鍛造是這樣一種過程,其中通過施加手動或用動力錘,壓力機或特殊鍛造機施加的局部壓縮力來成形材料。該過程可以在熱態(tài)或冷態(tài)的材料上進行。當鍛造冷卻時,過程被賦予特殊名稱。因此,術(shù)語鍛造通常意味著在高于材料的再結(jié)晶溫度的溫度下進行熱鍛。鍛造是生產(chǎn)許多有用形狀的有效方法。該過程通常用于生產(chǎn)分立部件。典型的鍛造零件包括鉚釘,螺栓,起重機吊鉤,連桿,齒輪,渦輪軸,手動工具,鐵路以及用于制造機械的各種結(jié)構(gòu)部件。鍛造件具有良好的強度和韌性; 它們可以可靠地用于高應(yīng)力和關(guān)鍵應(yīng)用。已經(jīng)開發(fā)出各種鍛造工藝,可用于生產(chǎn)單件或塊 - 生產(chǎn)數(shù)百個相同的零件。鍛件經(jīng)過灰鑄和機械加工等環(huán)節(jié)的處理,確保了尺寸的準確度和精度。南京鋁鍛件價格
鍛造毛坯和鑄造毛坯都是常用毛坯,由于它們的力學(xué)性能有很大的差別,所以應(yīng)用的范圍也不相同。鑄造毛坯晶粒粗大,內(nèi)部容易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔、渣氣孔等缺陷,又因含有大量起割裂金屬基體作用的石墨,所以鑄造毛坯的強度較低,韌性較差,不能承受較大的拉伸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力,也不能承受較大的沖擊載荷。而鍛造毛坯則晶粒細小,組織致密,又能經(jīng)受各種熱處理強化工藝,所以鍛造毛坯強度較高,韌性較好,可以承受較大的拉伸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力,也能在較強的沖擊載荷下工作。可見,在選材和確定毛坯生產(chǎn)方法時,凡是承受較大拉伸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力,且有沖擊載荷或受較大脈動應(yīng)力作用的重要機械零件,大多選用各類結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)鍛造加工獲得毛坯,再經(jīng)過機械加工和適當?shù)臒崽幚恚?**得到成品零件。安徽大型鍛件鍛件經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制,保證了產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。
鑄造組織經(jīng)過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結(jié)晶,使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я]^細、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織,使鋼錠內(nèi)原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合,其組織變得更加緊密,提高了金屬的塑性和力學(xué)性能。 鑄件的力學(xué)性能低于同材質(zhì)的鍛件力學(xué)性能。鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性,使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致,金屬流線完整,可保證零件具有良好的力學(xué)性能與長的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產(chǎn)的鍛件,都是鑄件所無法比擬的。
汽車、工具等行業(yè)多用制坯輥鍛工藝與機械鍛壓機或摩擦壓力機配套生產(chǎn)連桿、曲軸、前軸、隨機工具的各類扳手等。對于截面形狀簡單的鋼叉、十字鎬、汽車變截面板簧等多采用終成形輥鍛或局部成形輥鍛生產(chǎn)(如鋤頭的鋤板和鋤庫就是分別由輥鍛成形和熱拉伸成形的)。凡是幾何形狀較復(fù)雜、厚度差較大的鍛件,如連桿、前軸、履帶節(jié)等鍛件,也有采用初成形輥鍛的工藝,再配置小能力的模鍛設(shè)備進行整形的。國內(nèi)自行設(shè)計、研制的頭一條連桿輥鍛自動線就是采用初成形輥鍛的工藝,該線1981年建成投產(chǎn)。生產(chǎn)表明該線投資少、生產(chǎn)效率高、鍛件質(zhì)量優(yōu)良,技術(shù)經(jīng)濟效益十分明顯。鍛件的制造過程可以提高材料的結(jié)晶性和均勻性。
鍛件類型:頭一、二類鍛件一般為平面分模或?qū)ΨQ曲面分模,非對稱曲面分模增加了鍛件的復(fù)雜程度。第三類:主體軸線曲折,臥置于模膛成形的鍛件。根據(jù)主體軸線走向細分為3組。1.組主體軸線在鉛垂面內(nèi)彎曲(分模面為起伏平緩的曲面或帶落差),但平面圖為直長軸形(類似第二類),一般無須設(shè)計專門的彎曲工步即可成形的鍛件。2.組主體軸線在水平面內(nèi)彎曲(分模面一般為平面),必須安排彎曲工步才能成形的鍛件。3.組主體軸線為空間彎曲(非對稱曲面分模)的鍛件。還有兼?zhèn)鋬深惢蛉惤Y(jié)構(gòu)特征,復(fù)雜程度更高的鍛件,如多數(shù)汽車轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件。鍛件可以提供更輕量化的解決方案,減少了整體重量和能耗。河南法蘭鍛件哪家好
鍛件經(jīng)過表面處理,提高了防腐蝕性和耐磨性,增強了使用壽命。南京鋁鍛件價格
模鍛分為開式模鍛和閉式模鍛,模鍛定義:將加熱好的坯料放在固定于模鍛設(shè)備上的模具內(nèi)進行鍛造的方法稱為模鍛。模鍛是使用專門使用鍛模進行鍛造來獲得所需形狀和尺寸鍛件的主要工藝方法。模鍛的特點是:在鍛壓機作用下,坯料在鍛模型腔中被迫塑性流動成型,從而獲得比自由鍛質(zhì)量更好的鍛件。模鍛特點:優(yōu)點:生產(chǎn)率高 。鍛件形狀較復(fù)雜,尺寸精度高。機械加工余量小,材料利用率高。可是流線分布更為合理,提高零件使用壽命。生產(chǎn)過程操作簡便,勞動強度低。批量生產(chǎn)后,其成本低。缺點:設(shè)備投資大。生產(chǎn)準備周期長。鍛模成本高,且壽命較低。工藝靈活性不如自由鍛。南京鋁鍛件價格