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歐盟安全CIP清洗的原理

來源: 發布時間:2025-06-07

安路來特便專注于電解水行業,憑借超50年的深厚積累,成為CIP清洗消毒領域的革新者。傳統CIP清洗消毒流程復雜,需高溫作業,歷經水沖洗、堿洗、再水沖洗、消毒、水沖洗等多步,耗時耗水耗能。而安路來特電解水設備,以鹽和水為原料,就能產出陽極電解液(次氯酸水)與陰極電解液(氫氧化鈉),顛覆傳統流程。陽極生成的次氯酸水,無毒無刺激無殘留,殺菌廣譜迅速,由人體嗜中性粒細胞或白細胞自然產生,安全性極高。陰極生成的氫氧化鈉清潔液,無需調濃度,無添加劑,相比化工合成燒堿,滲透力強、去污好、腐蝕性小。這一創新組合,使清洗流程簡化為水沖洗、氫氧化鈉清潔、次氯酸消毒、然后水清洗4步,明顯縮短時間,提高設備稼動率,節省能源與水資源。在技術特性上,安路來特設備采用低鹽低氯化物技術,避免腐蝕問題;確保電解液參數穩定,保障產品質量一致;可按需單獨或同時生產兩種電解液。此外,設備體積小、操作便捷,配備遠程監控,且采用歐洲標準品質組件,整機原裝進口,使用出廠設置即可輕松生產。從適用場景看,其CIP及CIP/HD系列發生器,能滿足食品、飲料等行業多種清洗消毒需求。無論是日常清洗,還是有特殊強度要求的場景,都能應對自如。pH值在5-6.5之間的次氯酸水(電解水),已被證實具有很強的殺菌能力。歐盟安全CIP清洗的原理

CIP

安路來特電解水設備在價格方面具有以下優勢:運營成本低節省鹽的用量:其獨特的低鹽低氯化技術,在生產500PPM高濃度次氯酸原液一噸時,只需1.5公斤鹽,比其他廠家設備節省4倍以上的鹽。以中型食品加工企業為例,一個月可省一萬元以上的購鹽費。降低電力消耗:在生產1升FAC濃度為500ppm的陽極電解液時,ANW系列設備約消耗4W左右的電力,相較于同類設備,能夠節約4倍的電力,長期使用下來,電費成本明顯降低。購置成本性價比高多種標準化規格可選:擁有100多種標準化量產規格,只需選型,無需定做,小的發生器每小時生產500ppm次氯酸水20升,大的發生器每小時可生產高濃度次氯酸水六千升,用戶可以根據自身需求選擇合適的規格,避免了因定制化而產生的額外費用。設備穩定壽命長:有50年以上的電解水技術,設備穩定,故障概率幾乎為零,減少了因設備故障維修和更換帶來的額外成本,從長期來看,降低了設備的總體擁有成本。愛沙尼亞envirolyte安路來特集團授權上海安宇泰環??萍加邢薰緸榘猜穪硖刂袊偞?,量產規格齊全,有問題請聯系!歐盟安全CIP清洗的原理通過使用次氯酸,工廠能夠有效地殺滅潛在的微生物和細菌,確保生產環境的清潔和衛生。

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傳統化學清洗劑相比,安路來特低氯化技術優勢明顯。保護設備,延長壽命:傳統化學清洗劑腐蝕性強,易對設備造成損害。如食品飲料業常用的304不銹鋼設備,接觸高氯化物易生銹。而安路來特低氯化技術精確控制氯化物殘留,避免設備腐蝕,像啤酒廠的不銹鋼釀造罐,經其清洗維護,使用壽命延長,降低設備更換與維修成本。清潔高效,殺菌:傳統清洗劑清潔力有限,殺菌速度慢、范圍窄。安路來特低氯化技術產出的陽極次氯酸水,殺菌廣譜且迅速,能快速殺滅各類微生物、去除生物膜;陰極氫氧化鈉清潔液,無需調濃度,無添加劑,去污力強,對有機污垢清潔效果明顯。安全環保,以人為本:多數傳統化學清洗劑有毒、有刺激,威脅操作人員健康,且排放易污染環境。安路來特低氯化技術只以鹽和水為原料,制取的次氯酸水和氫氧化鈉清潔液無毒、無刺激、無殘留,既保障工人安全,又符合環保要求,助力企業綠色發展。操作簡便,成本降低:傳統化學清洗劑調配復雜,需專業人員操作。安路來特低氯化技術自動化程度高,操作簡單,只需添加鹽和水。同時,原料成本低,設備穩定,維護成本低,長期使用為企業節省開支,提升經濟效益。

