案例一：大型食品加工廠某大型食品加工廠，之前使用傳統CIP清洗方案，每月化學品成本2萬元，水耗4000噸，能耗折合1.5萬元，且設備腐蝕嚴重，每年設備維護費3萬元。引入安路來特電解水設備后，每月只需鹽成本3000元，水耗降至2000噸，能耗降至1萬元。因低鹽低氯化技術減少設備腐蝕，設備維護費減半。從價格看，安路來特設備雖采購成本與同類相當，但每年節省成本超20萬元。其優勢在于，簡化清洗流程，從傳統多步減至4步，提升效率；產出的次氯酸水無毒無殘留，保障食品安全。案例二：中型飲料廠中型飲料廠原采用化學清洗，常因消毒劑殘留影響產品口感，且清洗時間長，設備利用率低。采用安路來特CIP系列發生器后，能按需生產次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽極液次氯酸濃度500ppm，pH6-7可調，消毒效果好且無殘留，提升產品品質。該設備操作方便，體積小，節省空間。能耗比之前降低25%，水耗降低30%。在價格方面，設備投入后，因能耗、水耗節省及產品品質提升帶來的收益，遠超采購成本。優勢明顯，不僅確保飲料衛生安全，還提高生產效率，增強市場競爭力次氯酸水（電解水）與普通清洗劑相比較，不但不會因作業者之差異而影響清洗效果，還能提高其產品質量。食品CIP次氯酸發生器

安路來特電解水設備低鹽低氯化技術采用的電極材料主要是復合型稀有金屬1。具體如下：鈦基貴金屬涂層電極原理及優勢：以鈦為基體，表面涂覆有鉑、釕、銥等貴金屬或其氧化物。鈦具有良好的耐腐蝕性和導電性，能為電極提供穩定的支撐。貴金屬涂層則具有高催化活性和選擇性，能夠降低電解反應的活化能，使氯離子在陽極表面更高效地轉化為氯氣，進而生成次氯酸，同時減少副反應的發生，降低氯化物的生成量。從而提高電極的催化性能和穩定性。例如，在金屬氧化物電極中摻雜稀土元素，可以增加電極的活性位點數量，提高對氯離子氧化反應的催化效率，同時抑制其他不必要的副反應，實現低鹽低氯化物的電解過程。特殊合金電極原理及優勢：采用具有特殊性能的合金作為電極材料，如鎳基合金、鈷基合金等。這些合金在電解過程中能夠表現出良好的電化學穩定性和催化活性，通過優化合金的成分和制備工藝，可以使電極在低鹽低氯化物的電解條件下保持高效的工作狀態，減少電極的損耗和氯化物的產生。應用場景：適用于一些大規模工業生產中的電解水設備，如化工、制藥等行業，能夠在長期運行過程中穩定地提供低鹽低氯化物的電解液，滿足生產工藝的要求，同時降低設備的維護成本。歐盟安路來特CIP電解液生成器在食品罐頭制造工廠，次氯酸被廣泛應用于CIP清洗過程中。

燕京啤酒有限責任公司使用安路來特電解水設備制取次氯酸水，消毒釀造罐及管道。安路來特電解水設備，有50年以上的經驗和技術，只用鹽和水就能制取次氯酸水，具有獨有的低鹽低氯化技術，電解液是通過精確預設的參數產生，濃度、pH值，氯化物殘留量，精確，穩定。其目的是在進行CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此國外啤酒飲料，乳制品行業使用安路來特電解水設備來做CIP清洗。世界有名飲料設備制造商克朗斯建立的304不銹鋼的氯化物導致腐蝕的閾值是80PPM，超過80PPM就有生銹的風險。這也就是國內飲料行業寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術，普遍用在CIP清洗上，沒有腐蝕設備的風險。燕京啤酒通過論證和評估后，采用了安路來特電解水設備，首先用在（曲阜三孔）替代過去的雙氧水消毒工藝，計劃逐步導入集團所有工廠，需要安路來特次氯酸發生器請聯系！

