氫燃料電池發電系統的尾氣 H?分析是安全運行的關鍵環節。某分布式能源站燃料電池堆出口安裝的微型熱導式 H?分析儀(體積 100mm×80mm×50mm),采用 MEMS 熱導池芯片,檢測量程 0 - 5% VOL,響應時間≤5 秒,精度 ±0.2%,可實時監測...
直插式氮氧化物分析儀在經濟性方面具有明顯的優勢。首先,其直插式設計簡化了安裝過程,減少了安裝成本和時間。與傳統的氮氧化物檢測設備相比,直插式分析儀無需復雜的采樣系統和管道連接,降低了設備的初始投資成本。其次,該儀器的維護成本相對較低。由于其結構緊湊,零部件較少...
燃氣鍋爐低氮燃燒改造中,CO分析儀是平衡NOx減排與燃燒效率的關鍵。某酒店燃氣鍋爐改造案例顯示,當采用分級燃燒技術時,CO濃度隨過量空氣系數降低而升高,在NOx<30mg/m3的前提下,需將CO控制在80ppm以下。通過PID算法調節引風機與燃氣閥開度,實現C...
基于 TDLAS 技術的 H?分析儀采用 1266nm DFB 激光器,利用 H?分子在該波長的吸收線(HITRAN 數據庫編號 25732)進行檢測,光學粉塵穿透率>95%,在半導體硅片制造的高粉塵尾氣中優勢明顯。某晶圓廠特用機型檢測量程 0 - 100% ...
在環境保護領域,煙氣CO分析儀是監測燃燒設備(如鍋爐、焚燒爐、內燃機)污染物排放的關鍵工具。根據《大氣污染防治法》和環保標準(如GB13271-2014),CO是評估燃燒效率和污染控制效果的重要指標。分析儀可安裝于煙囪或排氣口,實時監測CO濃度是否超標,幫助企...
氧氣氣體分析儀具備穩定的性能,能夠在多種環境條件下持續可靠地工作。從高溫的工業生產車間,到低溫的冷藏倉庫,再到高濕度的作業環境,儀器內部的重點部件經過特殊處理和優化,能夠有效抵御外界環境因素的干擾,保持穩定的檢測性能。其傳感器經過嚴格篩選和校準,具有較長的使用...
船舶尾氣脫硫系統中的 SO?分析儀需要充分適應海洋環境的特殊要求。某遠洋貨輪安裝的防爆型 SO?分析儀,采用 316L 不銹鋼外殼(防護等級達到 IP68)和防鹽霧涂層,即使在海上高鹽霧、強腐蝕的惡劣環境下也能保持穩定運行。針對船舶脫硫塔的不同工況,分析儀精心...
化工催化裂化裝置的再生煙氣SO?分析面臨高溫(650℃)、高粉塵(含催化劑顆粒)的挑戰。某煉油廠催化裂化裝置安裝的高溫取樣式SO?分析儀,采用水冷式采樣探頭(冷卻至120℃)與旋風分離器(分離≥10μm粉塵),配合耐磨損的陶瓷濾芯,使采樣系統維護周期延長至60...
半導體硅片制造中的氫氣外延生長工序需精細控制尾氣 H?濃度。某晶圓廠外延爐尾氣管道安裝的激光吸收光譜(TDLAS)H?分析儀,采用 1266nm 波長的 DFB 激光器,檢測量程 0 - 100% VOL,精度 ±0.1%,可穿透含有 SiH?(1 - 5%)...
為確保測量準確性,煙氣CO分析儀需定期校準和維護。校準通常采用標準氣體(如已知濃度的CO/N?混合氣),通過“零點校準”(清潔空氣)和“量程校準”調整傳感器輸出。建議每3-6個月進行一次現場校準,或根據使用頻率縮短周期。維護重點包括:①清潔采樣探頭,防止積灰堵...
