化學成分：

碳C：≤0.06

氮N：——

鉻Cr：28.00~31.00

鎳Ni；余量

鐵Fe：≤1.00

鉬Mo：——

鎢W:——

銅CU：——

鋁Al：≤0.30

鈦Ti：——

鈮Nb：——

釩V:——

鈷Co：——

硅Si：≤0.50

錳Mn：≤1.20

磷P：≤0.020

硫S：≤0.020

NS3204化學成分作用分析：

1.鉻（Cr）：在結構鋼和中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

2.鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

3.鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

4.鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。 NS1401（NS141）合金概述。深圳耐蝕合金焊絲

NS3201(NS321)化學成分：

鎳Ni余量

鉬Mo26-30

鐵Fe：4.0-6.0

鉻Cr：≤1.0

鈷Co：≤2.5

碳C：≤0.05

錳Mn：≤1.0

釩V：≤0.04

硅Si：≤1.0

磷P：≤0.04

硫S：≤0.03

NS321的物理性能:密度9.24g/cm3熔點1330-1380℃抗拉強度RmN/mm2690屈服強度RP0.2N/mm2310延伸率A5%40

NS321具有以下特性:

1.控制鐵元素和鉻元素在相對含量，阻止β相Ni4Mo的生成。

2.對還原環境的優異的耐腐蝕性。

3.很好的抗氯離子還原應力腐蝕開裂性（SCC）。

4.的耐各種有機酸腐蝕的能力。

NS321金相結構:為面心立方晶格結構。通過控制鐵和鉻含量在***值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃間Ni4Mo相的析出。

NS321耐腐蝕性:鎳鉬合金的碳、硅含量極低，降低了焊接熱影響區碳和其它雜質相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。 西安耐蝕合金生產廠家NS323（NS3203）鎳基耐腐蝕合金的化學成分、物理性能及應用領域。

NS315/NS3105特性及應用領域概述：

NS315(NS3105)是一種在壓水堆蒸發器傳熱管工況條件下，耐應力腐蝕等性能更為優良的合金。自1982年起，此合金開始制造壓水動力堆的蒸發器U型管，目前國外已更多的用于壓水堆核電廠的蒸發器中并開始在堆內構件的一些部件上應用。目前國內自國外已在量引進的大型壓水堆核電廠的蒸發器傳熱管也均采用此合金。

國際通稱：Inconel690、Alloy690、UNSN06690、NS315

執行標準：ASTMB168/ASMESB-168、ASTMB166/ASMESB-166、ASTMB167/ASMESB-167、ASTMB163/ASMESB-163、ASTMB564/ASMESB-564等。

NS3307(NS337)化學成分分析：

C(％):≤0.03

Cr(％):19.0～21.0

Ni(％):余量

Mo(％):15.0～17.0

Co(％):≤0.10

Cu(％):≤0.10

Al(％):—

Ti(％):—

Fe(％):≤5.0

Si(％):≤0.40

Mn(％):0.50～1.50

P(％):≤0.020

S(％):≤0.020

其他(％):—

NS337化學成分短評：①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可明顯改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．③銅作為輔助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯。蒙乃爾系統實質就是鎳銅合金。④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實質就是鎳鉬合金。 NS336/NS3306成分性能用途介紹。

NS1103（NS113）化學成分:

碳C(％):≤0.030

鉻Cr(％):24.0～26.5

鎳Ni(％):34.0～37.0

鉬Mo(％):—

鈷Co(％):—

銅Cu(％):—

鋁Al(％):0.15～0.45

鈦Ti(％):0.15～0.60

鐵Fe(％):余量

硅Si(％):0.30～0.70

錳Mn(％):0.50～1.50

磷P(％):≤0.030

硫S(％):≤0.030

其他(％):—

NS1103（NS113）熱處理工藝：NS113是以鎳為基礎加入其他元素組成的合金。屬于鎳鉻合金、鎳鐵合金、鎳銅合金鎳鉬合金的一種。鎳具有比較好的力學、物理和化學性能，能添加適意的元素可提高他的抗氧化性、耐蝕性、高溫強度和改變某些物理性能。具有優良的耐腐蝕和抗氧化性能，從低溫到980℃均具有好的拉伸性能和疲勞性能 NS1103（NS113）合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。湖北耐蝕合金鋼絲

鎳基合金和耐蝕合金的區別是什么？深圳耐蝕合金焊絲

NS321(NS3201）主要性能及用途：

NS321HastelloyB/N10001合金耐強還原性介質腐蝕，用于熱濃鹽酸及氯化氫氣體裝置及部件，在直到1095℃任具有很好的強度。但因抗氧化性稍差而被限制在較低溫度下使用。

B-3/N10675與B-2合金相比，B-3合金的優勢就在于在瞬間暴露于中溫時，它仍能保持的韌性。這種情況通常規律性地發生在加工和熱處理過程中。當短時暴露于700℃的溫度時，B-2合金非常容易脆化，而B-3合金則表現出的抗脆化能力。這為制作大型的部件和熱處理提供了極大的便利。由于B-2在中溫區（600-800℃）會迅速形成有害的Ni-Mo相，使合金的延展性更大下降。而B-3則從冶金學相變理論研究出發，參照大量計算機模擬結果，調整了成分中Mo，Cr，Fe，Mn含量的比例，使有害相析出速度更大降低。B-3合金是目前市場上使用的B系列合金。對鹽酸、氯化鋁催化劑等強還原性化學物質具有極好的耐蝕性。 深圳耐蝕合金焊絲

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