等靜壓成型是在傳統干壓成型基礎上發展起來的特種成型方法。它利用流體傳遞壓力,從各個方向均勻地向彈性模具內的粉體施加壓力。由于流體內部壓力的一致性,粉體在各個方向承受的壓力都一樣,因此能避免坯體內密度的差別。 等靜壓成型有濕袋式等靜壓和干袋式等靜壓之分。濕袋式等靜壓可以成型形狀較為復雜的制品,但只能間歇作業。干袋式等靜壓可以實現自動化連續作業,但只能成型截面為方形、圓形、管狀等簡單形狀的制品。等靜壓成型可以獲得均勻致密的坯體,燒成收縮較小且各個方向均勻收縮,但設備較為復雜、昂貴,生產效率也不高,只適合生產特殊要求的材料。 它可以在許多苛刻的工作環境下服役,因而成為許多新興科學技術得以實...
沖渣溝高強耐磨陶瓷澆注料是一種新型耐磨材料產品.隨著生產技術的不斷發展,機械制造車間所擁有的大量切削機床中的一部分已 落后于當前技術發展的需要。陶瓷涂料屬于無機功能涂料領域,是一種新型的水性無機高溫防護涂料。生活中,摩擦無處不在,無時不在。雖然很多時候摩擦對我們來說很有用處也是生活中的自然現象,但同時也是導致機械零件失效的魁禍首,因為與摩擦同時發生的還有磨損。這種分子結構與搪瓷結構相似,具有耐高溫、高硬度、不燃無煙、很耐候、環保、色彩豐富、涂裝簡便。由于成膜機理與搪瓷不同,故克服了搪瓷耐冷熱沖擊差、耐物理沖擊差、顏色少、施工困難、成品率低等問題。耐高溫的特性是陶瓷涂料所具備的基本屬性之一本公司...
耐磨陶瓷涂料,或稱(耐磨陶瓷膠泥)或稱耐磨涂層,通過過硬的質量和不懈努力的贏得各大工礦企業,電廠水泥鋼鐵廠等企業的肯定,深圳市德澳美精密制造有限公司生產的耐磨陶瓷涂料具有極高的機械強度和剛度。耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結合系統組成,密度大,無大的宏觀缺點,強度可達150MPa,是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的,主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物,其離子鍵結合牢固,所以強度和剛度很大,可有效抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統由于采取復合強化措施和特殊處理,形成化學結合,致使其強度很高。具有優良的韌性和抗震性。由于水調高溫耐磨陶瓷涂料采用定向網狀增強措施,通過耦合進...
耐磨陶瓷片考慮粘接劑受溫因素,各部分在選擇耐磨陶瓷片的時候也要考慮陶瓷片的外觀和粘結方式,做到多重防護。 根據工況環境、受力情況的不同,耐磨陶瓷片的磨損大致可分為切削磨損、疲勞磨損、磨蝕磨損、沖擊磨損等幾大類,由于每種磨損的工作原理不盡相同,所以陶瓷片的磨損機理也差別較大,并且在實際應用或試驗中,他們往往不是孤立地作用,而是相互聯系、相互影響的,有時是一種機理表現明顯,有時是兩種或幾種機理綜合作用。氧化鋁耐磨陶瓷片的使用壽命:耐磨陶瓷片的使用壽命除了與其本身的質量有關外,其中一個重要因素就是外部因素,它主要包括介質顆粒大小、硬度、摩擦方式、環境、負載、沖刷速度、溫度及時間等。一般來說,顆粒越小...
離心澆鑄復合陶瓷管具有如下基本要素1。利用化學反應放熱,完全(或部分)不需要外熱源;2。通過快速自動波燃燒的自維持反應得到所需成份和結構的產物;3。通過改變熱的釋放和傳輸速度來控制過程的速度、溫度、轉化率和產物的成份及結構。 目前我國工業常見使用的彎頭有45角度、90角度、180角度。但彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、塑料等。而上述的幾種彎頭都在耐磨性方面缺少耐磨穩定性。目前市場,工業彎頭的耐磨一直是影響環保綠化、安全成產帶來極大不便。耐磨彎頭在近幾年發展形勢非常好的一種彎頭。耐磨彎頭采用“SHS”自蔓延離心法生產剛玉耐磨陶瓷澆鑄在鋼彎頭內壁,是鋼管和耐磨陶瓷冶金集合為一起,得到了磨損嚴重行...
