在從工件的頂面到下機頭的穿絲過程中,要注意以目測和經驗相結合的方法。目測就是用...
我們需要注意的是操作中的一些技巧。在正常使用中,需要注意不要讓金屬絲過度磨損,即應定期更換。同時,還需要注意切割速度保持一致,切割深度不要過深等細節(jié)操作,保證準確的加工成品。嚴格遵守操作規(guī)程,注意安全,提高工作效率。總之,中走絲線切割機床采用了數控技術和線切割...
(1)鋼質缺陷。如果管坯低倍組織不合格(中心疏松嚴重、殘余縮孔超標、中心裂紋,非金屬夾雜物富集)、柱狀晶發(fā)達等,毛管內表面容易產生內折和內結疤。塑性較差的合金鋼,穿孔時產生內折的幾率比碳鋼大。(2)操作不當。當孔型或工藝參數調整不當(如頂頭前壓下率太大或太小、...
電火花穿孔機在加工中無切削力,加工的零件表面質量好,精度高,孔的深徑比和加工效率比一般機械要高。能直接從復雜形面加工,也能處理難加工的材料,如:淬火鋼、硬質合金、鈦合金等。使用銅管作為電極,成本較低。主要用于噴油孔、噴絲孔、油路板等的加工。電火花穿孔機的銑削加...
對于線切割機床中所做到的就是對于生產產品的生產過程中一定是需要按照一定的規(guī)定和要求去進行操作,這個是非常關鍵的一個部分,往往所可以做到的比較多的就是需要去找到更多的設備上的提升,線切割機床應該如何延長壽命,往往帶來的比較多的發(fā)展就是可以做到更多的可靠性,同時也...
常用的軋輥平衡裝置有哪幾種?軋輥平衡機構的作用是使軋輥或轉鼓緊緊壓在壓下絲杠的端部,以消除絲杠和軋輥之間的間隙,使軋輥或轉鼓能隨壓下螺絲一起進退。軋輥的平衡裝置主要通過液壓缸完成(老式穿孔機采用彈簧),作用的位置視轉鼓的樣式而定,常用的有兩種。若轉鼓與軋輥固定...
穿孔方式使用方坯,穿出的毛管較短,變形量很小,延伸系數一般不大于1.1。推軋穿孔的優(yōu)點如下:1)坯料中心處于壓應力狀態(tài),過程是沖孔和縱軋相結合,不會產生二輥斜軋的內折缺陷,毛管內表面質量好,對坯料質量要求較低;2)沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50%左右,因...
穿孔機軋輥形狀有哪些?穿孔機軋輥形狀主要有盤式輥、桶形輥和錐形輥,盤式輥現很少使用,常用的是桶形輥和錐形輥。從大體的形狀來看,桶形輥和錐形輥度一般是由兩個錐形段組成的,即入口錐和出口錐。如果細分的話,入口錐又可以分為一段式和兩段式,兩段式是為了改善咬入條件和減...
中走絲線切割機智能光學自動穿絲裝置及穿絲方法,包括工業(yè)相機,二維移動機構,夾線夾子和切割機床;所述二維移動機構活動式放置在切割機床的XY數控工作臺上;線夾子夾持在二維移動機構夾持固定的鉬絲上;業(yè)相機位于所述切割機床外的任意一邊.所述穿絲方法步驟為:(1)標定;...
斜軋穿孔機常見的生產故障有管坯不咬入、軋卡、打滑、鏈帶,毛管穿不透和破尾等。管坯不咬入管坯不咬入可能是由以下原因造成的:軋制中心線偏離、頂伸量太大、管坯直徑太大或太小(燒損嚴重)、管坯壓下量太大或太小、管坯溫度太高或太低、軋輥磨損嚴重等。管坯軋卡軋卡是指管坯穿...
下面我們來簡單說說在平時我們需要注重的維護的4個方面。1.穿孔機水泵里面的曲軸承受著非常大的壓力,所以潤滑油經過一段時間工作后就要即時更換,如果不及時更換的話,就會造成很嚴重的后果。因為水泵在小孔機中是一個非常重要的部件,如果這個部件出了問題的話,會影響整臺機...
數控機床技術鏈數控機床的技術鏈有六大部分組成,概括來講,包括數控系統(tǒng)實時核技術、直驅電機加工控制技術、伺服電機加工控制技術、直線傳感分辨率技術、角度傳感分辨率技術和數控系統(tǒng)現場總線技術等。3數控機床產品鏈數控機床產品鏈相對其他幾個環(huán)節(jié)要長一些,總體來講包含加工...
慢走絲線切割機床技術領域的一種慢走絲線切割機床導向裝置,包括右安裝板和左安裝板,所右安裝板和左安裝板之間插接有電火花線卷收輪,一號導向輪,二號導向輪和三號導向輪,電火花線卷收輪上卷收電火花線,電火花線穿過一號導向輪,二號導向輪和三號導向輪,右安裝板和左安裝板之...
頂頭的使用方式有幾種?頂頭的使用方式主要有以下幾種:1)頂頭與頂桿連接在一起一同進行循環(huán)的。頂頭損壞后需要離線進行更換,一般情況下,一組頂桿6~7支,冷卻站在軋線之外,占地面積較大,設備較復雜。2)頂頭在線循環(huán)。即使用一支頂桿,每穿孔一次,頂頭更換一次,一般情...
自動調速焊絲收絲裝置及焊絲自動纏繞方法.一種自動調速焊絲收絲裝置,包括收絲機,走絲導向架和電機自動調速系統(tǒng),走絲導向架設置在收絲機與擠壓機之間,走絲導向架設置在擠壓機出料口一側,收絲機設置在走絲導向架另一側.一種焊絲自動纏繞方法包括以下步驟:1機芯鋼簧安裝于橫...
鉬絲質量差----選擇質量好的鉬絲。2)加工參數選擇不合理----針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數,請注意,選用電流較大的條件時容易斷絲。3)導電塊磨損出溝槽將絲夾斷----調整導電塊至一個新的位置,必要時更換導電塊。4)切割液濃度不合適----保持...