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其中：液體的回復壓力；蒸汽壓力；ρ液體的密度；液體縫隙處的平均速度。高壓均質機通過壓力裝置對液體物料施加高壓進行擠壓、延伸、撞擊、破碎的過程，主要依靠空穴效應和湍流效應。優點是價格相對較低。適用于柔性、半柔性的顆粒狀物料。高剪切機靠定轉子之間的相對高速運動產生的高剪切作用,使物料剪切、撕裂和混合。同時，較強的空穴作用對物料顆粒進行分散、細化、均質。優點是處理量大，穩定性好，設備耐用易維修。微射流均質機利用幾十到幾百微米左右噴嘴形成超音速射流，進行相互對撞和極強烈的剪切，在較高的均質壓力, 產生較好的粒徑分布效果。優點是高壓條件下可以連續化作業。微射流均質機操作簡單，界面直觀，方便不同技能水平的...

微射流高壓均質機特點以及與一代高壓均質機的區別，主要處理單元差別：微射流高壓均質機主要處理單元：特定內部結構的微射流金剛石交互容腔，也稱固定線性孔道式均質腔；一代高壓均質機主要處理單元：分體式高壓均質閥，由底座、沖擊環、閥芯組成。兩代設備處理過程都用到高壓，都有高速液流產生，但較大的區別在于主要部件，兩種主要處理單元在物料處理過程中發生的反應有明顯差別：1.1 高壓均質機配備的均質閥，一般分為三個組件：均質閥座，均質閥芯和沖擊環，均質閥座與均質閥芯預先貼合，當均質設備動力單元將樣品吸入并輸送至均質主要時，樣品由前端流道擠入至均質閥座孔道內，由于均質閥座的孔道（一般直徑1mm~3mm）比前端流路...

處理納米乳液和脂質體的效果區別：1 .粒徑，脂質體為雙分子層粒子柔性較強，做小粒徑所需的能量并不大；納米乳液，多為水油兩相混合，也不需要很大的能量，對于均質方面，微射流均質機和均質機都可以滿足脂質體樣品減小粒徑的要求，不過微射流均質機相對均質機而言，可以處理粒徑要求更小的樣品。2. PDI，脂質體、納米乳樣品對粒徑的分布要求非常高，PDI需達到0.2或0.1以下，反應了樣品均一程度，對于這種情況。微射流交互容腔的優勢明顯：微射流金剛石交互容腔活塞直徑更小，通道行程長，樣品通過通道均質時高壓持續時間長、壓力穩定，能量轉換率高，在通道里面所受到的力相同，得到的PDI分布較小，比較均勻。微射流均質機...

長期使用時處理結果穩定性：從處理效果上來看，由于分體閥式的主要部件，物料在處理過程中經過環狀縫隙的剪切，當撞擊環上出現某個點的缺陷以后，會出現大量缺陷點泄壓的情況，導致處理效果大打折扣；而金剛石交互容腔的構造為線性結構，線性孔道上某各點的磨損，不會引起整個線性的處理過程種效果的明顯變化，因此微射流高壓均質機處理結果重復性更高，長期結果更加穩定。吸入空氣對機器的影響：另外分體閥式的活動構造，導致均質閥對吸入空氣特別敏感，氣爆效應會使活動的均質閥產生劇烈的爆裂效應，容易引起撞擊環與閥座之間相互碰撞破裂，稍有不慎進氣就容易損壞主要部件；而金剛石交互容腔由于固定不變的金剛石微孔道構造，在經過氣爆的過程...

應用分析，高壓均質機由于壓力限制，對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適，不適宜高粘度的物料。鞠健等采用優化后的超高壓輔助提取法可明顯提高山藥皮總酚提取率，且提取時間短、工藝條件穩定。賀永朝等采用高壓均質處理懷山藥，發現可以降低淀粉內部的有序度，降低抗酶解能力，提高淀粉消化性，且壓力越高，該趨勢越明顯。高壓均質機使各類乳品飲料中的脂肪球明顯細化，用于冰淇淋等制品的生產中，能提高料液的細潔度和疏松度，防止或減少料液分層，口感更醇。微射流均質機是一種用于顆粒、懸浮液加工的微射流均質機。深圳墨水微射流均質機廠家精選微射流高壓均質機原理，微射流高壓均質機是一種全新的高壓均質機，集輸送、混合、超微粉碎、...

