我國目前建立起的企業能效管理平臺,其主要功能就是根據能源互聯網的使用效率實現對我國智慧能源的調渡與使用,通過互聯網技術的協同互補實現我國智慧能源的合理化管理,將大數據技術與企業能效管理平臺相結合,在一定程度上改變了人們對生活生產的認知,為當今社會發展與人們的生活提供了全新的生產模式,也為我國大數據的智慧能源管理系統的建設提供了更多的創新方向,基于大數據的智慧能源管理系統可以有效調控能源,合理分配能源,將能源進行多方位利用,以此來推動國家整體信息技術經濟的發展。企業能效管理平臺在監測重點能耗設備方面具有較好的應用價值,且簡單易行,實施方便。化工廠企業能效管理平臺-KPI績效考核
企業能效管理平臺采用新的通信技術和計算機軟硬件技術,以電、水等能源介質為監測對象,為工廠企業、工業園區建立一個能耗監測中心,對電能、水能等進行實時采集、計量、計算分析,實現能源和節能管理的數字化、網絡化、可視化。幫助工廠管理者掌握能源成本,實時集中管控,提升管理效率,降低運營成本,讓企業實現高效規范化管理,達到科學用能、節能降耗的目的。 使用戶不再消耗大量的人力去完成抄表和統計工作,同時也避免了手工抄表所造成的時間差,使統計數據、考核數據更加準確,也讓工廠企業實現對能源的多方面可視化,擴大節能降耗的改善空間,為工廠企業節能降耗創造價值。 第二大功能是能監測車間所有用能設備的啟動、掉電、失壓、失流等,你可以通過電腦或者手機可以看出,這個設備何時開關機,是否在空轉,設備是否帶病工作,都可以看出來。 舟山能耗管理系統價錢多少能耗管理系統可以發現能源消耗結構和過程中存在的深層次問題。化工廠企業能效管理平臺-KPI績效考核企業能效管理平臺具有能源可視化動態監測,避免“跑冒滴漏”現象。
鋼鐵企業的供能質量對鋼鐵產品優劣有著直接的關系,同時能源消耗直接影響鋼鐵產品的成本 ,進而影響到一個企業的競爭力。另外,鋼鐵企業作為污染排放大戶,能源的合理使用與平衡調配 對環境保護起著至關重要的作用。企業能效管理平臺作為鋼鐵企業能源系統的主要內容,通過對能源系統的集中監控和有效管理。實現大幅度提高鋼鐵企業能源系統勞動生產率。在能源系統異常和發生事故時,EMS 能做出及時、快速和準確的處置.把能源系統故障所造 成的影響控制在較低限度 確保能源設備的安全運行和穩定供能。并充分利用鋼廠二次能源,確保生產經濟合理運行,實現節能和環保效益。
節能監測系統組成的組成部分分為數據采集系統和水能耗計量裝置。企業能效管理平臺數據采集系統:由能耗計量裝置和能耗數據采集器組成,實現分類、分項能耗數據的采集。企業能效管理平臺電能計量裝置:主要元器件包括電能表和電流互感器,電能表應選用精度等級不低于1.0級,具有監測和計量功能,具有數據遠傳功能,電能表的選型及應用要求應遵循《國家機關辦公建筑和大型公共建筑能耗監測系統樓宇分項計量設計安裝技術導則》中的相關規定。水能耗計量裝置:對給水、中水進行能耗量統計的計量器具,具備遠程通訊功能,可選用MBUS或MODBUS通訊協議。精度等級不應低于2級。燃氣計量裝置:對燃氣進行能耗量統計的計量器具,具備遠程通訊功能,可選擇用MBUS或MODBUS通訊協議。精度等級不應低于國家現行標準。冷熱量計量裝置:選用符合現場工作溫度和壓力,符合現場管徑,具有斷電數據保護和抗電磁干擾功能的冷熱量表,冷熱量表應具有數據傳輸接口,精度等級不應低于3級。其他能源應用量計量:可通過能耗計量裝置自動獲得實時數據的,可以選擇符合能耗計量裝置自動實時采集,不能通過自動計量裝置獲取、無法采用自動方式采集的能耗數據采用人工采集方式。安科瑞企業能效管理平臺用能概況主要展示建筑物基本信息、分類用能、當日用能趨勢,當月能源消耗日趨勢。
醫院企業能效管理平臺投入使用后,可以積累大量的能耗數據,如何在這些數據中總結用能規律、發現和改變不良的用能習慣,是醫院開展管理節能的重點和難點。醫院成立能源管理平臺,主動利用能耗數據,以設備能源資源消耗量為依據,逆向分析用能習慣,發現了院內多種浪費電能、水資源的現象。通過調整設備運行方式、加強節能宣傳等管理節能手段,降低了院內能源資源浪費現象的發生。能耗監管系統在醫院中的主動應用需要常抓不懈,利用能耗數據開展“以用能數據為導向”的能源管理工作,不但是實現《公共機構節約能源資源“十三五”規劃》提出的公共機構節約能源資源目標的有效途徑,同時還能改善就醫環境、降低醫院運行成本,從而促進醫院發展。企業能效管理平臺可以使能源管理、能源生產以及使用的全過程有機結合起來。化工廠企業能效管理平臺-KPI績效考核
企業能效管理平臺是應用信息網絡技術對單位能耗數據進行實時采集、匯總、分析和管理。化工廠企業能效管理平臺-KPI績效考核
機房能耗管理系統建設,考慮滿足以下工作需要:設備選型需要。 用電管理需要。為市電的切換、分時段供電指導等需求;發電管理需求。對外運營需要。目前機房托管服務主要是以機架數量、占地面積、帶寬等來確定價格,同時對設備的耗電有一個上限要求,但缺乏實際的數據支撐。將來可能改變這種計費模式,將機架的能耗作為主要的計費依據,如能對每個機架進行能耗統計、同時將機房的公用能耗均攤到每個機架中,這樣就可單獨計算每個用戶的能耗使用量,從而更公平計費。企業能效管理平臺通過對能耗數據的監測,結合相應的管理手段,可促進節能設備的應用。對于能耗數據需要細分到機架,從而實現每個用戶能耗的準確度量。前端采集一方面可充分利用機房配電設備的功能,另外可通過增加相關設備,實現完整的能耗數據的采集能力。化工廠企業能效管理平臺-KPI績效考核
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