降低工程造價，實現經濟與品質雙贏：建筑項目既要追求 ，也要控制成本。博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模在降低工程造價方面具有突出優勢。一方面，它減少了混凝土、鋼材等材料的用量，降低了材料成本；另一方面，施工周期的縮短和施工工藝的簡化，節約了人工和設備租賃費用。經實際項目測算，采用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯?？山档凸こ淘靸r 10% - 15%。例如，在某多層工業廠房項目中，使用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模后，整體造價降低了約 13%，同時建筑品質得到了 提升。選擇博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模，您無需在經濟和品質之間做取舍，能夠輕松實現兩者的完美平衡。在多個項目施工中，未發生一起因方箱安裝導致的安全事故。四川大跨度預應力空心樓蓋和鋼筋桁架組合降低層高 300mm

廣州某機場案例。 廣州某機場航站樓指廊區域，博觀約取提供的裝配式空心樓蓋需滿足 “大跨度 + 高人流 + 抗風壓” 要求。采用 12m 跨度的空心樓蓋，承受 6kN/㎡的活荷載（高峰時段人群密度達 1.5 人 /㎡），經同濟大學風工程實驗室測試，在臺風荷載下結構頂點位移≤1/800（規范 1/500）?，F場施工采用 “分區分段流水作業”，8 個施工段同步推進，較計劃提前 45 天完成建筑任務。投入使用 3 年來，經歷 12 次臺風襲擊，樓蓋結構完好，旅客行走舒適，獲得施工方高度認可。江西雙向空心樓蓋和鋼筋桁架組合工業廠房減負為建筑智能化系統的集成提供了便利條件。

深圳某商業綜合體案例。 深圳某CBD商業綜合體，由國際 事務所設計，要求中庭實現 18m×20m 無柱空間。博觀約取提供的裝配式空心樓蓋方案，采用空心樓蓋鋼筋桁架， 撓度控制在 35mm（L/500），滿足人員活動舒適度要求?，F場施工采用 “模塊化吊裝”，將樓蓋分解為 9 塊預制構件（單塊重 12 噸），通過 4 臺塔吊同步作業，72 小時完成全部安裝，較傳統支模工藝節省 45 天。項目提 個月開業，首年客流量超 2000 萬人次，租金收入較周邊競品高 15%。業主評價：“該技術不 實現了建筑設計的創意，更創造了商業價值?！?/p>

高效節能，開啟建筑新篇： 博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模，作為建筑領域的創新產品，具有 的節能優勢。在施工過程中，其獨特的結構設計大幅減少了混凝土的使用量，減輕了樓板自重。以某大型商場為例，采用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模后，混凝土用量降低了 40% - 60%，有效節約了水泥等能耗材料。同時，樓蓋的封閉空腔結構極大地減少了熱量傳遞，隔熱保溫性能 提升，降低了建筑的能耗成本。在保溫測試中，相較于傳統樓蓋，使用博觀一體式空心樓蓋芯模的建筑室內溫度在冬季可提高 3 -6℃，夏季可降低 2 - 3℃，真正實現了高效節能，為建筑行業的可持續發展提供了有力支持，是各類建筑項目的理想選擇。博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模將與智能照明、通風、安防等系統協同工作。

創新 ，品質筑家。 蘇州博觀約取智能裝備攜手東南大學土木工程學院、同濟大學建筑設計研究院等行業 機構，歷經 5 年聯合研發，打造出裝配式空心樓蓋體系。團隊秉持 “博觀而約取，厚積而薄發” 的理念，在南京江北新區設立 2000㎡研發實驗室，累計投入研發資金 300 萬元，完成 37 次材料迭代與 128 組承重測試。從 MDPE 球體材質的分子結構優化，到 LP 裝配式鋼筋卡模體系的公差控制，每個環節均通過 ISO 9001:2015 質量管理體系認證。目前該技術已應用于全國 23 個省市的三百多個項目，榮獲 “國家綠色建筑創新獎” 與 “裝配式建筑示范技術” 雙認證，成為行業內兼具技術前瞻性與工程可靠性的品質 。滿足建筑師的創意和業主的個性化需求。福建預應力空心樓蓋和鋼筋桁架組合地下室

從產品研發、生產制造到現場施工全流程。四川大跨度預應力空心樓蓋和鋼筋桁架組合降低層高 300mm

空心樓蓋的隔音原理科普。 裝配式空心樓蓋的隔音性能源于 “聲能多級耗散” 機制：當聲波入射時，首先被 MDPE 空心樓蓋芯模反射約 30% 能量；進入腔體后，空氣柱產生亥姆霍茲共振，吸收 25%-30% 中低頻噪音；剩余能量通過混凝土樓板時，因彈性支撐（剛度 20-30N/mm）的阻尼作用，減少固體傳聲 15%-20%。經中國建筑科學研究院檢測，該體系對 125Hz 低頻噪音的隔絕量達 38dB，對 2000Hz 高頻噪音達 55dB， 優于傳統樓蓋。在住宅應用中，配合浮筑地板可進一步將撞擊聲壓級降至 45dB 以下，滿足五星級酒店標準。這種 “材料 - 構造 - 節點” 的協同設計，為靜音建筑提供了系統化解決方案。四川大跨度預應力空心樓蓋和鋼筋桁架組合降低層高 300mm