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濟南高溫合金密度是多少

來源: 發布時間:2022-02-24

GH4099高溫合金應用概況及特性:

GH4099合金板材已用于制造航空發動機加工可調噴口殼體、加力筒體等零部件;GH4099軋制棒材已用于制造航空發動機的壓氣機葉片;GH4099鍛制棒材已用于制造大型艦用燃氣輪機和巡航導彈的結構部件。用該合金制造的的大型板材結構件,可在固溶處理后不經時效處理直接使用。合金經700℃~950℃長期時效后沒有發現有害相。GH4099是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,900℃以下可長期使用,短時最高使用溫度可達1000℃。GH4099合金加入鉻、鈷、鎢和鉬元素進行固溶強化,加入鋁和鈦元素形成時效強化相,加入硼、鈰和鎂元素凈化和強化晶界。GH4099合金具有較高的熱強性、組織穩定,并具有滿意的冷熱加工成形和焊接工藝性能。GH4099適合于制造航空發動機燃燒室和加力燃燒室等高溫焊接結構件。GH4099主要產品有熱軋棒材、板材、絲材和鍛件。

GH4099(GH99)高溫合金化學成分;

C≤0.08

Cr17.00~20.0

Ni余量

W5.00~7.00

Mo3.50~4.50

Al1.70~2.40

Co5.00~8.00

Ti1.00~1.50

Fe≤2.00

B≤0.005

Mg≤0.010

Ce≤0.020

Mn≤0.40

Si≤0.50

P≤0.015

S≤0.015 高溫合金有什么主要應用領域?濟南高溫合金密度是多少

GH3030 (GH30)高溫合金材料的技術標準:

3GJB1952/994《航空用高溫合金冷軋薄板炊范》〉GJB2297.1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無繾管規范》―GJB2611-1996^航空用高沮合金冷拉棒材雙范》。GJB2612M996《航空用高溫合金冷拉絲材雙范》GJB3020-1997<航空用高溫合金環坯規范》GJB3317-1998^航空用高溫合金熱軋板雙范》GJB3318-1998C航至用高溫合金冷軋帶材雙范》GJB3165-1998^航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材瘦范》GJB3167-1998<C冷微用高混合金冷拉絲材奴范》GBT15062-1994《一般用高混合金管》。

GH3030化學成分:

鎳Ni余量

鉻Cr19.0-22.0

鐵Fe1.5

碳C0.12

錳Mn0.7

硅Si0.8

硫S0.02

磷P0.03

鋁Al0.15

鈦Ti0.15-0.35


重慶高溫合金現貨GH1140(GH140)高溫合金的化學成分、物理性能,加工工藝、應用和特性。

GH1040高溫合金化學成分及物理性能:

一、GH1040化學成分:碳C硅Si錳Mn磷P硫S鉻Cr≤0.120.50~1.001.00~2.00≤0.030≤0.02015~17.5鎳Ni鉬Mo氮N銅Cu鐵Fe鈮Nb24.00~27.005.50~7.000.100~0.200≤0.200余量硼B鈦Ti:鋁Al釩V鎢W鈰Ce

二、GH1040材質規格:熱扎棒10~100mm,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規格鍛件環件,庫存個別牌號不定尺。

三、GH1040物理性能:密度g/cm3磁性熱導率/w/(m·k)100~900℃電阻率℃)/(Ω·mm2/m)20~900℃比熱容℃)/kg/(kg·k)℃100~900℃線脹系數/(10-6/k)20~900℃8.0812.6~27.60.905~1.20192~10814.4~18.5溫度0/℃20硬度HBS≥255七、GH1040力學性能:品種熱處理溫度0/°C拉伸強度Σb\MPa≥延伸率A/%≥斷面收縮Z/%≥熱扎棒標準熱處理2029512冷扎板標準熱處理七、GH1040加工處理和焊接性能:GH1040焊接性能良好,切削無特殊要求,同一般耐熱鋼。

GH2136(GH136)高溫合金化學成分:

GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎上發展起來的,與之相比,降低了錳和硅含量,適當提高了鈦、硼和碳含量,該合金在長期使用中降低了G相、σ相等脆性相的析出傾向,提高了合金在長期使用中組織及性能的穩定性。合金具有良好的綜合性能,長期使用組織穩定,有較好的抗氧化性,較小的線膨脹系數,易于焊接成形。主要產品有棒材和鍛件等。合金已用于制作650℃-700℃工作的航空發動機渦輪盤及其他高溫部件。合金在600℃-700℃長期時效1000h-3000h后,合金中的γ‘相逐漸向η相轉變,并降低蠕變和持久極限。胞狀η相在800℃左右形成,在更高溫度下呈現片狀或魏氏體狀,降低合金的沖擊韌性和塑性。

GH2136化學成分:

碳C:≤0.06

鉻Cr:13.0~16.0

鉬Mo:1.00~1.75

鎳Ni:24.5~28.5

鎢W:—

鋁Al:≤0.35

鈮Nb:—

鈦Ti:2.40~3.20

鐵Fe:余量

硅Si≤:0.75

錳Mn≤:0.35

磷P:0.025

硫S:0.025

其他(%):B0.005~0.025,V00.1~0.10 無錫市乾德特鋼有限公司的待遇怎么樣?

GH1140/GH140高溫合金生產執行標準:

GH1140是固溶強化型鐵鎳基高溫合金合金除含大量鉻外,并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩定性和焊接工藝性能。

應用領域:

?航空發動機部件

?燃氣輪機燃燒室的結構件

?渦輪發動機燃燒室零部件

?加力燃燒室零部件

焊接性能:合金具有良好的焊接工藝性能,可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進行聯接。

零件熱處理工藝:

1.固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的更好熱處理方式。

2.零件的更終熱處理溫度,根據零件的工作條件選擇;該合金制造火焰筒零件時,其固溶溫度為±;加力燃燒室零件的固溶溫度為±。中間熱處理溫度為±,消除焊接應力的固溶溫度為或更高些。1080℃ 10℃ 1150℃ 10℃ 1050℃ 10℃ 940℃。

3.熱處理后可根據零件形狀進行空冷或水冷。

4.板材零件在固溶處理時的保溫時間可根據厚度選擇5~20min。表面處理工藝熱處理后零件表面的氧化皮,采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清掉氧化皮時,采用氫氟酸-硝酸-硫酸-水溶液的單一酸洗工藝,也可采用氫氧化鈉-硝酸鈉和硫酸-氯化鈉-水溶液的復合堿酸洗工藝。 什么是高溫合金?性能和用途。濟南高溫合金密度是多少

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GH1015高溫合金焊接性能:

合金具有良好的焊接工藝性能,氬弧焊焊接裂紋傾向性小于15%,可以用手工氬弧焊,自動鎢極氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行聯接。當采用工廠現有設備進行氬弧焊時,工藝上沒有困難,焊縫成形良好;不加填料的自動氬弧焊,應采用較小的焊接電流和較低的焊接速度,否則易產生咬邊缺陷。合金的抗氧化性比鎳基合金稍差,因此氬弧焊時應注意加強保護。接觸焊時選擇合適的焊接規范可以得到滿意的焊接接頭,焊縫重要內部無裂紋,但有縮孔,偶爾也有結合線伸入,重要周圍有胡須狀和晶間加粗組織。合金可與GH3030、GH3039、GH3044和GH1140等合金板材組合焊接。 濟南高溫合金密度是多少

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