高壓均質機其關鍵指標如下：均質過程中，能否穩定達到物料所需均質壓力，是均質機選型的主要因素。設備的處理流量與設備選型、均質壓力、物料粘度或濃度等因素有關。對于許多溫度敏感、溫度影響性質的物料而言，設備是否能夠實時監控進出料的溫度（進口溫度、出口溫度），其冷凝管的溫控效果能否滿足需求，是不可忽略的選型指標。在生產型設備的選型上，連續工作能力也是非常重要的選型要素。微射流均質機主要部件，其內部固定的幾何角度構造對成品起到直接的作用。現基本采用“Y”型或“Z”型構造的均質腔。高壓微射流有助于提高難溶藥物的溶解速度和溶解度。山東石墨烯微射流均質機微射流高壓均質機功能，微射流均質機可以將乳化體系和混懸分...

高壓微射流均質機是新一代使用對射流金剛石交互容腔的高壓均質機，也稱為納米 均質機，可均質納米乳，脂肪乳，脂質體，納米粒，細胞破碎，納米混懸分散，化妝品脂 質包裹原料，化學機械拋光液、導電高分子、碳材料分散和各種納米氧化物分散以及營養 食品功能食品均質等，普遍應用于制藥，生物技術，化妝品，精細化工，新能源材料和食 品飲品等行業。淺談均質機的機理，均質，就是將液態物料中的固體顆粒打碎，使固體顆粒實現超細化，并形成均勻的懸浮乳化液的工藝過程。微射流均質機保證產品口感和品質的均衡。山西微射流均質機生產廠家微射流均質機，主要部件：金剛石交互容腔（微射流均質腔）。微射流金剛石交互容腔是一個整體式的內部結構...

高壓微射流均質機原理：通過增壓器使物料在高壓作用下以速度流經微管通道，并進入微米級固定均質腔，物料流在此過程中受到高剪切力、高碰撞力、空穴效應等，由此獲得理想的均質結果。由PSI研發的增壓器、固定均質腔可調節恒定壓力以獲得穩定的剪切力，確保均勻減小顆粒尺寸、使粒徑分布窄而均一；有助于研發、生產過程中優化配方以獲得大的穩定性；延長貨架期、降低生產成本。高壓微射流均質機普遍的應用范圍涵蓋醫藥、生物、化工等行業，適用于細胞破壁、納米乳劑、納米脂質體、化妝品、高粘度材料等，是降低粒徑、解團聚、乳化等過程的選擇。微射流均質機可以實現多種混合模式的切換。東莞微射流均質機原理微射流均質機作為一項創新技術，正...

工作原理：由于高壓均質腔的內部具有特別設計的幾何形狀，因此在增壓機構的作用下，高壓 溶液快速的通過均質腔，物料會同時受到高速剪切，高速撞擊，空穴現象以及對流撞擊等 機械力作用和相應的熱效應， 由此引發的機械力學效應可誘導物料大分子的物理、化學及 結構性質發生變化，較終達到均質的效果。高壓微射流均質機是一種用于實現流體均質混合的裝置，其原理是通過高壓氣體將液體原料細化成微小射流，然后利用高速運動的射流來達到混合的目的。微射流技術為細胞培養和生物工程提供新的可能性。廣東國產微射流均質機用途應用分析，高壓均質機由于壓力限制，對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適，不適宜高粘度的物料。鞠健等采用優化后...

“Y”型均質腔，物料流體在加速過程中被分為兩股細流，通過微管通道后正面碰撞混合，在獲得較高的結合相對速度時其本身所受的碰撞力較為柔和，有利于混合、乳化作用。“Z”型均質腔，物料流在高速通過微管通道時受到的高剪切力首先將自身粒徑減小，緊接著其與均質腔內壁產生的高碰撞力進一步對物料進行去團聚、松團作用，有利于降低粒徑分布、去團聚、分散等作用。超細化是粉體工業升級的重要方向之一，其主要作用和目標就是實現納米材料的產業化，但團聚問題又是攔在納米材料在諸多行業實際應用中較大的絆腳石。隨著分散技術和相關研究的不斷進步，新理論和新裝備也相繼推出，有望將這一頑疾順利攻克。較近，由上海復旦大學博士帶隊，以微射流...

