除了外形，潤滑脂跟潤滑油相比還有哪些不同？

一、粘附性

當摩擦部位處在靜止狀態時，潤滑脂能夠保持其原來形狀，不致受重力作用而自動流失，也不會在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點對于停停開開或者不常開動的摩擦部位，對于補充潤滑脂材料非常困難的部位（例如天車空中作業潤滑部位），以及敞開式的或密封不良的部位是非常適用的。當摩擦部位處在運動狀態時，潤滑脂不會像潤滑油那樣受離心力的作用而甩漏，也不會從密封不良的部位飛濺出來。一些滴油或濺油現象幾乎可以完全避免，這樣就可保證環境不受或少受污染，也可防止污染產品。此點對于像造紙、織、食品等工業尤其重要。

二、使用溫度范圍

潤滑脂的工作溫度范圍要比潤滑油寬。例如，通用鋰基潤滑脂可在-20~120℃溫度范圍使用，一般鈣基或鈉基潤滑脂也可在-20~60℃或-20~120℃下使用。但某一牌號的潤滑油則使用的溫度范圍窄得多。

三、耐壓性

潤滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤滑油大得多，并能形成比較堅固的油膜，承受比較高的工作負荷，這是由于潤滑脂內含有大量極性物質的結果。此外，將它作為基礎脂，當加入極性添加劑后，感受性也較潤滑油好。 鋇基潤滑脂高滴點，抗水，機械安定性好，不溶汽油和醇；常用于油泵、水泵、船推進器、化工泵等。臨汾導熱潤滑脂

潤滑脂為什么能長期保持潤滑性？潤滑脂是由稠化劑分離在液體潤滑劑中產生的固態或半流體產品，適用于機械摩擦零部件的潤滑和密封，也適用于金屬表面，填隙防銹脂實際上是稠化的潤滑油。

增稠劑以膠束或纖維的形態均勻分離在潤滑油中，產生膠體分離體系。纖維互相吸引產生網狀結構，這是由范德華力和毛細管作用產生的，稠化劑通常決定油脂的耐溫性和耐水性，潤滑脂的潤滑性和耐磨性關鍵取決于基礎油和添加劑，潤滑脂主要由基礎油、增稠劑、共混劑和一些添加劑組合而成。根據增稠劑的不同，可分為皂基潤滑脂和非皂基潤滑脂。按用途可分為普通潤滑脂和特種潤滑脂。顯微鏡下，潤滑脂是纖維網絡，其中保存著潤滑油。纖維的長度、形狀和捻度取決于制造工藝，而制造工藝決定了潤滑脂的主要性能。 四平線切割潤滑脂潮濕或易與水接觸的部位，不宜選擇鈉基潤滑脂，甚至可以不選用鋰基潤滑脂。

高溫潤滑脂“無滴點”就它可以耐高溫嗎

滴點是判斷高溫潤滑脂使用最高溫度的一個參考數據，一般普通潤滑脂使用溫度通常比它的滴點滴30℃左右。潤滑脂的滴點是一種條件下的試驗結果，只能表示在統一的條件下，某種脂熔化或者變軟而滴落的溫度。這樣是不能它的實際使用溫度，只能作為參考而已。對于現在市面上新發展的無滴點脂，它采用無機物或有機物作為稠化劑在試驗條件下不會有滴落現象，因此稱“無滴點”脂。

其實高溫潤滑脂“無滴點”并不著它可以耐高溫，因為決定潤滑脂耐高溫的關鍵只有兩方面：一是基礎油；二是稠化劑。一般而言，決定高溫潤滑脂是否耐高溫都是受基礎油影響大一些。

一般的礦物油可以耐高溫120-150℃，短時間180℃，而合成油可耐更高的溫度。所以用礦物油作為基礎油的無滴點脂并不見得耐高溫，在高溫工況下使用的效果是否良好還是要看它的性能是否良好，是否符合使用條件，并不是無滴點一方面就能滿足的。

潤滑脂常見類型

1.二硫化鉬鋰基潤滑脂產品說明本產品以皂基稠化劑稠化精制礦物油，并加有極壓、抗氧、防銹等添加劑及二硫化鉬粉，采用接觸器循環制脂工藝精制而成。性能特點二硫化鉬的摩擦系數較低，尤其是在重負荷運轉條件下。耐高溫較好，在潤滑膜受到重負荷、振動沖擊負荷或短時間高溫情況下，能起補作用，特別適用于重負荷和瞬間高溫部位的潤滑。適用范圍適用于軋鋼機械、礦山機械、建筑機械、重型起重機械、注塑機械等重負荷的齒輪和軸承的潤滑，并能使用于有沖擊負荷的部件。適用溫度：-20℃－120℃

