現代工業生產中所用到的機械設備種類繁多，且各具特點，但也具有很多共性。因此可從機械設備的設計、制造、檢驗；安裝、使用；維護保養；作業環境諸方面加強機械傷害事故的預防。 1.機械設備安裝和使用過程中的預防措施： ⑴要按照制造廠提供的說明書和技術資料安裝機器設備。自制的機器設備也要符合《生產設備安全衛生設計總則》的各項要求。 ⑵要按照安全衛生“三同時”的原則，在安裝機器設備時設置必要的安全防護裝置，如防護欄柵，安全操作臺等。 ⑶設備主管或有關部門應制訂設備操作規程、安全操作規程及設備維護保養制度，并貫徹執行。 2.要改善機械設備的作業環境： ⑴作業場所的地面要平坦清潔，不應有坑溝孔洞等；不得有水漬油污，以防絆倒、滑倒。 ⑵機床設備的周圍，應留有必要的空間、通道，其間距須符合相應較小安全距離要求。機械設備可能造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。常州常規通用機械設備用途

通用機械是指通用性強、用途較廣的機械設備。 通用機械一般是指泵、風機、壓縮機、閥門、氣體分離設備、真空設備、分離機械、減變速機、干燥設備、氣體凈化設備、溶解乙炔設備等。 通用設備包括哪些？什么是通用機械？通用機械的大慨分類是： 1）金屬切削機床、鉚鍛焊、動力設備等； 2）拖拉機、農用汽車、插秧機、播種機、收割機等； 3）林業機械，林業拖拉機、林業裝載機、伐木鋸、大（小）帶鋸、圓盤鋸等； 4）輕工機械，也稱專門用機械，通稱專門用設備。電子、木工、紡織、印染、制藥、建材、服裝、榨糖等； 5）冶煉機械，煉剛、煉鐵及其鑄造輔機等； 6）汽車制造； 7）船舶制造； 8）飛機制造； 9）重武器制造； 10）航空航天制造， 通用設備包括哪些分類？ 通用設備是指適用于制造業多種行業的生產、加工設備。主要包括泵、機床、鍋爐、真空設備、風機、包裝機械、物料搬運、反應設備、焊接設備、工業窯爐，以及分離、混合、干燥、粉碎、消毒、空分、制冷設備等。南京常見通用機械設備廠家直銷通用機械一般是指泵、風機、壓縮機、閥門、氣體分離設備、真空設備、分離機械、減變速機、干燥設備等。

機械設備維護保養的內容是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等。簡言之，即“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”十字作業法。實踐證明，設備的壽命在很大程度上決定于維護保養的好壞。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。 日常保養，又稱例行保養。其主要內容是：進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養的項目和部位較少，大多數在設備的外部。 一級保養，主要內容是：普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。 二級保養。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。 三級保養。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作，必要時對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養、三級保養在操作工人參加下，一般由專職保養維修工人承擔。

機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險部位如下： ⑴、旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。 ⑵、旋轉的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。 ⑶、旋轉的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉部件是很危險的，如風扇葉、凸輪、飛輪等。 ⑷、對向旋轉部件的咬合處，如齒輪、混合輥等。 ⑸、旋轉部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。 ⑹、接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。 ⑺、通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。 ⑻、單向滑動部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。 ⑼、旋轉部件與滑動之間，如某些平板印刷機面上的機構、紡織機床等。包裝機械根據包裝物與包裝材料的供給方式，可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械。

機械設備要加強維護保養： ⑴日常維護保養，要求操作工人在每班生產中必須做到：班前、班后要認真檢查、擦拭機器設備的各個部位；按時、按質加油；使設備經常保持清潔、潤滑、良好。班中嚴格按操作規程使用機器設備，發生故障及時排除，并做好交接班工作。 ⑵一級保養，以操作工人為主，維修工人配合，對機器設備進行局部解體和檢查；清洗所規定的部位；清洗濾油器、分油器及油管、油孔、油氈、油線等，達到油路暢通，油標醒目；調整設備各部位配合間隙，堅固各部位。 ⑶二級保養，以維修工人為主，在操作工人參加下，對設備進行針對性的局部解體檢查、修復或更換磨損件，使局部恢復精度；清洗、檢查潤滑系統，更換陳化油液；檢查、修理電器系統、安全裝置等。為保證機械設備經常處于良好的技術狀態，要對機械設備的進行維護保養工作。無錫常規通用機械設備發展

機械保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則。常州常規通用機械設備用途

機械設備危害的預防方法： 設計和制造過程中的預防措施：機械設備生產制造企業，要在設計、制造生產設備時同時設計、制造、安裝安全防護裝置，達到機械設備本質安全化，不得把問題留給用戶。具體要求為： ⑴ 設置防護裝置 要求是，以操作人員的操作位置所在平面為基準，凡高度在2m之內的所有傳動帶、轉軸、傳動鏈、聯軸節、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位，都必須設置防護裝置。 ⑵機器設備的設計，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時，應隨設備供應專門用檢查，維修工具或裝置。 ⑶為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置，應配置可靠的限位裝置。 ⑷機器設備應設置可靠的制動裝置，以保證接近危險時能有效地制動。 ⑸機器設備的氣、液傳動機械，應設有控制超壓、防止泄漏等裝置。 ⑹機器設備在高速運轉中易于甩出的部件，應設計防止松脫裝置，配置防護罩或防護網等安全裝置。 ⑺機器設備的操作位置高出地面2m以上時，應配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。常州常規通用機械設備用途

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