高壓微射流均質機與傳統高壓均質機的主要區別：工作原理的區別， 微射流均質機是高壓流體在加壓狀態下通過細孔模塊時壓力急劇下降而形成超聲波流速，此時的流體內會發生粒子沖擊，空化和消流，剪切，應力作用下其流體細胞的破壞，霧化，乳化，分散。高壓流體在分散單元的狹小縫隙間快速通過， 此時流體內壓力的急劇下降而形成的超聲速流速，流體內的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈開納米大小的細微分子以完全的均質的狀態存在。操作微射流均質機簡單高效，提高生產效率。深圳CNT微射流均質機原理工作原理：由于高壓均質腔的內部具有特別設計的幾何形狀，因此在增壓機構的作用下，高壓 溶液快速的通過均質腔，物料會同時受到高速剪切...

微射流均質機作為一項創新技術，正在精細工業領域中發揮著越來越重要的作用。這種設備以其獨特的工作原理和高效的均質效果，為各種材料的加工提供了新的解決方案。一、微射流均質機的工作原理。微射流均質機通過產生高速微射流來實現物料的均質化。物料在微射流的作用下，受到極高的剪切力，從而使物料中的顆粒或細胞被充分分散和破碎。二、微射流均質機的應用領域，微射流均質機的應用領域非常普遍，包括但不限于：納米材料制備：用于制備納米級別的材料，如納米藥物、納米涂料等。食品工業：用于生產各種食品，如冰淇淋、蛋黃醬等，提高口感和穩定性。化妝品制造：用于制備乳液、膏霜等化妝品，確保產品的均勻性和穩定性。生物醫藥：用于細胞破...

高壓微射流均質機是新一代使用對射流金剛石交互容腔的高壓均質機，也稱為納米 均質機，可均質納米乳，脂肪乳，脂質體，納米粒，細胞破碎，納米混懸分散，化妝品脂 質包裹原料，化學機械拋光液、導電高分子、碳材料分散和各種納米氧化物分散以及營養 食品功能食品均質等，普遍應用于制藥，生物技術，化妝品，精細化工，新能源材料和食 品飲品等行業。淺談均質機的機理，均質，就是將液態物料中的固體顆粒打碎，使固體顆粒實現超細化，并形成均勻的懸浮乳化液的工藝過程。微射流均質機適用于食品、醫藥、化妝品等行業。東莞大型微射流技術高壓均質機是物料通過柱塞泵吸入并加壓，在柱塞作用下進入壓力大小可調節的閥組中，經過特定寬度的限流縫...

高壓均質機是物料通過柱塞泵吸入并加壓，在柱塞作用下進入壓力大小可調節的閥組中，經過特定寬度的限流縫隙（工作區）后，瞬間失壓地物料以很高的流速（1000 至 1500 米/秒）噴射出，碰撞在閥組件之一的碰撞環上，產生了三種效應：空穴效應：被柱塞壓縮的物料內積聚了極高的能量，通過限流縫隙時瞬間失壓，造成高能釋放引起空穴爆裂，致使物料強烈粉碎細化。撞擊效應：物料通過限流縫隙時以上述極高的速度撞擊到特制的碰撞環上，造成物料粉碎。剪切效應：高速物料通過閥腔通道和限流縫隙時會產生強烈的剪切。高剪切力微射流有助于顆粒的細化和分散，提升懸浮液的穩定性。廣西金剛石內腔微射流技術放大生產：分體狹縫式高壓均質機，從...

微射流均質機使介質的顆粒極度細化(液—液均質平均粒度在1以下)，均質后的產品還能得到不沉淀、高膠狀、高穩定性等優點，從而使成品的外觀也較大程度上改善，適用于納米新材料、制藥、生物技術、化妝品、檔次高飲品等行業。郭曉君等采用超高壓微射流技術對山藥汁進行處理，發現可明顯改善山藥汁的物理穩定性，物料中可溶性固形物含量無明顯變化；亮度值明顯增大，山藥汁中顆粒平均粒徑明顯減小，濁度和非酶褐變度逐漸降低。研究發現，超高壓微射流處理能較好地保持山藥汁中的營養成分，在80MPa壓力下，氨基酸增加，還原糖、總酸和黃酮呈較小幅度降低。王小媛等研究表明，高壓微射流對鐵棍山藥汁中微生物有較好的殺菌效果。微射流均質機可...

