DVP-EC3系列智能路燈控制器搭載ARM Cortex-A53處理器（1.5GHz主頻），基于Linux系統支持Python腳本運行，通過邊緣AI模型實時分析車流數據，動態調整照明亮度實現40%節能。內置4G通信模塊同步云端數據，MQTT協議實現本地設備協同控制。擴展AI加速模塊提供2TOPS算力，精細檢測光伏板缺陷（99.5%準確率）。支持Docker容器化部署，通過IEC 62443-4-1工業安全認證，構建端到端可信網絡。該方案融合邊緣計算與云端協同，既保障實時響應又實現遠程管理，為智慧照明提供高效安全的解決方案。程序容量大，AH500 系列存儲復雜程序。建材機用臺達PLC可編程控制器AH500工業總線模塊AHRTU-PFBS-5A

臺達PLC編程軟件（包括WPLSoft、ISPSoft及DOPSoft）是工業自動化開發的主要工具，其主要功能如下：

主要功能

1.多模式編程環境：WPLSoft專注于基礎PLC編程，支持梯形圖（Ladder Diagram）和指令表（IL）;ISPSoft為高階平臺，除梯形圖外，支持IEC 61131-3標準的5種語言：梯形圖（LD）、功能塊圖（FBD）、結構化文本（ST）、指令表（IL）和順序功能圖（SFC），適合復雜邏輯開發。

2.實時調試與仿真：在線監控、斷點調試、變量強制修改及動態數據追蹤功能，支持虛擬PLC仿真測試，減少現場調試風險。

3.硬件配置與通信整合：自動識別臺達PLC型號及擴展模塊（如I/O、定位、溫控模塊），配置Ethernet、RS-485等通信端口，集成Modbus RTU/TCP、CANopen協議，實現多設備組網。

4.數據管理與可視化：提供變量注釋、交叉引用表、報警歷史記錄導出，并可通過DOPSoft與HMI無縫對接，快速設計人機交互界面。 建材機用臺達PLC可編程控制器AH500工業總線模塊AHRTU-PFBS-5A臺達PLC提供碳足跡追蹤功能，助力綠色制造。

     DVP-SV3/SX3第三代標準/模擬混合薄型控制器，在運算性能上表現優越。采用AS系列高速處理器，基本指令執行速度可達25ns，這使其能夠在極短時間內處理大量指令，無論是復雜的邏輯判斷還是高速的數據運算，都能迅速響應。64k的程序容量，為用戶提供了充足的編程空間，可編寫更為復雜、功能豐富的控制程序，滿足不同工業場景下多樣化的控制需求。在自動化生產線上，面對大量傳感器數據的采集與處理，以及設備運行狀態的實時監控與調整，DVP-SV3/SX3憑借其強大的運算能力，確保系統穩定、高效運行，為工業自動化的精細控制提供堅實保障。

    DVP - SA2 進階薄型控制器在功能上實現了升級。程序容量 16k steps ，數據寄存器 10k words ，為編寫更復雜程序和存儲更多數據提供了空間。基本指令執行速度 0.35μs ，確保高效運算。內置 1 組 RS - 232 與 2 組 RS - 485 通訊端口，支持多種通訊協議和 PLC Link 功能，通訊能力強大。免電池設計且斷電后萬年歷可保持 15 天計時，增強了設備的穩定性和實用性。運動控制功能出色，具備 4 點高速脈沖輸出（2 點 100kHz，2 點 10kHz）和 8 點高速脈沖輸入（2 點 100kHz，2 點 10kHz，1 組 A/B 相 50kHz），還支持雙軸同動（直線插補與圓弧插補 ），可滿足對運動控制精度和復雜性要求較高的工業應用。臺達PLC支持語音控制功能，簡化人機交互流程。

      DVP-ES2系列采用0.5μs基礎指令處理速度，支持128點I/O擴展，集成8路高速計數器（100kHz）和2軸200kHz脈沖輸出。在紡織機械中，通過電子齒輪的功能實現經編機500針/分鐘的同步控制，紗線張力波動控制在±0.5N。內置PID自整定算法（調節時間<3秒），應用于恒溫烘箱時溫度精度達±0.3°C。通過RS485接口連接Modbus RTU網絡，可同時控制32臺變頻器組，中央空調系統節能率提升18%。緊湊型機身（90×80×60mm）適合空間受限的電梯控制柜安裝，工作溫度范圍-25~60°C，通過IEC 61131-2抗振認證（5G@10-150Hz）。處理速度快，DVP-ES2 系列高效執行任務。深圳臺達PLC可編程控制器DVP-EC3系列DVP32EC00T3

用戶使用臺達 PLC 編程，操作簡單易上手。建材機用臺達PLC可編程控制器AH500工業總線模塊AHRTU-PFBS-5A

     通信連接方面，常見使用 RS - 485 或 RS - 232 串口線，將 PLC 的 COM 口與觸摸屏對應 COM 口連接，若距離遠或需抗干擾可采用 RS - 485。設置時，先在觸摸屏軟件中新建項目，選擇對應的臺達 PLC 型號。進入通信設置界面，設置通信端口、波特率、數據位、停止位、校驗位等參數，確保與 PLC 側設置一致。在 PLC 編程軟件中，同樣設置好通信參數。然后在觸摸屏上創建變量，關聯到 PLC 的寄存器地址，如將觸摸屏上的按鈕變量關聯到 PLC 的輸入點對應的寄存器，文本框變量關聯到數據寄存器。通過這種方式，觸摸屏可向 PLC 發送控制指令、讀取 PLC 數據，實現人機交互功能。建材機用臺達PLC可編程控制器AH500工業總線模塊AHRTU-PFBS-5A