可達到48至120小時。電鍍純金電鍍主鹽為K[Au(CN)2],屬微氰工藝。鍍層金純度,金絲(30μm)鍵合強度>5g,焊球(25μm)抗剪切強度>。努普硬度H
電鍍時的表面狀況和加工要求,選擇其中適當的幾個步驟,對零件表面進行必要的修整加工,使零件具有平整光潔的表面,這是能否獲得質量鍍層的重要環節。鍍前處理工藝中,所用的主要設備有磨、拋光機、刷光機、噴砂機、滾光機和各類固定槽。電鍍處理是整個生產過程中的主要工藝。根據...
市售的保護材料有可剝性橡膠、可剝性漆、一般粘性膠帶及膠帶等。分別試驗這些保護材料的耐酸、堿腐蝕、耐高溫(堿蝕溶液**高溫度80℃左右)性能以及可剝離性。電鍍材料要求編輯鍍層大多是單一金屬或合金,如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等;也有彌散層,如鎳-碳化硅、鎳-氟...
該鍍層用于防止腐蝕,增加導電率、反光性和美觀。***應用于電器、儀器、儀表和照明用具等制造工業。例如銅或銅合金制件鍍銀時,須先經除油去銹;再預鍍薄銀或浸入由**等配成的溶液中,進行汞化處理,使在制件表面鍍上一層汞膜;然后將制件作陰極,純銀板作陽極,浸入由硝酸銀...
特別是在外加水溶性清漆后,外行人是很難辯認出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合于白色鈍化(蘭白,銀白)。**鹽鍍鋅此工藝適合于連續鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)。成本低廉。溶液泄漏/電鍍[工藝]編輯原因分析(1)嚴防鍍液加溫過高。當鍍液加溫過高時,鍍液會加速...
第九章電鍍層的選擇及標記***節對電鍍層的要求電鍍層的主要目的用于﹕1.保護金屬零件表面﹐防止腐蝕2.裝飾零件外表﹐使外表美觀3.提高零件的工作性能電鍍層種類和厚度的選擇﹐主要取決于下列因素﹕1.零件的工作環境2.被鍍零件的種類﹑材料和性質3.電鍍層的性質和用...
當年則因其成熟度不夠也使得用戶們吃足了苦頭。直到1988年以后**銅才逐漸正式取代了先前的焦磷酸銅,而成為***的基本配方。電鍍銅**銅十年后(1995)的電路板開始采孔徑,在板厚不變或板厚增加下,常使得待鍍之通孔出現4:l至10:l高縱橫比的困難境界。為了增...
-15常用顏色符號E.合金鍍層的表示方法示例﹕電鍍含錫60%的錫鉛合金15~~20μmD?60SnPb15電鍍鎳鈷磷合金3~~5μmD?80Ni20CoP3~5F.多層鍍層的表示方法﹕鍍層名稱應按鍍覆順序標出每層的名稱與厚度﹐層間用斜線“/”隔開。示例﹕以銅鎳...
經鈍化后色彩保持好。鋅酸鹽鍍鋅此工藝是由**物鍍鋅演化而來的。國內形成兩大派系,分別為:a)武漢材保所的”DPE”系列;b)廣電所的”DE”系列。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅;PH值為。采用此工藝,鍍層晶格結構為柱狀,耐腐蝕性好,適合彩色鍍鋅。氯化物鍍鋅此工藝...
該鍍層用于防止腐蝕,增加導電率、反光性和美觀。***應用于電器、儀器、儀表和照明用具等制造工業。例如銅或銅合金制件鍍銀時,須先經除油去銹;再預鍍薄銀或浸入由**等配成的溶液中,進行汞化處理,使在制件表面鍍上一層汞膜;然后將制件作陰極,純銀板作陽極,浸入由硝酸銀...
該鍍層用于防止腐蝕,增加導電率、反光性和美觀。***應用于電器、儀器、儀表和照明用具等制造工業。例如銅或銅合金制件鍍銀時,須先經除油去銹;再預鍍薄銀或浸入由**等配成的溶液中,進行汞化處理,使在制件表面鍍上一層汞膜;然后將制件作陰極,純銀板作陽極,浸入由硝酸銀...
斜連桿的另一端固定連接有底部攪桿,底部攪桿位于電鍍液盒的底部。一種電鍍系統進行電鍍的方法包括以下步驟:s1、將零件放置在零件托板上,使得零件的左側靠在側擋板上,側擋板和兩個三角塊將零件的左右兩側夾緊;s2、在電鍍液盒內放入電鍍液,將陰極柱的上側壓在零件上,并在...
較可控硅設備提高效率30%以上。2、輸出穩定性高由于系統反應速度快(微秒級),對于網電及負載變化具有極強的適應性,輸出精度可優于1%。開關電源的工作效率高、所以控制精度高,有利于提高產品質量。3、輸出波形易于調制由于工作頻率高,其輸出波形調整相對處理成本較低,...
于是在酸性溶液中可得到的SHE如下:H2-->2H+十2e-EO=若以此SHE為0作為參考電位,再連接上鹽橋與電位計而可得到銅離子在酸液中對銅棒的標準電極電位(StandardElectrodePotential)可測得為:Cu++十2e--->CuE0=從電...