微射流在碳納米管分散中的應用，從結構上看碳納米管是由一層或者多層石墨層片按照一定螺旋角卷曲而成的、直徑為納米量級的圓柱殼體。碳納米管由于典型的一維管狀結構，性能穩定，軸向上的性能極為優異的力學性質和導電性。正是由于這種高導電性，高結構穩定性等優勢，使其在鋰離子電極材料的應用不只可以直接作為負極材料發揮結構穩定等優勢，也可以作為導電添加劑提高正極材料的性能，較大程度上提高了電極材料及鋰離子電池的性能。超高壓微射流均質機能顯著提高生物制藥的溶解度和生物利用度。食品微射流均質機參數微射流高壓均質機特點以及與一代高壓均質機的區別，主要處理單元差別：微射流高壓均質機主要處理單元：特定內部結構的微射流金剛...

超高壓微射流均質機的應用：1. 顆粒均質：超高壓微射流均質機被普遍應用于納米粒子、膠體、氧化鋁、氧化鈦等顆粒物的均質加工，可以有效地解決樣品中大分子聚集、聚合等問題，得到高濃度、單分散的樣品。2. 細胞破碎：超高壓微射流均質機已經成為生物領域中細胞破碎和DNA提取的重要工具，可以用于胞外DNA的提取、蛋白質的制備等。不同于傳統機械法破碎細胞時會造成嚴重的機械牽引和熱損傷，均質處理可以避免樣品產生過度熱應力，細胞膜完整性、細胞器結構和分子活性能夠得到完全保持。3. 納米顆粒制備：超高壓微射流均質機可用于納米顆粒的制備，如銀、金納米顆粒等，是一種非常有前途的制備方法。其在納米顆粒制備中的應用，可以...

高壓微射流均質機普遍的應用范圍具體如下：1、制藥行業：高壓微射流均質機在制藥行業中有關鍵作用，尤其是在納米乳、脂肪乳、納米混懸劑、微球等產品的制備中。這些產品通常需要高度精細化的處理，以滿足行業的嚴格要求。此外，該設備也用于樣品的研發以及工業化生產。2、生物技術領域：高壓微射流均質機也普遍應用于生物技術領域，例如用于各類細胞的破碎以及提取，之后用于產品的生產中。3、食品和化妝品行業：均質機在食品和化妝品行業中主要用于原料制備，如脂肪乳、脂質體、納米混凝液的制備，細胞內物質的提取（細胞破碎），食品、化妝品的均質乳化等。4、新能源產品：高壓微射流均質機還應用于新能源產品領域，如石墨烯電池導電漿料、...

處理納米乳液和脂質體的效果區別：1 .粒徑，脂質體為雙分子層粒子柔性較強，做小粒徑所需的能量并不大；納米乳液，多為水油兩相混合，也不需要很大的能量，對于均質方面，微射流均質機和均質機都可以滿足脂質體樣品減小粒徑的要求，不過微射流均質機相對均質機而言，可以處理粒徑要求更小的樣品。2. PDI，脂質體、納米乳樣品對粒徑的分布要求非常高，PDI需達到0.2或0.1以下，反應了樣品均一程度，對于這種情況。微射流交互容腔的優勢明顯：微射流金剛石交互容腔活塞直徑更小，通道行程長，樣品通過通道均質時高壓持續時間長、壓力穩定，能量轉換率高，在通道里面所受到的力相同，得到的PDI分布較小，比較均勻。微射流均質機...

微射流均質機：1、微射流均質機的技術優勢，微射流均質機具有以下技術優勢：高效率：能夠在較短的時間內完成均質過程。高均勻性：能夠實現物料的高均勻性分散。溫和處理：對熱敏感物料的溫和處理，避免熱損傷。易于操作：設備操作簡單，易于控制和維護。2、微射流均質機的選購指南，在選購微射流均質機時，應考慮以下因素：處理能力：根據生產需求選擇合適的處理能力。均質效果：選擇能夠達到預期均質效果的設備。設備材質：選擇耐腐蝕、易清潔的材質。售后服務：選擇提供良好售后服務的供應商。微射流均質過程無污染，確保產品安全性和可靠性。廣東定制型微射流均質機市價其中：液體的回復壓力；蒸汽壓力；ρ液體的密度；液體縫隙處的平均速度...

