表現如下:聚苯乙烯(PS)發泡過程中使用的氟氯烴化合物,會破壞大氣臭氧層,其產品降解困難又給環境造成“白色污染”,因此**環保組織決定到2005年停止使用PS發泡產品。根據《中國消耗臭氧層物質逐步淘汰的國家法案》我國確定在2005年12月31日前多面禁止泡沫生產中使用的氟氯碳化合物。聚氨酯泡沫片材在發泡過程中存在對人體有害的異氰酸酯殘留物,并且發泡材料無法回收利用。交聯聚乙烯泡沫塑料的比較高使用溫度為80℃,同樣,聚苯乙烯泡沫被加熱到它的玻璃化溫度105℃時軟化變形。 無錫點彩新材料科技有限公司為您專業供應EPP材料,有需要可以聯系我司哦!廣東EPP材料生產廠家
因此,發泡聚丙烯材料(EPP)應運而生。聚丙烯樹脂具有質輕、原料來源豐富、性能價格比優越以及優良的耐熱性、耐化學腐蝕性、易于回收等特點。是世界上產量增長**快的通用熱塑性樹脂。對聚丙烯泡沫的研究開發也成了近年來的熱點。EPP是什么?EPP是一種物理性能優越,化學性能穩定,易回收處理的新型高性能抗壓緩沖隔熱材料,目前主要應用在IT產品包裝,通訊設備及汽車方面。EPP與EPS材料相比有一個很大的不同點在于:EPS材料以自身結構破壞來達到抗壓緩沖效果,而EPP材料通過材料收縮和擴張,吸收并釋放能量來達到抗壓緩沖效果。在受到多次外力后,EPS材料抗壓緩沖效果將會降低,而EPP材料則影響很小。因此,應該說EPP材料相比EPS材料來說,抗壓緩沖效果更為好的。 貴州銷售EPP材料批發EPP材料,就選無錫點彩新材料科技有限公司,有想法的不要錯過哦!
抗震動:EPP具有很強的抗震效果,特別耐用,這樣在運輸過程中能夠避免電機和其它內部組件的損壞。超輕:EPP的重量比同樣的塑料部件輕很多,更何況是由鋼鐵部件制作的機器。所以,EPP制造的機器的重量可以減少很多。組裝方便:機器所有的內部組件可以直接裝在EPP內部結構上,不需要另加金屬骨架或者塑料架子,而且由于EPP的結構由磨具制造,所有內部結構的定位很精細。由此可以看出,EPP非常適合利用在新風系統制造業。很多歐洲新風系統廠家已認可EPP的價值,開始在新風系統內部結構和外殼利用這個先進的環保材料。
現在市場上流行的汽車保險杠是用合成樹脂包覆PUR或PS泡沫塑料芯材制成的。泡沫芯材是影響汽車保險杠性能的重要材料,通常要求芯材有良好的能量吸收性和耐沖擊性,同時要求芯材比較輕。現在以美國為首的發達國家已經開始研發用EPP材料作汽車保險杠的芯材,采用EPP發泡塑料制作的保險杠芯材比PUR保險杠芯材輕30%~40%,且吸能性能良高;兩者的耐沖擊力保持相等。其它汽車零部件,高發泡率的EPP材料可用作汽車減震器等的芯材,還可制造汽車中的消音材料和熱絕緣材料等內部零件。EPP材料,就選無錫點彩新材料科技有限公司,期待您的來電!
由于各項性能都非常好,所以相對于EPS,EPP的使用范圍更為廣的。除了高質量包裝之外,沖浪板,頭盔內部骨架,汽車防撞零件,一些戶外座椅的內部材料,各類高質量玩具等等都運用到了EPP。除此之外,它也會被用于建筑等領域作為噪音隔離的利器。和其他充氣性和發泡性塑料一樣,優點是可以減少材料的使用,缺點時這些材料的短使用周期(包裝)常常會造成浪費,且塊狀的它們很難被后期處理。所以,就像toyota的概念車那樣,讓EPP這么優異的材料擁有更多可能性是設計師應有的責任。當然EPP相對于EPS在環保性能上還是要好很多的。 無錫點彩新材料科技有限公司為您專業供應EPP材料,歡迎新老客戶來電!無錫銷售EPP材料哪家好
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泡沫塑料是氣體分散于固體聚合物中形成的聚集體,泡沫塑料具有質輕、隔熱、緩沖、絕緣、防腐、價格低廉等優點。因此,在日用品、包裝、工業、農業、交通運輸業、工業、航天工業得到廣泛應用。市場上較為常見的泡沫塑料主要有聚氨酯(PUR)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、酚醛樹脂(PF)和聚丙烯(PP)等。PS、PE、PUR三類泡沫塑料的局限性以及EPP的優勢。美國市場近年來對泡沫塑料的需求量以每年;我國20世紀90年代以來泡沫塑料的發展十分迅速,其中主要品種有PS、PE、PUR三大類。 廣東EPP材料生產廠家
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