安路來特，是根據愛沙尼亞共和國法律注冊成立的,前蘇聯時期開始，50多年來一直專注于電解水行業，CIP系列陽極電解液/陰極電解液發生器是與我們的食品加工和飲料市場合作伙伴共同開發的，為CIP操作量身定做。在CIP發生器中，電解液是通過精確預設的次氯酸與氫氧化鈉參數產生的，ppm濃度、pH和鹽/氯化物殘留量，精確，穩定。所有目的是在進行CIP時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此，CIP發生器的使用通常只限于CIP操作。CIP及CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發生器旨在滿足客戶對表面、場所、設備或工具進行清洗、脫脂然后進行消毒的多種應用。多種應用意味著使用陽極電解液，次氯酸，進行消毒，使用陰極電解液，氫氧化鈉，作為清潔劑。因此，食品加工、啤酒和飲料行業對能夠在現場和按需以所需體積和所需強度生產陽極電解液和陰極電解液的發生器有著明顯的需求。次氯酸CIP系統中的應用非常廣，其高效的消毒能力、安全性和環保性使其成為CIP系統中理想的消毒劑。

安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術，基于對電解反應的精確把控，實現高效生產同時降低鹽與氯化物殘留。1.特殊電極與催化機制設備采用特制電極，其表面具有特殊微觀結構與催化活性位點。這些位點對氯離子的氧化反應具有高度選擇性，優先促使氯離子按照預期路徑生成氯氣，進而轉化為次氯酸。例如，電極表面的活性涂層能有效降低反應活化能，引導氯離子以特定的電子轉移方式進行反應，避免生成高氯酸鹽等不必要的氯化物副產物。同時，電極材料具備良好的穩定性，在長期電解過程中自身損耗極小，防止因電極腐蝕而引入額外金屬離子與氯化物結合，從源頭上減少氯化物的產生。2.精確參數調控精確控制電解過程中的各項參數是關鍵。通過精確設定電流密度，使氯離子在陽極表面有序地失去電子轉化為氯氣，避免因電流密度過高導致反應失控，產生復雜氯化物。例如，根據不同的生產需求，將電流密度穩定在特定范圍，既能保證足夠的反應速率，又能減少副反應。同時，嚴格控制溫度，因為溫度對反應路徑和產物分布影響明顯。適宜的低溫環境有助于抑制副反應發生，使反應更傾向于生成目標產物次氯酸，從而降低氯化物殘留。美國可口可樂公司已經在全球的灌裝工廠指定使用次氯酸水（電解水）作為CIP工藝的清洗消毒液。德國CIP脫脂

次氯酸水（電解水）使用后無殘留，無需進行二次沖洗洗，減少水污染。食品CIP次氯酸發生器

安路來特電解水設備在價格方面具有以下優勢：運營成本低節省鹽的用量：其獨特的低鹽低氯化技術，在生產500PPM高濃度次氯酸原液一噸時，只需1.5公斤鹽，比其他廠家設備節省4倍以上的鹽。以中型食品加工企業為例，一個月可省一萬元以上的購鹽費。降低電力消耗：在生產1升FAC濃度為500ppm的陽極電解液時，ANW系列設備約消耗4W左右的電力，相較于同類設備，能夠節約4倍的電力，長期使用下來，電費成本明顯降低。購置成本性價比高多種標準化規格可選：擁有100多種標準化量產規格，只需選型，無需定做，小的發生器每小時生產500ppm次氯酸水20升，大的發生器每小時可生產高濃度次氯酸水六千升，用戶可以根據自身需求選擇合適的規格，避免了因定制化而產生的額外費用。設備穩定壽命長：有50年以上的電解水技術，設備穩定，故障概率幾乎為零，減少了因設備故障維修和更換帶來的額外成本，從長期來看，降低了設備的總體擁有成本。愛沙尼亞envirolyte安路來特集團授權上海安宇泰環保科技有限公司為安路來特中國總代理，量產規格齊全，有問題請聯系！食品CIP次氯酸發生器