蘇州益五機械為您提供無錫慢走絲發那科慢走絲日本原裝進口慢走絲-c600ib。一、設備的型號、規格、參數及性能1、設備的主要技術參數：設備型號α-c400ibα-c600ibα-c800ib設備規格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500kg1000kg2000kg行程x軸400mm600mm800mmy軸300mm400mm600mmz軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程u軸±60mm±100mm±100mmv軸±60mm±100mm±100mm2、設備的主要技術參(a)---切割效率：330mm2/min(b)機床消耗功率：13kva；(c)電極絲直徑：ф～ф；(d)走絲速度：<15m/min；(e)---粗糙度：ra≤μm；(f)精度（按jis標準）：x軸的定位精度：±；x軸的重復定位精度：±；y軸的定位精度：±；y軸的重復定位精度：±；u、v軸的定位精度：±；u、v軸的重復定位精度：±；(g)高速自動穿線awf功能（10秒循環，）上述精度指標的校準已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報告為準。二、機床的配置功能組成1、機床結構：（1）**度質量鑄鐵床身；（2）錐度機構；（3）x、y軸滾珠絲杠和精密直線導軌及交流伺服電機,u、v、z軸交流伺服電機；（4）電控系統,高速無電解電源。附加軸的同時動作，縮短加工循環時間。慢走絲貨源充足

蘇州益五機械發表關于發那科慢走絲設備優勢解讀

蘇州發那科慢走絲設備優勢有可以實現機械動作高速化的功能：

智能重疊功能呢：通過指令進行快速進給和切削進給的重疊，縮短加工循環時間，只需在操作畫面上進行選擇便可以完成設定；此外，***交換和工作臺的移動的重疊：通過***交換中Z軸的上升和下降以及工作臺、附加軸的同時動作，縮短加工循環時間。   

發那科慢走絲設備優勢還可以實現高精度、高品位加工的功能：應用先進的CNC、伺服功能通過對電流的優化控制，實現高速響應性；新型交流伺服電機：使用新型的交流次數電機提高了進給的平滑度；通過各種功能的運用，加工面質量、正圓度等你都能得以改善。

慢走絲貨源充足以及實現高速、高精度、***加工的豐富加工條件。

發那科慢走絲之——ROBOCUT-CAMI:

1、以對話形式，創建適合于ROBOCUT的NC程序，簡單，便捷；

2、輕松創建上下異形的錐度加工及齒輪、CORE STITCH等NC程序；

3、利用CAD數據或NC程序，可輕松創建加工形狀；

4、裝配有ROBOCUT的標準加工條件；

以上是發那科慢走絲設備的優勢介紹,，感謝您的查閱！

發那科慢走絲的維護以及支援服務體系：

1、充實的維護服務體系：凡客公司通過子公司的分公司向世界上任何地區的客戶提供服務和技術支持。分布在客戶附件的發那科公司服務網點將以向客戶提供迅速并質量的服務。

發那科慢走絲設備的節能技術，可以實現良好的電源再利用技術，自1994年期開始采用電源再利用技術，回收電機減速時收集到的電能你，再利用到**設備上。

發那科公司有著充實的維護服務體系，提供短期的培訓以及各種實例陳谷，可以在短期內掌握復雜件的加工編程。

這款發那科慢走絲設備的結構性研讀，希望能給大家一個簡單的了解發那科慢走絲設備，我們在采購購買的過程中，也可以根據自己的制作需求，找到適合自己的設備，更多關于發那科慢走絲設備的詳情介紹，您還可以登錄蘇州益五機械官網進行閱讀，或來電咨詢，我們期待你們的來電。

還可以實現機械動作高速化的功能。

發那科慢走絲設備的優異的保養性能：信息真心：顯示報警等信息，以及其詳細內容；通過詳細信息可以推斷出發生報警的肯能原因。提高輸入輸出期間的白養性：查找出輸入輸出期間的接地故障或電源斷開等已成發生的原因和位置。通過縮短停工期時間，提高設備的運轉率。

發那科慢走絲設備的高可靠性：發那科工廠具備豐富的加工實例：公司內部鐵制品和鋁制品都是使用ROBODRILL進行加工‘靈活運用公司內部工廠的保養資料：發那科工程積累了大量關于ROBODRILL’的高保養資料，把保養資料反饋到設計中，從而實現ROBODRILL的高可靠性。

蘇州益五機械代理的日本發那科慢走絲設備.岳陽慢走絲價格

只需在操作畫面上選擇ON/OFF便可以完成設定。慢走絲貨源充足

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    慢走絲切割機

    自1975年開始生產慢走絲電火花線切割機以來，ROBOCUT慢走絲線切割機以高速度、高精度、高可靠性、低成本維護及智能化享譽業內，被廣泛應用于模具，醫療和超硬材料制造行業，在日本、歐美、東南亞具有很高的市場占有率。

   發那科慢走絲具有鍵槽加工功能、PCD刀、具加工功能、利用ROBOCUT-CCR**旋轉軸完成特殊零件加工，可以選配光柵尺、PCD刀，具、加工單元來完成刀。具加工

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