安路來特,是根據愛沙尼亞共和國法律注冊成立的,前蘇聯時期開始,50多年來一直專注于電解水行業,CIP系列陽極電解液/陰極電解液發生器是與我們的食品加工和飲料市場合作伙伴共同開發的,為CIP操作量身定做。在CIP發生器中,電解液是通過精確預設的次氯酸與氫氧化鈉參數產生的,ppm濃度、pH和鹽/氯化物殘留量,精確,穩定。所有目的是在進行CIP時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此,CIP發生器的使用通常只限于CIP操作。CIP及CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發生器旨在滿足客戶對表面、場所、設備或工具進行清洗、脫脂然后進行消毒的多種應用。多種應用意味著使用陽極電解液,次氯酸,進行消毒,使用陰極電解液,氫氧化鈉,作為清潔劑。因此,食品加工、啤酒和飲料行業對能夠在現場和按需以所需體積和所需強度生產陽極電解液和陰極電解液的發生器有著明顯的需求。采用CIP清洗可節約清洗劑、蒸汽、水及生產成本。能增加機器部件的使用年限等。

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CIP清洗領域,安路來特電解水設備的低氯化技術優勢明顯。防腐蝕性能良好:克朗斯表明304不銹鋼接觸氯化物超80PPM有生銹風險,而該技術精確把控氯化物殘留量,使啤酒、飲料行業常用的不銹鋼釀造罐與管道等設備在清洗時免受腐蝕,有效延長設備壽命,降低更換與維修成本。清潔高效且安全:只用鹽和水制取次氯酸水與氫氧化鈉。陽極的次氯酸水消毒液殺菌廣譜迅速,無毒、無刺激、無殘留;陰極的氫氧化鈉清潔液無需調濃度,無添加劑,去污力強。清洗時,既能高效去除污垢與微生物,又避免傳統高氯化物清洗劑對操作人員的健康危害,提升生產安全性。環保節能:傳統非環保化學CIP清洗高溫、步驟繁瑣、耗時久,水與能源消耗大。安路來特低氯化技術簡化清潔過程,省去堿洗與消毒劑步驟間的沖洗,減少生產時間損失,降低能源與水的消耗,產物無污染,符合環保要求,助力企業實現可持續發展。適用性廣:該技術產出的電解液參數精確穩定,能滿足食品加工、啤酒、飲料等多行業不同場景的CIP清洗需求,無論是大型設備還是小型工具,都能實現高效清潔與消毒,為企業提供可靠的CIP清洗解決方案。次氯酸作為一種高效、廣譜的消毒劑,在CIP系統中得應用并獲得驗證。韓國可口可樂CIP處理

CIP清洗系統目前被用于啤酒、飲料、果汁、乳制品、藥液、礦泉水、酒、化妝品類生產企業中。歐盟安全CIP清洗的原理

愛沙尼亞envirolyte電解水設備中文安路來特電解水設備,食品廠:降本增效,保障品質[具體名稱]食品廠主營肉類加工,此前傳統CIP清洗方案,每月化學品采購費3萬,水耗2500噸,能耗1.8萬。因化學劑腐蝕,設備每2-3年需大維修,每次8萬。采用安路來特電解水設備,鹽和水為原料,月鹽成本4000元,水耗降至1200噸,能耗1.2萬。低鹽低氯化技術使維修周期延至5-6年,每次成本4萬。設備采購價與同類相當,但一年節省超20萬。優勢是清洗流程從多步簡化為4步,次氯酸水消毒無殘留,保障食品安全。飲料廠:節能提質,增強競爭力[具體名稱]飲料廠原CIP清洗復雜,效率低,化學消毒劑殘留致產品口感不佳,次品率6%。引入安路來特CIP/HD系列發生器,次氯酸MAX濃度達6000ppm,按需生產電解液。設備體積小、操作便捷、遠程監控,減少人工管理成本。能耗比之前降35%,水耗降45%,次品率降至1%以內。該設備投入合理,每年節省能耗、水耗及因次品減少帶來的收益遠超采購成本。優勢在于保證飲料衛生安全,提升產品品質,增強市場競爭力。歐盟安全CIP清洗的原理

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