耐磨陶瓷片除應用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管,脫硫管道外,還大量用于以下行業: 金屬礦山:精礦和尾礦的輸送耐磨彎頭; 冶金:鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道;CAO、鋅碚砂輸送管道, 水泥廠: 旋窯濕法生產線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、成品水泥氣力輸送裝卸,混凝土輸送耐磨彎頭。 化工廠:煤粉輸送管道,硅粉等原料輸送耐磨彎頭。 礦山:礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重,以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年,改為貼耐磨陶瓷片的管道可使壽命提高。 煤炭:選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送, 在非常嚴苛的環境或工...
四、固化:待耐磨涂層完全固化后(常溫24小時),即可投入使用。注意事項:1、每次配膠不超過4kg為宜,配好的膠在30min內用完,以免膠固化造成浪費。2、材料配制時,稱量要準確,混合要均勻,涂抹時膠層要壓實3、溫度低于15度時,涂層固化慢,固化不完全,可以在涂層初步固化后,用碘鎢燈或電熱風等設備加熱到80℃~100℃保溫2個小時。26、耐磨陶瓷涂層(環氧樹脂膠粘涂層)耐磨性優良,被大量應用于材料保護和零件的修復,比如零件的劃傷,鑄造缺點、外部裂紋、零件磨損、零件滲漏等。由于修復工作簡便,經濟可行,因此該工藝方法日益受到了人們的重視。影響耐磨陶瓷涂層耐磨性的因素有哪些呢?1.粉末加入...
耐磨陶瓷膠泥的特點:(1)具有極高的機械強度和剛度。耐磨膠泥主要由耐磨骨料和結合系統組成,密度大,無大的宏觀缺點,強度可達150MPa,是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的,主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物,其離子鍵結合牢固,所以強度和剛度很大,可有效抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統由于采取復合強化措施和特殊處理,形成化學結合,致使其強度很高。(2)具有優良的韌性和抗震性。由于耐磨膠泥采用定向網狀增強措施,通過耦合進一步改善韌性,所以抗斷裂、韌性強,可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面,由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵,鍵能比較高,低溫對其影響很小,而且它的振...
涂敷操作:以名拓ZB-01攪拌罐耐磨膠泥為例,這款產品較合適的涂層厚度控制在2~8mm,可涂30mm;涂敷時應將均勻混合好的膠逐層涂敷于待修補的部位,首先一層要稍用力壓實,使之與基材充分的浸潤,排除膠層中的縫隙與氣孔,后一層的表層要稍微修平整;另外,本材料不能進行機械加工,涂敷時應注意控制涂層厚度,以免裝配中出現干涉現象。 4、固化條件:在溫度25℃時固化24小時即可投入正常使用,如果有條件加熱至60~80℃保持2小時,可以提高綜合性能的30%;若當時溫度低于5℃應采用加熱或延長固化時間來材料固化;一般冬天施工可采用紅外燈、碘鎢燈等熱源加熱,但熱源應距修補層400mm 以外進行...
氧化鋁耐磨陶瓷襯片是以Al2O3為主要原料,以稀有金屬氧化物為熔劑,經一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。 Al2O3陶瓷襯片:氧化鋁含量高,結構比較致密,具有特殊的性能,故稱為特種陶瓷。Al2O3陶瓷材料是以氧離子構成的密排六方結構,而鋁離子填充于三分之二的八面體間隙中,這是與天然剛玉相同穩定的α- Al2O3結構,因此陶瓷具有高熔點、高硬度,具有優良的耐磨性能。 耐磨陶瓷襯片的使用壽命除了與其本身的質量有關外,其中一個重要因素就是外部因素,它主要包括摩擦方式、環境、負載、沖刷速度、溫度及時間等。 耐磨陶瓷襯片的磨損一般分為切削磨損、疲勞磨損、沾著磨損、磨蝕磨損、沖擊磨損等幾大類,由于每種...
