NS3102(NS312)化學成分（%）：C≤0.15;Mn≤1.0;Si≤0.5;Cr:14-17;Ni≥72;S≤0.015;P≤0.030;Ti加入;Cu≤0.50;Fe:6-10
NS3102,NS312用于要求耐腐蝕和耐高溫應用的鎳鉻合金。該合金是專為使用溫度從低溫到2000°F范圍溫度而設計的。它沒有磁性，具有優良的力學性能，并且在較寬的溫度范圍內的兼有高的強度和良好的焊接性能。
化學成分作用分析：
1.鉻（Cr）：在結構鋼和中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。
2.鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
3.鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。
4.鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。 NS1401（NS141）合金概述。廣東耐蝕合金化學成分
NS3308化學成分：
碳C：≤0.015，
硅Si：≤0.08，
錳Mn：≤0.50，
磷P：≤0.040，
硫S：≤0.020，
鎳Ni：基，
鉻Cr：20.00~22.5，
鉬Mo：12.5~14.5，
鎢W：2.5~3.5，
鐵Fe：2.0~6.0,
釩V:≤0.35。
NS3308耐腐蝕性:合金適用于各種含有氧化和還原性介質的化學流程工業。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。此合金在CH3COOH、HCOOH、磷酸、一些濃度的硫酸中具有好的耐腐蝕性，在HCL酸中具有適度的能力，此合金耐腐蝕性優于C276、C4、625合金。也是現有的幾種能夠耐潮濕氣、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有明顯的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。NS3308加工及焊接：熱加工變形難度較高，加工溫度為1000-1200度，在固溶狀下進行冷加工性能良好。熱處理溫度在1120度快冷，焊接性能良好。 湖南耐蝕合金推薦廠家耐蝕合金的常用合金有哪些？
NS3301是含鉬很低的NI-CR-MO耐蝕合金，它主要用于簡單的鎳鉻鉬耐蝕合金600耐蝕性和高溫強度稍有不足的條件下，其特點主要是耐熱高溫HF氣體性能好，易加工和成形及焊接，成本較高鉬合金便宜。
化學成分：碳C：≤0.03，硅Si：≤1.0，錳Mn：≤1.0，磷P：≤0.03，硫S：≤0.02，鎳Ni：基，鉻Cr：14~17，鐵Fe：≤8.0，鉬Mo：2.0~3.0。
對應牌號：GB牌號：NS3301，00Cr16Ni76Mo2Ti，美標牌號：-,德標牌號：-
.耐蝕性能：除在氧化性介質中耐蝕性稍低600，在酸，堿，鹽，高溫HF氣體中耐蝕性優于600合金。
加工及焊接：是本系熱加工很好的的合金，熱加工溫度在950~1200，理想溫度在1160~1180，冷加工和奧氏體相同不會碰到困難，冷作可使合金硬化，硬化的半硬化適用彈性部件。
熱處理溫度在1100~1150.焊接性能良好。應用領域：用于化學工業中碰到含F-、CL-濕態介質腐蝕和高溫HF氣體所引起的腐蝕。在550度高溫HF環境中有滿意效果。
材質規格：熱扎棒15~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規格鍛件鍛件等。
NS3204（HastelloyB-4、00Mo28Ni65Fe4Cr）是德國KRUPP VDM 公司開發的新一代Ni-Mo耐蝕合金，其面世時間大體上與B-3合金相同。開發B-4合金的目的也是解決B-2合金因β(Ni4Mo)相析出而引起的中溫熱脆性和焊接裂紋，采用的手段也是調整合金中的Fe、Cr含量使β相的析出受到抑制或推遲，兩者的區別在于B-4合金側重于提高Fe含量，而B-3合金是將合金中Fe、Cr同時控制。B-4合金因含Fe量高，對B相的析出控制效果優于B-3合金，因主要起耐蝕作用的Mo含量未變，合金保持了B-2合金的耐全mian腐蝕性能，由于熱穩定性的提高，B-2合金在加工制造過程中的脆性裂紋傾向得以克服，和熱穩定性相關的耐晶間腐蝕性能以及耐應力腐蝕性能也得到極大提高。NS3102(NS312)合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。
化學成分：
碳C：≤0.06
氮N：——
鉻Cr：28.00~31.00
鎳Ni；余量
鐵Fe：≤1.00
鉬Mo：——
鎢W:——
銅CU：——
鋁Al：≤0.30
鈦Ti：——
鈮Nb：——
釩V:——
鈷Co：——
硅Si：≤0.50
錳Mn：≤1.20
磷P：≤0.020
硫S：≤0.020
NS3204化學成分作用分析：
1.鉻（Cr）：在結構鋼和中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。
2.鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
3.鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
4.鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。 NS1401（NS141）熱處理方式和特點。雅安耐蝕合金鋼絲
NS1102合金的應用范圍。廣東耐蝕合金化學成分
NS3303(NS333)是耐高溫、耐腐蝕合金。合金含有大量的Cr、Mo等元素，并具有單相奧氏體組織。具有很多優異性能的耐蝕合金，對氧化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力。具有優異的抗應力腐蝕開裂能力和好的耐局部服飾能力，在很多化工工藝介質中有滿意的耐蝕特性，包括浸蝕很強的無機酸溶液、氯氣和含氯化物的各種介質、干燥氯氣、和醋酸、海水和鹽水等。
NS333化學成分：
碳C：≤0.08
鉻Cr：14.5~17.5
鎳Ni:余量
鐵Fe：4.00~7.00
鉬Mo：15.00~17.00
鎢W:3.00~4.50
錳Mn：≤1.00
磷P：≤0.040
硫S：≤0.030
NS333物理性能:密度9.24g/cm3熔點1330-1380℃密度：8.94g/cm3溶點：1350℃比熱容：0.385103J/kg?K熱導率：29.3W(m?K）(25℃)彈性模量：210103MPa（28℃）抗拉強度:690屈服強度:310延伸率A5%:40 廣東耐蝕合金化學成分
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