視覺檢測設備的功能及優勢,包括:1)外表缺陷檢測。這是在機器設備上用的蕞多的一種功能,可以在線檢測產品外表的一些信息,外表是否有刮傷、破損、油污塵埃、注塑件有無缺角不滿等。2)視覺尺寸測量。在線對產品的外觀尺寸,如外徑、孔徑、高度、面積等的在線自動測量,判斷產...
視覺檢測設備用于智能驗布機項目。傳統紡織行業的布料質量檢測環節主要是靠人工執行,這樣的方式勞動強度大、效率低,而且檢測準確率難以保證。即使是有經驗的老師傅,瞪著眼睛持續工作超過20分鐘,識別度也會下降。為了解決這一難題,公司基于逐漸成熟的AI視覺算法技術,研制...
視覺檢測設備用于智能驗布機項目。傳統紡織行業的布料質量檢測環節主要是靠人工執行,這樣的方式勞動強度大、效率低,而且檢測準確率難以保證。即使是有經驗的老師傅,瞪著眼睛持續工作超過20分鐘,識別度也會下降。為了解決這一難題,公司基于逐漸成熟的AI視覺算法技術,研制...
鐵軌表面缺陷檢測?是確保鐵路運輸安全的關鍵環節,涉及到多種技術和方法,以確保鐵軌的質量和狀態符合安全標準。鐵軌缺陷的檢測主要包括內部缺陷和表面缺陷的檢測,其中表面缺陷的檢測尤為重要,因為它們直接影響著鐵路運輸的安全。?機器視覺技術?在鐵軌表面缺陷檢測中也扮演著...
隨著經濟水平的提高,3D機器視覺也開始進入人們的視野。3D視覺設備大多用于水果和蔬菜、木材、化妝品、烘焙食品、電子組件和醫藥產品的評級。它可以提高合格產品的生產能力,在生產過程的早期就報廢劣質產品,從而減少了浪費節約成本。這種功能非常適合用于高度、形狀、數量甚...
視覺檢測設備在光學元器件表面檢測中的應用。光學元件的質量主要取決于表面質量,而面形偏差檢測、表面粗糙度、表面疵病的檢測則是評價光學元件表面質量的主要項目。機器視覺作為一門把計算機視覺和圖像處理技術有效融為一體的新興檢測技術,用數字圖像作為檢測手段,通過機器來識...
視覺檢測設備的功能及優勢,包括:1)外表缺陷檢測。這是在機器設備上用的蕞多的一種功能,可以在線檢測產品外表的一些信息,外表是否有刮傷、破損、油污塵埃、注塑件有無缺角不滿等。2)視覺尺寸測量。在線對產品的外觀尺寸,如外徑、孔徑、高度、面積等的在線自動測量,判斷產...
視覺檢測設備主要的應用行業,包括:1)觸摸屏的油墨檢測。觸摸屏生產工藝流程繁雜,從上下游的ITO玻璃鍍膜、光刻、IC部件生產加工,到中上游的觸摸屏模組印合、油墨印刷、激光切割,再到中下游,都對加工工藝明確提出高要求,使機器視覺檢測設備變成有關階段生產制造和質量...
視覺檢測設備上搭載了自研的深度學習檢測算法,在保證了缺陷檢測準確率的同時減少了參數數量,大幅提升檢測速度。視覺檢測設備應用的領域,舉例來說有3C行業中手機模組及成品組裝線、平板電腦&筆記本模組及成品組裝線、鋰電、其他智能穿戴設備等,典型場景包括各類元器件(蓋板...
視覺檢測設備,同時也具備三維視覺引導自動生成軌跡的功能。三維視覺引導機器人識別指定物料/工件(如客車門框、車窗玻璃、回轉軸承等),按場景要求實時生成軌跡,并引導機器人沿軌跡執行下一步工藝。主要優勢體現在:1)智能程度高,無需提前制作模板,即可識別多種典型工件(...
視覺檢測設備也能提供高精度的在線測量功能。在線測量解決方案中,能夠精確控制汽車車身尺寸對于保證汽車安全性、舒適性具有重要作用。在線測量系統基于先進的3D視覺成像算法、高精度測量算法,實現對白車身總成及其零部件的關鍵特征進行測量。實時監控車身工藝尺寸波動,為汽車...
視覺檢測設備,具備3D視覺引導快遞供包功能。視覺引導機器人從滑槽逐一抓取隨意堆疊的真實快遞包裹(包括物流紙箱、軟包、塑料袋、泡沫信封、普通信封等),并放置于傳送帶或籠車中。該方案適用于物流、快遞等行業的分揀中心。主要優勢體現在:1)高性能工業級3D相機,可對隨...
視覺檢測設備中的三維視覺引導定位裝配功能,涉及到智能規劃算法,在實際產線上,由于待抓物體的位姿隨機,且料框一般較深,如不選擇合適的抓取及抓取位置,機器人在運動過程中非常容易產生碰撞,影響生產的連續性與穩定性。公司開發的抓取規劃算法,可實時根據來料位姿,自動選擇...
視覺檢測設備提供的高精度在線測量功能,生產質量實時管控,實時輸出生產數據并導出測量報告,實現對生產數據的實時掌控和分析,為汽車生產質量管控提供閉環管理方案。強大的交付及售后團隊,能夠為全球客戶提供7*24小時快速響應與支持,確保項目順利落地及穩定運行。應用案例...
視覺檢測設備的設計,使得機器視覺系統能夠對3C電子行業產品進行全方面的檢測。無論是產品的長度、高度、直徑,還是混料、變形、缺料等各種缺陷,都逃不過機器視覺的“法眼”。可以說,機器視覺檢測在3C電子行業中的應用,不僅大幅度提高了生產效率和檢測精度,還為電子產品的...