耐磨陶瓷襯片的性能及特點介紹外形:常見正方形和六邊形,用途:火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上耐磨材料耐磨陶瓷襯片特點:1、硬度大:其洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅次于金剛石,遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。2、耐磨性能極好:其耐磨性相當于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的。根據我們十幾年來的客戶**調查,在同等工況下,可至少延長設備使用壽命十倍以上。3、重量輕:其密度為,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設備負荷。4、粘接牢固、耐熱性能好:耐磨陶瓷襯片采用耐熱強力膠粘貼在設備內壁。在350℃下可長...
工業精密陶瓷件高性能氧化鋯陶瓷柱塞的開發和應用,延長了石油開采設備中重要部件的使用壽命,有效減少了停泵和檢泵作業次數,將產生巨大的經濟效益。陶瓷柱塞在稠油開采中具有廣闊的前景和應用價值。 工業精密陶瓷件陶瓷柱塞作為結構陶瓷產品的成熟產品,工業精密陶瓷件具有高耐熱性、高硬度、高耐磨性和優異耐腐蝕性的綜合特性。近年來,隨著加工制造技術的進步,陶瓷柱塞的質量和可靠性得到了很大的提高,逐步開始在油田注水泵上應用。 工業精密陶瓷件氧化鋯陶瓷軸芯的制造原理主要包括以下幾點。首先,我們應該節約材料,盡量選擇強度大、外形尺寸大或截面系數大的截面形狀,以避免浪費材料。其次,我們應該選擇易于定位、...
6.按照涂料實際需要量,領出所需涂料及相關產品,并運抵現場。7.現場清點涂料的數量,要注意,多組分涂料的每個組份要按套相互對應,不能出現有一個組份缺少或多出的情況。2.現場產品質量的確認,1.確認產品包裝完好,沒有因運輸過程導致的灑、漏及包裝嚴重變形等情況。2.產品標簽完好,沒有因污染而無法辨認的標簽,也沒有因粘貼不牢而缺少的標簽。3.確認產品包裝名稱與所需的產品相符,并且沒有超過保質期。4.打開包裝后,官場涂料的狀態,產品應無結塊、成膠、起皮、嚴重沉淀等病態,且容易攪拌,攪拌后無顏色不均、返粗等病態、如是透明涂料產品,除了應避免上述問題以外,產品在攪拌后應始終保持澄清、透明。5.將涂料各組份...
沖渣溝高強耐磨陶瓷澆注料產品比國內同類產品性能指標高出15-30%;比國外同類知名進口產品高出50-80%。水泥干法線生產過程中,諸如生料立磨、旋風分離筒、選粉機及篦冷機管道等很多部位由于高速、高濃度、高磨蝕性介質(部分還是高溫)的強沖刷和強磨損,使其使用壽命都很短,一般不很過8-12個月,直接導致了生產線的檢修停機多,維修費用高,從而影響生產線的運行可靠性及設備運轉率。同時,也導致設備效能下降,耗電增加,生產成本上升以及環境污染嚴重等不良后果。在原來的解決方案中,或用耐磨鋼板、或用陶瓷片,或用鑄石板、或用耐磨澆筑料等。這些產品中,耐磨鋼板的耐磨性優良,韌性好,但價格昂貴,其使用范...
深圳市德澳美精密制造有限公司位于深圳市龍華新區,自成立以來一直致力于陶瓷的生產加工,是國內最早的從事陶瓷精密加工的企業之一。 我司技術力量雄厚、設備精良,加工經驗豐富。目前擁有多臺精密數控設備、精密機床、以及各種領先的加工工藝和加工工具,并配備各種精密檢測儀器,以確保產品質量精度。可根據客戶圖紙生產、加工各種規格、種類的精密陶瓷零件。產品精度高,性能良好,廣泛應用于半導體、光伏、精密機械、軍工、醫療、科研等領域。 我廠位于深圳市龍華新區,有7年以上的專業生產加工氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、碳化硅陶瓷生產加工經驗。技術力量雄厚、設備精良,加工經驗豐富。現有多臺精密數控設備、精密機床、以及各...