可達到48至120小時。電鍍純金電鍍主鹽為K[Au(CN)2],屬微氰工藝。鍍層金純度,金絲(30μm)鍵合強度>5g,焊球(25μm)抗剪切強度>。努普硬度H機械性能和耐蝕性能均**。但鍍層多孔﹐容易產生***腐蝕。不同含硫量的雙層鎳﹑三層鎳能在效地提高防護...
3.浸漬法﹕將試樣浸于相應試液中﹐通過試液滲入鍍層孔隙與基體金屬或中間鍍層作用﹐在鍍層表面產生有色斑點﹐然后檢查鍍層表面有色斑點多少來評定鍍層的孔隙率。本法適用于檢驗鋼鐵﹑銅或銅合金和鋁合金基體表面的陰極性鍍層的孔隙率。第五節鍍層顯微硬度的測定一、硬度是鍍層的...
鍍鉻過程的特異現象﹕1﹐隨主鹽鉻酐濃度升高而電流效率下降﹔2﹐隨電流密度升高而電流效率提高﹔3﹐隨鍍液溫度提高而電流效率降低﹔4﹐隨鍍液攪拌加強而電流效率降低﹐甚至不能鍍鉻。***節鍍鉻層的種類裝飾性鍍鉻是鍍鉻工藝中應用**多的。裝飾鍍鉻的特點是﹕1﹐要求鍍層...
電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。電鍍相關作用編輯利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個微米到幾十...
并非必須執行所有繪示的操作、步驟及/或特征才能實現本發明的實施方式。此外,在此所述的每一個操作或步驟可以包含數個子步驟或動作。本發明的另一方法是提供一種電鍍的方法,包含以下操作步驟。(1)提供電鍍裝置100(如圖2與圖7所示)。(2)提供待鍍物x,且待鍍物x具...
與金屬表面上形成的小坑或小孔。12粗糙:在電鍍過程中,由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現象。13鍍層釬焊性:鍍層表面被熔融焊料潤濕的能力。鍍鋅分類/電鍍[工藝]編輯電鍍鋅:就是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相...
至于鍍槽的使用方式,根據電鍍生產的操作方式不同而有所不同。有按手工操作的工藝流程生產線直線排列,在排列中按流程會同時有多個鍍種和各種清洗槽和預處理槽。另一種是按鍍種分別排列,每個鍍種是一條線。還有因地制宜地根據現場空間和鍍槽大小排列,如果是機械自動生產線,則基...
電鍍鍍種和電鍍顏色電鍍顏色說明目前,電鍍是裝飾飾品的一種流行和普遍的工藝。簡單的理解,電鍍就是在飾品的金屬表面覆蓋一層鍍層,起到保護和裝飾的效果。因鍍層的材料、工藝及需要的設備的不同,電鍍出不同效果的成本也不同。下面介紹下飾品中常用的電鍍顏色:電鍍:elect...
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(**銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。中文名電鍍...
與沉積速度有關)、分散能力、深鍍能力、鍍層結晶狀態、鍍液穩定性和可操作性(包括工藝條件的控制、對設備有無特別要求)、對環境的影響程度、經濟效益(電鍍加工成本)等。鍍層性能指標是電鍍工藝所保證的鍍層性能和質量的指標,是直觀地評價電鍍工藝水平的重要指標。比如鍍層的...
進而帶動零件托板3和零件以接觸柱105的軸線為軸轉動晃動。具體實施方式四:下面結合圖1-8說明本實施方式,所述電鍍系統還包括直角支架i4、陽極柱401、直角支架ii403、電動推桿404、梯形滑軌405和轉動桿406,直角支架i4固定連接在電鍍液盒5的右端,陽...
氧化后也導電)電鍍是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。除了導電體以外,電鍍亦可用于經過特殊處理的塑膠上。電鍍的過程基本如下:鍍層金屬在陽極待鍍物質在陰極陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質溶液相連通以直流電的電源后,陽極的金屬會氧化(失去電子),溶...
至于鍍槽的使用方式,根據電鍍生產的操作方式不同而有所不同。有按手工操作的工藝流程生產線直線排列,在排列中按流程會同時有多個鍍種和各種清洗槽和預處理槽。另一種是按鍍種分別排列,每個鍍種是一條線。還有因地制宜地根據現場空間和鍍槽大小排列,如果是機械自動生產線,則基...
無氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、**鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。**鍍鋅溶液均鍍能力好,得到的鍍層光滑細致,在生產中被長期采用。但由于**物劇毒,對環境污染嚴重,已趨向于采用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。[2]電鍍工藝工藝過程編輯一般包括電鍍前預處理,電鍍及鍍后...
高等型以不含硫的有機物為主絡合劑。全光亮鍍層厚度可達40μm以上,鍍層表面電阻~41μΩ·㎝,硬度~,熱沖擊298K(25℃)合格,非常接近**鍍銀的性能。電鍍無氰鍍金無氰自催化化學鍍金主鹽采用Na3[Au(SO3)2],金層厚度可達μm,已用在高密度柔性線路...
隔板具有至少一***排水孔及至少一第二排水孔,使上槽體與下槽體相連通,其中***排水孔及第二排水孔分別設于陰極的相對兩側。液體輸送組件設于下槽體。管體包含***管部與第二管部,其中***管部與液體輸送組件相連接,第二管部設于上槽體的頂部。在一些實施方式中,隔板...