2.聚脲潤滑脂產品說明聚脲潤滑脂是脲基稠化高精制礦物潤滑油，并加有多種添加劑精制而成。具有良好的耐高溫性能、極長的軸承壽命、良好的抗水性能，還有良好的抗輻射性能和良好的膠體安定性。適用范圍電機軸承、風扇翅片軸承、高溫泵、原廠充注的終生潤滑滾球軸承、在要求低油水分離的高溫下運轉的滾球軸柱軸承、在噪聲影響環境下運轉的滾球軸承或滾柱軸承、為電機軸承潤滑專門配制。適用溫度：-20℃－180℃ 潤滑脂的添加劑大致分為抗氧劑、極壓抗磨劑、防銹劑、結構改進劑、膠溶劑。

常見的潤滑脂類型

1.復合鋁基潤滑脂產品說明復合鋁基潤滑脂由硬脂酸、苯甲酸與異丙醇鋁或異丙醇鋁三聚體反應制成。性能特點復合鋁基脂具有獨特的可逆性，是典型的高溫潤滑脂。它的滴點高，機械安定性、膠體安定性、抗水性和抗氧化安定性，尤其是具有較好的泵送性。適用范圍適用于冶金、化學、造紙及其他行業的集中潤滑系統。適用溫度：-20℃－160℃

2. 復合鋰基潤滑脂主要性能本產品具有高的滴點、良好的抗高溫氧化性能、良好的泵送性、長的軸承壽命、良好的抗磨性、極壓性能、防銹性能。此產品在苛刻的工作環境下不會軟化并有極強的粘附能力，本脂具有優良的抗拋脫能力、密封特性，能耐更高的溫度，具有更好的抗微動磨損性能。適用范圍適用各種汽車的輪轂軸承，水泵、風扇軸承和底盤等部位的潤滑，本產品非常適用于公路及工地的重型設備，托架轉盤，轉向節主鎖，萬向節及桶斗鎖等，更符合轎車、出租車、各種工程機械車輛的輪轂、底盤及制動碟軸承的潤滑。適用溫度：-30℃-200℃ 鋰基潤滑脂滴點較高，使用溫度范圍：-20～120℃，具有良好的抗水性、機械安定性、防銹性和氧化安定性。臨汾導熱潤滑脂

脲基潤滑脂高滴點，憎水，耐高溫，氧化安定性好；價格昂貴，抗剪切性差，在高低速剪切條件下，稠度變化大。臨汾導熱潤滑脂

近年來，全球各個地區特別是工業發達地區都把發展精細化學品作為傳統化工產業結構升級調整的重點發展戰略之一， 其化工產業均向著“多元化”及“精細化”的方向發展。技術推廣服務；銷售化工產品（不含危險化學品）、五金交電、百貨、潤滑油、潤滑脂、機械設備、水處理劑、計算機軟硬件及輔助設備；承辦展覽展示；經濟貿易咨詢；清潔服務（不含餐具消毒）；貨物進出口、技術進出口、代理進出口；委托加工機械設備。（市場主體依法自主選擇經營項目，開展經營活動；依法須經批準的項目，經相關部門批準后依批準的內容開展經營活動；不得從事國家和本市產業政策禁止和限制類項目的經營活動。）產品品種多、更新速度快、**性強，生產工藝復雜，這決定了進入本行業的主要障礙是技術研發壁壘、環保與安全壁壘、銷售渠道壁壘和資本加入壁壘。精細化學品品種多，同一種中間體產品經不同的工藝流程可延伸出幾種甚至幾十種不同用途的衍生品，生產工藝復雜多變，技術復雜。精細化工各種產品均需要經過實驗室開發、小試、中試再到規模化生產，還需要根據下游客戶的需求變化及時更新或改進，對產品質量穩定性要求較高，需要企業在生產的過程中不斷改進工藝，積累經驗。因此，有限責任公司（自然）企業對細分領域精細化工產品衍生開發、對生產工藝的經驗積累及創新能力是一個精細化工企業的重點競爭力。精細化學品主要應用于農業、建筑業、紡織業、醫藥業、電子設備等行業。隨著下游各行業的進一步發展，對工業潤滑油，水處理服務，清洗劑的需求數量上升，性能要求進一步提高，精細化工行業與下**業之間的關系變得更加緊密。臨汾導熱潤滑脂

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