使用煙氣CO分析儀時必須嚴格遵守安全操作規程。進入檢測現場前,需確認儀器電量充足、采樣管路連接牢固,佩戴防毒面具(當預計CO>300ppm時需使用正壓式空氣呼吸器),并攜帶便攜式CO檢測儀作為個人防護。在高溫煙氣檢測(>150℃)時,需先讓煙氣通過降溫裝置(如...
水泥窯爐的煙氣 SO?分析與脫硫劑協同利用之間存在密切聯系。某水泥企業在窯尾預熱器出口安裝的 SO?分析儀,采用熱濕法采樣技術和電化學傳感器,配置脈沖反吹式陶瓷過濾器,有效應對了 320 - 380℃的煙氣溫度和 80g/m3 的高粉塵濃度。通過 SO?數據精...
燃氣鍋爐的煙氣SO?分析主要用于監測燃氣品質與燃燒后硫排放。某分布式能源站燃氣輪機安裝的在線式SO?分析儀,采用紫外熒光法(UVF)技術,檢測下限達1mg/m3,可精細監測天然氣中微量硫(H?S≤20mg/m3)燃燒后的SO?濃度(通常<30mg/m3)。當S...
在燃煤電廠中,煙氣 SO?分析儀是脫硫系統高效運行的關鍵重心設備。安裝于脫硫塔進出口的分析儀,特別采用耐溫達 200℃的 316L 不銹鋼采樣探頭,搭配 180℃恒溫伴熱采樣管,可有效防止煙氣中的水汽冷凝,確保實時監測煙氣中 SO?濃度的精細性。某 300MW...
紅外煤氣分析儀采用先進的紅外吸收原理來檢測煤氣成分。煤氣中的不同氣體成分對特定波長的紅外光具有不同的吸收特性。當紅外光通過含有煤氣的測量氣室時,氣體會吸收與其特征吸收波長相對應的紅外光,從而導致紅外光的強度發生變化。紅外煤氣分析儀通過精確測量這種光強變化,結合...
煙氣SO?分析儀正朝著微型化、智能化與多參數集成方向發展。較新的微型UVF傳感器采用MEMS工藝,體積縮小至傳統儀器的1/5,適用于無人機大氣監測;差分吸收光譜(DOAS)技術通過雙波長(280nm和310nm)檢測,消除煙塵對SO?測量的干擾,在重污染天氣下...
燃氣鍋爐的 SO?排放監測對保障設備安全運行和環境質量具有重要意義。某分布式能源站安裝的在線式 SO?分析儀,采用高靈敏度的紫外熒光法,檢測下限可達 1mg/m3,能夠精細監測天然氣燃燒后的 SO?濃度(通常控制在<30mg/m3)。當 SO?濃度超過 50m...
煤化工裝置中的CO分析面臨高濃度(可達50%)與復雜組分的挑戰。在煤氣化爐合成氣監測中,采用高溫伴熱采樣(220℃)與激光拉曼光譜技術,實現0-50%VOL的CO濃度檢測,精度±0.5%。某煤制烯烴項目將CO數據與氣化爐壓力、氧煤比等參數聯立分析,建立氣化爐工...
煙氣 H?分析儀采用激光拉曼光譜技術時,具備不錯的分子指紋識別能力,可通過 H?分子在 4155cm?1 處的特征拉曼散射峰實現特異性檢測,不受 CO、CO?等氣體的交叉干擾。某煤化工特用分析儀配備 532nm 固態激光器和全息光柵光譜儀,在 0 - 80% ...
水泥窯爐的煙氣SO?分析與脫硫劑(電石渣、脫硫石膏)協同利用密切相關。某水泥企業在窯尾預熱器出口安裝的SO?分析儀,采用熱濕法采樣技術(伴管溫度160℃)與電化學傳感器,結合水泥窯工況特點(煙氣溫度320-380℃、粉塵濃度≤80g/m3),配置脈沖反吹式陶瓷...
