建立完善的企業能源管控系統應先了解和協調得到統一計量，統計的過程中需要到各項數據進行逐一檢查，確保生產過程中前后參數保持一致。其次，加強對原始數據的重視程度，確保原始數據的準確性，同時進行原始數據的保管與管理，避免出現原始數據出錯，導致整個工作的失誤。為了確保能源管理在工作中順利進行，定期對所有能源系統進行逐一檢查。 數據的計量與監控：應該包括數據的分析、數據的統計匯總、數據的報表輸出以及數據監控。數據分析后的管理：包括能源計劃的制定、能源管理的理論知識以及能源平衡管理。企業能源管控系統根據對配用電設備運行工況的實時監測，并對各生產耗能環節的耗能狀況進行量化。淮安焦化企業企業能源管控系統

在目前我國及世界能源短缺和建設節約型社會的背景下，加強能耗分析與實施節能意義重大。為此要充分利用高科技改進并優化經濟結構，加強能源的管理應用，提高能源的利用率。結合煤炭企業的實際生產能耗情況，設計與實現了煤礦企業企業能源管控系統，所研究的企業能源管控系統主要完成和實現能耗計量、能源監控、能源質量監測等任務。企業能源管控系統主要是對大型辦公及公共機構建筑的能耗使用情況及現場設備運行進行實時在線監測。通過對現場設備的能耗進行分項計量，完成計量數據準確無誤的遠程傳輸，采集與存儲，數據統計與分析，數據遠傳與發布為建筑能耗統計、審計、監管等相關部門提供準確的數據和決策依據。淮安焦化企業企業能源管控系統企業能源管控系統支持按照指定的算法進行能源成本預測，預測后續的能源成本，幫助用戶進行有效的成本計劃。

企業能源管控系統采用系統層級發散式設計，對各生產工序的各類能源介質（包括水、電、風、氣、汽）的消耗進行數據自動采集、上傳并自動存儲，加以匯總和分析，實現各類能源介質消耗數據的集成和直觀表達，并在此基礎上實現各類能源介質消耗數據的日分析、周分析、月度分析的的自動化、實現能耗成本控制的及時性和準確性，同時在系統中設置超值報警和可追溯化等。 企業能源管控系統可分為四層結構： （1）可上傳數據的現場數據采集層，實現各測量儀表的智能化； （2）基于某項協議的網絡通訊層，實現測量數據的可傳輸性； （3）采用能源管理軟件的主站服務層，實現各上傳數據的集約化； （4）企業能源管理軟件的管理層，實現決策的及時性和準確性。

安科瑞企業能源管控系統還具有產品/產值單耗計算功能：系統可以與企業MES系統對接，導入產品產量。對不能導入的數據提供人工錄入功能。通過系統采集的能耗數據，結合產品產量，計算產品單耗，生成產品單耗趨勢圖，并進行同比和環比分析。以便企業能夠根據產品單耗情況來調整生產工藝，從而降低能耗。另外企業能源管控系統還具有績效分析功能：對各類能源使用、消耗、轉換，按班組、區域、車間，產線、工段、設備等進行日、周、月、年、指定時段績效統計按照能源計劃或定額制定的績效指標進行KPI比較考核，幫助企業了解內部能效水平和節能潛力。企業能源管控系統實現對能源平衡及損耗統計分析，實現對能耗指標統計及定額管理。

在信息化技術與能源快速發展的社會，我國目前已經實現了將大數據技術與企業能源管控系統相結合應用，而該種模式也相當于我國將智慧能源創建了一種新的利用模式，通過將智慧能源與互聯網相結合，實現智慧能源的利用，同時也為我國的智慧能源管理系統體系的建設提供一定幫助，以大數據、物聯網、互聯網等基礎設施為平臺建設出來的智慧能源管理系統擁有的有效快速的工作效率，基于大數據的企業能源管控系統可以有效地控制能源的分配減少智慧能源的浪費。企業能源管控系統能夠對動力能源設備的全生命周期進行管理。淮安焦化企業企業能源管控系統

企業能源管控系統可以以大屏幕形式實時展示企業能耗的綜合情況。淮安焦化企業企業能源管控系統

能耗在線監測系統和企業能源管控系統。一個是能夠為企業提供工廠所有的能耗情況統計并可以匯總到當地的總能耗統計平臺；另一個則是可以從根本上幫助企業節能。簡單來說可以把能耗系統的功能匯總成以下幾點：節能潛力和資源利用各種資源部門的效率分析，監測工廠各個部門能源生產和消費情況的; 統計能為企業各部門的消耗數據; 能源設備管理。通過企業統一能源設備的分類，標識系統為紐帶，建立生產管理設備的整體框架，與能源設備臺賬管理，維護管理，缺陷管理，變更管理，實時控制的狀態設備和設備運行效率，及時淘汰落后設備，避免重大事故的發生。能源規范管理。通過統計數據和產品的年度，季度整體綜合能耗，廠級能耗，工序能耗多角度，多緯度分析的分析，掌握先進水平的差距，并及時工藝優化和設備改造。淮安焦化企業企業能源管控系統