GH4049高溫合金化學成分：
碳C0.04-0.1
硅Si≤0.5
錳Mn≤0.5
磷P≤0.10
硫S≤0.01
鉻Cr9.5-11
鎳Ni余
鉬Mo5-6
鈷Co14~16
銅Cu≤0.07
鐵Fe≤1.5
硼B≤0.025
鈦Ti1.4-1.9鋁
Al3.7-4.4
釩V0.2-0.5
鎢W5-7
鈰Ce≤0.02
GH4049物理性能：
密度gcm38.44
熱導率w(m.k)100-900℃105-26.8
電阻率℃)（Ω.mm2m)20℃1.36
比熱容℃)kg(kg.k)℃100-600℃0.414-0.628
線脹系數(10-6k)20~800℃16.33
溫度0℃20 500 600 700 800
彈性模量EDGPa 218 192 187 181 173
GH4049(GH49)高溫合金主要性能與應用：
GH4049(GH49)高溫合金在600～1200℃高溫下能承受一定應力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。主要用于制造航空、艦艇和工業用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件；還用于制造航天飛行器、火箭發動機、核反應堆、石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置。 高溫合金的制備工藝有哪些？北京高溫合金彎頭
GH3039高溫合金組織結構：
(1)、GH3039合金固溶狀態為單相奧氏體，并含有少數的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。經600～900℃長時間時效或使用后，有M32C6型碳化物分出，600～700℃時效后分出的碳化物顆粒細微，均勻分布于晶內和晶界，時效溫度高于700℃時，主要沿晶界分出并聚集長大。合金中不構成有害相，組織安穩性較好。
(2)、GH3039冷軋薄板規范規則，供應狀態晶粒度的要求為5～8級。三、GH3039工藝功能與要求：1、GH3039鑄造：合金具有杰出的熱加工工藝塑性，變形功能杰出。鑄造加熱溫度1170～1190℃，終鍛溫度不低于900℃，一次加熱的變形量為50%。2、GH3039軋制：板材荒軋溫度1100～1140℃，精軋溫度1050～1100℃，終軋溫度不低于850℃。經電渣或真空自耗重熔的合金軋制時，精軋溫度應稍低于電弧爐熔煉的合金。熱軋終軋道次變形量應不低于13%，薄板冷軋變形量30%～55%。 湖北高溫合金包含哪些產品高溫合金的常用合金有哪些？
GH3030 (GH30)高溫合金材料的技術標準：
3GJB1952/994《航空用高溫合金冷軋薄板炊范》〉GJB2297.1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無繾管規范》―GJB2611-1996^航空用高沮合金冷拉棒材雙范》。GJB2612M996《航空用高溫合金冷拉絲材雙范》GJB3020-1997<航空用高溫合金環坯規范》GJB3317-1998^航空用高溫合金熱軋板雙范》GJB3318-1998C航至用高溫合金冷軋帶材雙范》GJB3165-1998^航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材瘦范》GJB3167-1998<C冷微用高混合金冷拉絲材奴范》GBT15062-1994《一般用高混合金管》。
GH3030化學成分：
鎳Ni余量
鉻Cr19.0-22.0
鐵Fe1.5
碳C0.12
錳Mn0.7
硅Si0.8
硫S0.02
磷P0.03
鋁Al0.15
鈦Ti0.15-0.35
GH1015熱處理制度:
固溶處理1140-1170℃，空冷。
GH1015品種規格與供應狀態合金可制成各種規格的板材、棒材、絲材和鍛件。板材經固溶處理和精整后供貨,棒材于熱軋或鍛造狀態供應，鍛件可經固溶處理或不經熱處理供應。
GH1015熔煉與鑄造供應:
電弧爐或非真空感應爐熔煉加電渣重熔。
GH1015應用概況與特殊要求:
已制造航空發動機燃燒室零部件，投入批量生產。在700-900℃溫度內長期使用后，有一定的硬化現象，使室溫塑性下降；在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。
GH1015成形性能:
1）鍛造時裝爐溫度不高于700℃，加熱溫度1160℃士10℃，開鍛溫度不低于1000℃，終鍛溫度不低于900℃。
2）熱軋：棒材熱軋時裝爐溫度不髙于700℃，加熱溫度1150℃士10℃，開軋溫度1050℃士10℃，終軋溫度不低于980℃。板材熱軋時加熱溫度1150-1170℃，終軋溫度不低于900℃。
3）冷成形性能：供應狀態板材有良好的塑件，因此成形工藝一般均在室溫下進行，但成形設備所需功率比奧氏體不銹鋼成形時稍大。當以多次成形工藝制造零件時，每次冷成形后均需進行固溶處理。成形前板材表面涂以硝基清漆。 無錫市乾德特鋼有限公司高溫合金，質量保證，價格優惠。
GH3030高溫合金概述：
GH3030 是早期發展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金，化學成分簡單，在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經固溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩定。主要產品是冷軋薄板，也可以供應棒材、環件、絲材和管材等變形產品。主要用于800℃以下工作的渦輪發動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。
GH3030化學成分：
鎳Ni余量
鉻Cr19.0-22.
0鐵Fe1.5
碳C0.12
錳Mn0.7
硅Si0.8
硫S0.02
磷P0.03
鋁Al0.15
鈦Ti0.15-0.35 GH4090(GH90)沉淀硬化型變形高溫合金的介紹。東營高溫合金是什么
GH4145高溫合金化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。北京高溫合金彎頭
GH5188(GH188)高溫合金概述：
GH5188(GH188)熱處理制度：熱軋板材1170～1190℃，空冷；冷軋帶材和板材1165～1230℃，快速空冷；棒材和鍛件1180℃±10℃，快速空冷。GH5188(GH188)品種規格與供應狀態：供應δ0.5～4mm的冷軋薄板、δ4～14mm的熱軋中板、δ0.05～0.8mm的冷軋帶材，及各種尺寸的棒材、鍛件、焊絲及精密鑄件。板材經固溶處理、酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經固溶處理、酸洗、切邊后成卷供應；板材經固溶處理后磨光或車光交貨；鍛件于固溶狀態供應；精鑄件于鑄態交貨。GH5188(GH188)熔煉與鑄造工藝：合金采用真空感應熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝生產。精密鑄件采用真空感應熔煉后由母合金錠真空重熔澆鑄而成。
GH5188(GH188)高溫合金化學成分（%）：
C=0.05~0.15,
Cr=20.00~24.00,
Ni=20.00~24.00,
W=13.00~16.00,
Fe≤3.00,
B≤0.015,
La=0.030~0.120,
Mn≤1.25,
Si=0.20~0.50,
P≤0.020,
S≤0.015,
Cu≤0.070,
Co=余量
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