微射流均質機的產品特點：1.均質壓力：大設計壓力20,000PSI，PLC觸屏智能生產系統操作控制。2.均質流量：大流量超過480L/Hr(具體參數可咨詢型號)3.衛生級別：接觸物料部件的材質都是經FDA&GMP認可的316L和17-4PH不銹鋼、碳化鎢、較高分子聚乙烯和PEEK等，支持CIP。4.溫度控制：均質主要和物料換熱器可接冷凍水降低溫度保護物料活性。5.安全性：液壓式動力傳輸，結構經久耐用，系統異常報警系統和急停按鈕。6.進料方式：系統直接連接管路。7.模塊化：配合物料特性選擇Y和Z型不同孔徑的噴嘴或均質腔。8.電源：適用380V/50Hz 18.5Kw。9.尺寸重量： 180*77...

乳化與均質的由來，工業上，兩種互不相溶的液體或固液夾雜時，通常利用乳化機來完成油水乳化，達到分散均質的作用。當油水兩相介質夾雜形成油包水或水包油后，不能穩定存在，需要合適的乳化劑來改善體系的表面張力，同時需要利用強烈的切割分散，將介質打散為細小顆粒，較終形成穩定均勻的分散體系，達到良好的乳化效果。目前，乳化機的應用不只限于乳化。乳化機具有強烈的剪切效果，可以使粉粒體在摧毀撞擊下破碎，較終細化到細小粒徑，然后使固體顆粒充分摻混到液體中并構成相對不變的懸浮液。與傳統微射流均質機相比，微射流均質機在處理高粘度物料時，表現出色。廣東生產型微射流均質機定制高壓微射流在CMP拋光液中的應用，化學機械拋光（...

高剪切乳化機的原理，剪切頭由轉子和定子組成，轉子與定子相互嚙合，每級定轉子又有數層齒圈。轉子高速旋轉產生強大的離心力，形成強負壓區，物料被吸入工作腔，在定、轉子間隙內受到剪切、離心擠壓、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，而產生分裂液滴的張力。液體離開定子小孔后壓力又回升，由此產生了空穴效應。均質頭高速旋轉，對物料進行剪切、分散、撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，完成均質。金剛石納米處理器是微射流均質機的主要處理單元，其內部為并聯式（可線性放大）金剛石材質的固定結構微通道，不會隨壓力變化而變化，物料在流經微通道的過程中始終處于恒定峰值壓力下，承受不間斷的高剪切力作用，從而實現批次穩定的均一分散處理。微射流...

高壓微射流均質機是新一代使用對射流金剛石交互容腔的高壓均質機，也稱為納米 均質機，可均質納米乳，脂肪乳，脂質體，納米粒，細胞破碎，納米混懸分散，化妝品脂 質包裹原料，化學機械拋光液、導電高分子、碳材料分散和各種納米氧化物分散以及營養 食品功能食品均質等，普遍應用于制藥，生物技術，化妝品，精細化工，新能源材料和食 品飲品等行業。淺談均質機的機理，均質，就是將液態物料中的固體顆粒打碎，使固體顆粒實現超細化，并形成均勻的懸浮乳化液的工藝過程。微射流均質機是一種用于顆粒、懸浮液加工的微射流均質機。天津微射流均質機現貨直發高壓均質機配備的均質閥，一般分為三個組件：均質閥座，均質閥芯和沖擊環。均質閥座與均...

均質閥式的均質設備是通過手輪調節均質閥座與閥芯的緊密程度來改變縫隙大小從而改變均質壓力的大小來改變均質效果。而微射流交互容腔的反應微通道大小固定，其均質壓力的調節通過調節電機頻率控制流速的調節來實現。即在縫隙通道固定的情況下，其流速越大，壓力越高，剪切、碰撞力越強，均質效果也就越好。微射流均質過程中由于存在巨大的剪切、爆破和撞擊，其總能量除用于均質破碎所需能量之外，一定有一部分會轉化為熱量，均質壓力越高，瞬間產熱越多。對于溫度敏感的樣品處理，都需配備物料換熱器，可通過接入特定溫度的冷媒對樣品進行降溫。微射流均質機在食品工業中，助力蛋白質和油脂乳化，改善口感。貴州新能源微射流均質機原理與工藝，微...