視覺檢測設備進行五金件的光學篩選。五金件種類繁多,與我們的日常生活緊密相關,根據加工工藝的不同,五金件有壓鑄件、沖壓件、鑄件等,不管是哪種加工方式,終產品總會存在各種各樣的問題。五金產品的缺陷無外乎漏加工,表面的磕碰傷、麻點、劃痕、凹坑、電鍍不良等。對于表面的...
視覺檢測設備是在智能控制與自動化生產過程中不可或缺的。它可以實現:1)在線檢測。在生產制造中,每種產品都需要檢驗是否合格,3D機器視覺在這類檢測場景中可以發揮很大的作用。3D相機通過獲取三維信息,可以對產品進行精確的檢測。如在字符檢測、電路板檢測、瓶蓋檢測、玻...
自動化視覺檢測設備在生產中的優勢,主要體現在:1)減少人工成本支出和招工難的問題。可以直接為企業減少每年的用工人數以及培養技術人才,從而直接減少公司的人力、物力的支出。2)可以在原來的基礎上很大程度上提高生產效率。與傳統的人力效率相比,視覺檢測設備不會出現請假...
視覺檢測設備,也具備3D視覺引導貨品揀選功能。視覺引導機器人從料框中按訂單逐一拾取不同貨品,并放置于指定位置。可應用于物流、電商等領域的貨品揀選環節。主要優勢體現在:1)先進視覺算法,免注冊,支持瓶狀、盒狀、透明包裝、小尺寸、暗色貨品等商超貨品,輕松應對SKU...
視覺檢測設備也能提供高精度的在線測量功能。在線測量解決方案中,能夠精確控制汽車車身尺寸對于保證汽車安全性、舒適性具有重要作用。在線測量系統基于先進的3D視覺成像算法、高精度測量算法,實現對白車身總成及其零部件的關鍵特征進行測量。實時監控車身工藝尺寸波動,為汽車...
視覺檢測設備提供的高精度在線測量功能,生產質量實時管控,實時輸出生產數據并導出測量報告,實現對生產數據的實時掌控和分析,為汽車生產質量管控提供閉環管理方案。強大的交付及售后團隊,能夠為全球客戶提供7*24小時快速響應與支持,確保項目順利落地及穩定運行。應用案例...
視覺檢測設備替代人工檢測,將是必然的。自動化視覺檢測設備有著人工所不能做到的高準確率、高效率、和24小時不間斷工作,自動檢測設備采用CCD工業相機能取代大部分的人眼檢測,在外觀尺寸、缺陷、刮傷、油污、瑕疵、劃痕等得到廣泛的應用。相對人工檢測,自動化外觀檢測設備...
視覺檢測設備進行標簽檢測。飲料產品的標簽一方面可以顯示品牌名稱、產品介紹等圖片文字信息,另一方面設計精良的標簽作為產品外觀的一部分,具有美化包裝提升產品形象的作用。隨著消費觀念的改變,消費者對產品的外觀日益重視,飲料廠家對貼標后產品的標簽問題也非常關注。公司研...
在鐵路檢測中,計算機視覺技術主要應用于四個方面:軌道基礎設施檢測、電力機車檢測、接觸網檢測以及站臺環境監測。軌道作為鐵路基礎設施的關鍵部分,其狀態直接影響列車的安全運行。計算機視覺技術能夠及早發現軌道變形、磨損、配件缺失等問題,幫助進行及時維護,減少安全隱患。...
視覺檢測技術在汽車制造環節發揮了關鍵作用。在智能化的工業機器人中,計算機視覺系統提供了視覺感知能力,使機器人能識別和處理復雜的工件,如自動裝配、焊接、涂裝等任務。此外,視覺系統還能用于質量控制,通過檢測零部件的尺寸、形狀和顏色等特征,確保生產一致性。在汽車安全...
視覺檢測設備中的三維視覺引導定位裝配功能,涉及到智能規劃算法,在實際產線上,由于待抓物體的位姿隨機,且料框一般較深,如不選擇合適的抓取及抓取位置,機器人在運動過程中非常容易產生碰撞,影響生產的連續性與穩定性。公司開發的抓取規劃算法,可實時根據來料位姿,自動選擇...
視覺檢測設備,可以對手機零件及充電器等進行缺陷檢測。隨著科技的發展和人們生活水平的提高,手機已經成為我們生活中不可或缺的一部分。但在生產過程中,由于各種原因,可能會出現一些質量問題,如坡口、尺寸、間隙、段差、平整度等。這些問題不僅會影響產品的質量和性能,還可能...
視覺檢測技術在汽車制造環節發揮了關鍵作用。在智能化的工業機器人中,計算機視覺系統提供了視覺感知能力,使機器人能識別和處理復雜的工件,如自動裝配、焊接、涂裝等任務。此外,視覺系統還能用于質量控制,通過檢測零部件的尺寸、形狀和顏色等特征,確保生產一致性。在汽車安全...
視覺檢測設備用于智能驗布機項目。傳統紡織行業的布料質量檢測環節主要是靠人工執行,這樣的方式勞動強度大、效率低,而且檢測準確率難以保證。即使是有經驗的老師傅,瞪著眼睛持續工作超過20分鐘,識別度也會下降。為了解決這一難題,公司基于逐漸成熟的AI視覺算法技術,研制...
視覺檢測設備上搭載了自研的深度學習檢測算法,在保證了缺陷檢測準確率的同時減少了參數數量,大幅提升檢測速度。視覺檢測設備應用的領域,舉例來說有3C行業中手機模組及成品組裝線、平板電腦&筆記本模組及成品組裝線、鋰電、其他智能穿戴設備等,典型場景包括各類元器件(蓋板...