氧量分析儀在設計上注重人性化,以提升用戶操作體驗。其操作界面設置直觀明了,采用圖形化顯示和簡潔的菜單導航,即使初次接觸的人員也能輕松理解各項功能。部分儀器配備觸摸屏操作方式,減少按鍵數量,使操作更加便捷流暢。在數據查看方面,支持多種數據展示形式,如實時曲線、歷...
船舶尾氣脫硫系統中的SO?分析儀需適應高鹽霧、強振動的海洋工況。某遠洋貨輪安裝的防爆型SO?分析儀(ExdIIBT4認證),采用316L不銹鋼外殼(防護等級IP68)與防鹽霧涂層,在海上航行8000小時后檢測誤差<±3%。針對船舶脫硫塔(開式/閉式)的不同工況...
熱導式 H?分析儀利用氫氣熱導率(0℃時 0.18W/m?K)遠高于其他氣體的物理特性,在 15 - 85% VOL 濃度范圍內呈現良好線性響應。某冶金特用機型采用恒溫恒壓采樣系統(50℃/100kPa)和鈀合金膜分離技術,將檢測下限降至 100ppm,搭配半...
鋼鐵燒結機的煙氣SO?分析是實現超低排放(≤35mg/m3)的關鍵環節。某鋼鐵企業在燒結機頭電除塵后安裝抽取式冷干法SO?分析儀,采用加熱至140℃的采樣伴管與磷酸酸化處理(消除NO?干擾),檢測精度達±1.5%FS。通過與活性炭噴射系統聯動,當SO?>50m...
天然氣分析儀的應用范圍十分廣。它不僅在天然氣的生產領域發揮著重要作用,還在天然氣的加工、儲存以及銷售等環節有著不可或缺的地位。在天然氣加工過程中,分析儀可以實時監測天然氣的凈化程度,確保去除其中的雜質和有害氣體,使天然氣達到符合標準的清潔狀態。在儲存環節,通過...
在燃煤電廠中,煙氣SO?分析儀是脫硫系統運行的重心監測工具。安裝于濕法脫硫塔進出口的高溫耐腐蝕探頭(耐溫180℃、抗漿液腐蝕),實時監測SO?濃度變化,與脫硫劑(石灰石漿液)供給系統聯動調節。某600MW機組通過SO?數據閉環控制,將脫硫效率從92%提升至98...
鋼鐵燒結機的煙氣SO?分析是實現超低排放(≤35mg/m3)的關鍵環節。某鋼鐵企業在燒結機頭電除塵后安裝抽取式冷干法SO?分析儀,采用加熱至140℃的采樣伴管與磷酸酸化處理(消除NO?干擾),檢測精度達±1.5%FS。通過與活性炭噴射系統聯動,當SO?>50m...
船舶尾氣脫硫系統中的SO?分析儀需適應高鹽霧、強振動的海洋工況。某遠洋貨輪安裝的防爆型SO?分析儀(ExdIIBT4認證),采用316L不銹鋼外殼(防護等級IP68)與防鹽霧涂層,在海上航行8000小時后檢測誤差<±3%。針對船舶脫硫塔(開式/閉式)的不同工況...
為確保測量準確性,煙氣CO分析儀需定期校準和維護。校準通常采用標準氣體(如已知濃度的CO/N?混合氣),通過“零點校準”(清潔空氣)和“量程校準”調整傳感器輸出。建議每3-6個月進行一次現場校準,或根據使用頻率縮短周期。維護重點包括:①清潔采樣探頭,防止積灰堵...
氧氣氣體分析儀具備穩定的性能,能夠在多種環境條件下持續可靠地工作。從高溫的工業生產車間,到低溫的冷藏倉庫,再到高濕度的作業環境,儀器內部的重點部件經過特殊處理和優化,能夠有效抵御外界環境因素的干擾,保持穩定的檢測性能。其傳感器經過嚴格篩選和校準,具有較長的使用...