人體吸收是由于酶的作用，進入人體的物質其顆粒度越小則與酶接觸起反應的表面積越大，吸收的效率就越高。能夠高效率地破碎細胞壁，從而提取其內含物，對提高人體的吸收率有很大的意義。因此，選擇合適的均質設備成為生產過程中的關鍵。各設備均有利弊，單獨使用高壓均質機，由于壓力較小，達不到分散研磨的良好效果，單獨使用微射流均質機，其流量較小，高剪切乳化機的攪拌作用強烈。因此，可以采取二者或三者協同作用來處理物料，或能達到較好的均質效果。微射流均質機的耐磨性能好，使用壽命長。四川CNT微射流技術均質機的作用力主要為剪切力和壓力。在均質過程中，產生層流效應，分散相顆粒或液滴被剪切和延伸拉碎；受到湍流效應影響，顆粒...

碳納米管分散。硅負極材料在鋰合金化過程中發生的體積膨脹，效率并不是固定的，而是與硅材料顆粒尺寸緊密相關。納米級尺寸的硅顆粒，由于其獨特的表面效應和尺寸效應，可以緩解硅體積變化引發的顆粒破碎粉化。目前主流的降低硅材料粒徑的方式是采用球磨，但是在球磨的過程中部分硅材料容易發生氧化，另外在球磨后材料也容易重新團聚。微射流R高壓均質機處理可以獲得更小的粒徑分布的物料，并能起到很好的分散效果，在納米硅材料的制備中有明顯的作用。微射流均質機采用模塊化設計，可根據生產需求靈活升級。陜西國標微射流技術高剪切乳化機的原理，剪切頭由轉子和定子組成，轉子與定子相互嚙合，每級定轉子又有數層齒圈。轉子高速旋轉產生強大的...

高壓微射流均質機的原理及應用：工作原理，高壓微射流均質機是一種利用高速氣體流將液體分散成微米級別顆粒的設備。它是由氣體動力泵推動高壓氣體，將液體通過微米級的噴頭噴出，形成高速的微射流。液體在高速射流的作用下，瞬間被剪切成微米級別的顆粒，形成均勻的分散液體。高壓微射流均質機可控制高壓氣體的壓力及液體的流速和粘度，從而調節分散的顆粒粒徑和顆粒分布范圍。優點：1. 高效分散：高壓微射流均質機可以將液體快速、可控地分散成微米級別的顆粒，速度、效率均比傳統分散方法高10倍以上。2. 可控顆粒：高壓微射流均質機可以根據不同的使用需求和液體性質，調節高壓氣體壓力、流速和噴頭尺寸，以達到所需的顆粒大小和分布范...

高壓微射流均質機原理：通過增壓器使物料在高壓作用下以速度流經微管通道，并進入微米級固定均質腔，物料流在此過程中受到高剪切力、高碰撞力、空穴效應等，由此獲得理想的均質結果。由PSI研發的增壓器、固定均質腔可調節恒定壓力以獲得穩定的剪切力，確保均勻減小顆粒尺寸、使粒徑分布窄而均一；有助于研發、生產過程中優化配方以獲得大的穩定性；延長貨架期、降低生產成本。高壓微射流均質機普遍的應用范圍涵蓋醫藥、生物、化工等行業，適用于細胞破壁、納米乳劑、納米脂質體、化妝品、高粘度材料等，是降低粒徑、解團聚、乳化等過程的選擇。微射流均質機使產品顆粒更細致、均勻。上海微射流均質機用途均質機的比較，高壓均質機主要通過壓力...

高剪切乳化機比較適合處理含纖維較多或者較硬的顆粒物料，混料、殺菌、均質可同時完成。劉俊梅等采用高剪切乳化技術處理大豆蛋白，使蛋白顆粒較大程度上減小，疏水基團暴露，有利于形成凝膠網絡，可以明顯提高大豆分離蛋白凝膠持水性。郭維靜等通過高速剪切乳化技術處理玉米蛋白粉來改變蛋白粉的物理特性，可以明顯降低顆粒大小，提高流變性和溶解度，提高淀粉降解率和蛋白質水解度，有效抑制了果蔬汁的分層現象。高剪切乳化機普遍應用于粘度較大、乳化要求較高的產品，如果醬、果茶等。微射流均質機采用模塊化設計，可根據生產需求靈活升級。江蘇微射流均質機價格“Y”型均質腔，物料流體在加速過程中被分為兩股細流，通過微管通道后正面碰撞混...