陶瓷耐磨膠泥涂料從貯存的場所運抵達施工現場后,需要對涂料產品進行評估,以確定產品的數量能否滿足要求和貯存后的涂料質量是否有變化。 1.產品數量的確認,預先評估計算被涂物的面積,從而確定將要涂裝的面積。2.根據涂裝面積和涂料產品說明書中給出的理論涂布率(單位涂料能夠涂裝的面積或單位面積所需的涂料量)計算出理論涂料用量。3.根據被涂物的形狀、大小、涂抹厚度、環境情況、涂裝方式、工人熟練程度等條件推斷出每個使用單位上涂料的損耗率。4.根據涂料的理論用量和損耗率,計算出涂料所需的實際涂料量。通常有如下的公式:涂料實際量=理論涂料用量×(1+損耗率)5.按照計算出的涂料實際需要量,結合現場情況計算出...
耐磨陶瓷襯片的性能及特點介紹外形:常見正方形和六邊形,用途:火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上耐磨材料耐磨陶瓷襯片特點:1、硬度大:其洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅次于金剛石,遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。2、耐磨性能極好:其耐磨性相當于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的。根據我們十幾年來的客戶**調查,在同等工況下,可至少延長設備使用壽命十倍以上。3、重量輕:其密度為,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設備負荷。4、粘接牢固、耐熱性能好:耐磨陶瓷襯片采用耐熱強力膠粘貼在設備內壁。在350℃下可長...
陶瓷耐磨彎頭性能: 1、由于陶瓷耐磨彎頭內表面光滑、且永不銹蝕,也不象無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表面粗糙度,及清水阻力特性測試,其內表面光滑度優于任何金屬管道,清阻力系數為0.0193,比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點,可減少運行費用。 2、耐腐蝕、防結垢: 由于該鋼陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時具有防垢等特性。 3、耐溫性能與耐熱沖缶性能好: 由于該剛玉陶瓷,為單一穩定的晶態組織。因此復合管可在-50~700℃溫度范圍內長期正常運行。材料線膨脹系數6-8×10~6/0C,約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩定性...
耐磨陶瓷涂料屬于無機非金屬材料,主要成分為硅酸鹽和氧化鋁,和地球巖石層成分相近,不會造成土質惡化和重金屬離子污染,不會影響環境。 檢測項目 檢測數據 檢測項目 檢測數據 體積密度(g/cm3) 2.99 導熱系數(W/m.k) 1.5 耐壓強度(110℃×24h) 161 耐壓強度(850℃×3h) 135 抗折強度(110℃×24h) 17.8 抗折強度(850℃×3h) 16 耐磨性(g/cm2) 1.1 使用溫度(℃) 1000 序號 水泥廠的應用 燃煤發電廠的應用 鋼鐵行業的應用 石油化工行業的應用 1 立磨出風口至旋風筒或收塵器風管 斗輪機桶體 礦石、原煤輸送料倉...
陶瓷耐磨膠泥的保質期通常是指涂料產品在正常的貯存條件下能夠正常施工,并且在施工后能夠保證涂料正常性能的貯存期限。一般來說,大部分涂料產品在其說明書中規定的保質期是12個月,易沉淀和在貯存過程中存在緩慢化學反應的涂料保質期一般規定為6個月。使用廠家對大多數涂料都可以參照這一標準執行。但是有些涂料產品在生產之后的一段時間內其內部發生這樣或者那樣的物理化學變化而導致貯存時間縮短,而使用廠家對此沒有提前了解的話就容易造成損失。如大多數的無機涂料的液體組份生產出來以后,其內部仍然在發生著緩慢的水解反應,在常溫下的貯存期一般為6個月,但是在高溫高濕的條件下這一反應可能會加速,造成不到六個月后就有可能影響到...
氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁(Al2O3)為主體的陶瓷材料,陶瓷襯板,用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。發展趨勢:氧化鋁陶瓷作為先進陶瓷中應用最廣的一種材料,伴隨著整個行業的發展呈現以下發展趨勢:(1)技術裝備水平將快速提高:計算機技術和數字化控制技術的發展促進了先進陶瓷材料工業的技術進步和快速發展,諸如自動控制連續燒結窯爐、大功率大容量研磨設備、高性能制粉造粒設備等凈壓成型設備等先進的成套設備有利的推動了行業整體水平的提高,同時在生產效率、產品質量等方面也都明顯改善;(2)產品質量水平不斷提高:國內微晶氧化鋁陶瓷制品從無到有,防腐蝕地面陶瓷襯板,產業規模...
1.粉末加入量:涂層中起耐磨作用的主要是氧化鋁陶瓷粉末,當粉末加入量少時,承受磨損的支點少,涂層得不到有效保護。隨著粉末加入量的增多,承受磨損的陶瓷面積增大,涂層得到保護,磨損失重量減少。當粉末含量增大到一定量的時候,磨損量就達到相當小的地步了。當粉末超過一定量時,膠粘劑對陶瓷粉末的粘結不充分,受摩擦力作用時,由于剪切強度不足,有的陶瓷粉末整粒脫落,因而起不到抗磨的作用,磨損失重量劇烈增大,涂層耐磨性降低。2.粉末粒度對耐磨性的影響當粉末顆粒小時,顆粒與膠粘劑接觸的面積小,粘結力不夠大,在磨損過程中顆粒易脫落,隨著粉末顆粒增大,粘結面積增大,粘結面脫開,膠變形開裂的傾向小。當粉末粒...
3)整體性好。由于耐磨可塑料采取了雙重補強措施,有的甚至采取了多種補強措施,有效地改善了材料性能,使其體積穩定,不可能產生裂縫,因而整體性好,另外施工為整體施工,無接縫出現,因而整體性進一步提高。 (4)環境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料,不會和礦渣發生反應,同時由于這種材料多為高溫合成原料,晶體發育好,結構完整,環境溫度不會對它造成大的影響,屬環境惰性材料,因而對環境敏感性差。 (5)無環境污染。耐磨膠泥屬于無機非金屬材料,主要成分為硅酸鹽和氧化鋁,和地球巖石層成分相近,不會造成土質惡化和重金屬離子污染,不會影響環境。膠調耐磨陶瓷膠泥在施工中需...
納米技術的出現以及納 米粉體的工業化生產,使得制備金屬陶瓷刀成為現實。 精密陶瓷刀的硬度非常大,工業上部分用于切割金屬,甚至可以用來切割鋼鐵。結構陶瓷作為一種新型精密陶瓷材料,這是一塊陶瓷刀片。其獨特的性能打破了人們對陶瓷的激進印象,正在逐漸 版得到社會的認可,運用到越來越多的工程領域中。 陶瓷刀一般都是用氧化鋯精密陶瓷材料做成硬度為9,只次于世界上zui硬的物質──鉆石,大家都知道,越硬的材料,就可以做出越鋒利的刀刃,但是鋒利也是有代價的,因為硬,所以比較脆,韌度低不專能砍硬物,這是由材料屬的特性決定的。 工業陶瓷精密加工工藝包括精密切削加工(如金剛鏜、精密車削、寬刃精刨等)...
涂敷操作:以名拓ZB-01攪拌罐耐磨膠泥為例,這款產品較合適的涂層厚度控制在2~8mm,可涂30mm;涂敷時應將均勻混合好的膠逐層涂敷于待修補的部位,首先一層要稍用力壓實,使之與基材充分的浸潤,排除膠層中的縫隙與氣孔,后一層的表層要稍微修平整;另外,本材料不能進行機械加工,涂敷時應注意控制涂層厚度,以免裝配中出現干涉現象。 4、固化條件:在溫度25℃時固化24小時即可投入正常使用,如果有條件加熱至60~80℃保持2小時,可以提高綜合性能的30%;若當時溫度低于5℃應采用加熱或延長固化時間來材料固化;一般冬天施工可采用紅外燈、碘鎢燈等熱源加熱,但熱源應距修補層400mm 以外進行...
微晶耐磨氧化鋁襯磚廠家深圳市德澳美精密制造有限公司介紹該產品其核心是控制三個主要因素:原料的選擇、粉料的制備和燒結;原材料選用的是山鋁高純度相位的阿爾法氧化鋁和晶體生長***劑;粉料采用領先技術的粉體制備工藝,確保制成的造粒粉體分布均勻且具良好的流動性;嚴格的燒結工藝和精確的溫度控制。該技術可以有效***晶體的生長,減少內部孔隙的產生,從而形成非常致密的燒結物。前列的鋁基制品綜合性產業鏈企業盛日奧鵬未來仍將砥礪前行,發揚“改善環境,創新材料、承擔奉獻、服務社會”的企業精神,在工業廢料的減量化、無害化、資源化處理綜合利用領域誓做環境的“忠誠衛士”,深圳市德澳美精密制造有限公司廠家在無...
3)整體性好。由于耐磨可塑料采取了雙重補強措施,有的甚至采取了多種補強措施,有效地改善了材料性能,使其體積穩定,不可能產生裂縫,因而整體性好,另外施工為整體施工,無接縫出現,因而整體性進一步提高。 (4)環境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料,不會和礦渣發生反應,同時由于這種材料多為高溫合成原料,晶體發育好,結構完整,環境溫度不會對它造成大的影響,屬環境惰性材料,因而對環境敏感性差。 (5)無環境污染。耐磨膠泥屬于無機非金屬材料,主要成分為硅酸鹽和氧化鋁,和地球巖石層成分相近,不會造成土質惡化和重金屬離子污染,不會影響環境。膠調耐磨陶瓷膠泥在施工中需...
高強耐磨陶瓷料現在大家對環保越來越重視了低碳綠色已經成為世界發展的首要趨勢,隨著人們生活水平和經濟水平的不時提高。社會各界人士也將綠色低碳轉化為自己的一種生活態度。耐磨行業也不甘落后,刮起這股清新之風,綠色之風將會帶動整個行業的科技創新邁向一個全新的領域,上升到一個的高度。陶瓷澆注料實際應用于市場中已經經歷了多年的風雨,耐磨陶瓷涂料又被稱為耐磨涂料,在耐磨行業的市場占據比重非常大,由于耐磨陶瓷涂料主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物,其離子鍵結合牢固,而結合系統由于采用復合強化措施和處理形成化學結合,所以強度和剛度很大,可有效抵御物料的沖擊力和剪切應力 。在水泥生產線上,有諸多設...
混料機耐磨陶瓷襯板特點:具有耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、耐高溫、施工方便等特點,是電力、冶金、煤炭、石 油、水泥、化工、機械等行業物料(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等)輸送設備表面耐磨的理想材料,在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用非常安 全可靠。 混料機耐磨陶瓷襯板 1.00 千克起 給我留言 供應稱量斗耐磨陶瓷襯板 2019/12/18 稱量斗耐磨陶瓷襯板別名:耐磨陶瓷襯板、高鋁襯板、耐磨襯板,氧化鋁襯板,氧化鋁陶瓷板,管道耐磨內襯 稱量斗耐磨陶瓷襯板安裝:分焊接和膠粘兩種,根據具體施工環境而定,焊接一般用在沖擊力較大的工況下,粘接受膠粘劑影響,溫度不能超過300度 供應稱量斗耐磨陶瓷...
耐磨陶瓷,選用進口氧化鋁作原料以稀有金屬氧化物為熔劑,經1700度高溫燒結而成。具有密度大、硬度高、耐磨損、表面光滑等特點。耐磨性能相當于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171倍。經廣泛應用深受廣大用戶好評。耐磨陶瓷應用于礦山選礦部位:一. 選礦廠閉路磨礦循環的檢查分級.預選分級和控制分級所需用的旋流器耐磨內襯。二. 溢流和反流沙分別再選時的分級所需用的旋流器內襯。三. 為拋掉惡化選別過程細粒礦泥而進行脫泥所需用旋流器內襯。四. 為節省藥劑耗量而泛選前的脫藥所需用的旋流器內襯。五. 脫泥的同時進行產品的濃縮或為了得到較濃的過濾機給料,以便提高其處理能力而進行的濃縮所需用的旋流器內襯。六. 礦山選礦廠...