蘇州發那科慢走絲設備的高運轉率主要體現在以下幾點：

蘇州發那科慢走絲設備優異的切削對策：三段式X軸方向可伸縮蓋板（選項）：通過改變顆伸縮蓋板的形狀，強化其對且須和切削液的侵入防止性能；基于三段式結構，減輕加載與顆伸縮蓋板的負荷，提高蓋板本身和緩沖墊圈的耐久性；大局錐部切削清洗功能（選項）***交換是通過切削液對***錐部及主軸錐部的清洗防止由于切削侵入導致的***搖擺；維持穩定的加工精度；

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加工效率

  (1)比較高加工效率

  由于ns級大峰值電流脈沖電源技術及檢測、控制、抗干擾技術的發展，低速走絲電火花線切割機的加工效率也在不斷提高。

  (2)較大厚度工件的加工效率

  日本三菱電機公司FA-V系列機床在切割300 mm厚的工件時，加工效率可達170 mm2/min。這是很有實際意義的技術提升。

  (3)厚度變化工件的加工效率

  自動檢測加工件的厚度，自動調整加工參數，防止斷絲，達到該狀態的比較高加工效率。 園區供應日本慢走絲設備機床供應發那科慢走絲設備廠家。

    5）過濾系統及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機。（6）FANUCSeries31i-WB控制系統；（數控系統）（7）線切割工作液箱，格蘭富變頻水泵；2C系統的配置組成功能及其技術性能：（1）C的硬件組成：(A)日本原產FANUCSeries31i-WB系統；(B)存儲卡,硬盤；(C)配置以太網和USB接口；(D)15″觸摸液晶；(E)RS232接口,USB鼠標接口；(F)系統接口。（2）C的軟件組成及操作平臺：操作平臺為windows系統。（3）系統配置功能：（A）坐標系：***坐標、相對坐標，；（B）圖形坐標變換、縮放、旋轉功能，圖形**顯示功能；（C）直線、圓弧納米插補功能；（D）錐度加工功能；（E）短路、斷絲處理功能；（F）停電記憶功能，加工結束自動停機功能；（G）自動對端面、對中心功能；（H）自動加過渡圓弧功能（任意）；（I）菜單技術、自動編程功能；（J）數據傳輸；（K）配備電火花線切割專業加工工藝的**系統；（4C系統的技術性能：（A）5軸數控，5軸4C軸聯動；（B）錐度加工及補償功能，加工錐度標準±30°/80mm；（5C系統運行環境：(A)溫度范圍：5-30℃，比較好溫度20±℃；(B)相對濕度：40%-80%RH以下；(C)機床周圍無振源、無粉塵；3、機床運行環境：電網標準：電壓200V（-10%～10%）。

1.FANUC（發那科） 慢走絲、鉆攻、機器人

在模具、汽車、通訊、電子類加工領域，我們提供日本發那科精密慢走絲及鉆攻中心，為各類企業提供質量服務

2.PRATIC（普拉迪）型材加工中心

在工業鋁型材超長零件的加工領域，我們提供國內**品牌普拉迪的型材加工中心，為汽車行業，高鐵軌道交通行業，電子行業提供解決方案及服務。

3.CASC（航天攪拌摩擦焊）

隨著鋁銅行業在航空航天，汽車，電子,通訊等方面的應用越來越廣，對焊接工藝提出來較高的要求，FSW綠色環保，焊接性能優越，操作簡單的優勢得到了廣大用戶的認可，為滿足客戶需求，降低客戶成本我司會跟進具體要求提供整體焊接方案。 你不知道的慢走絲設備特點？

（2）拐角加工技術不斷優化完善由于在切割拐角時電極絲的滯后，會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，研究人員采取了更多的動態拐角處理策略。如：改變走絲路徑；改變加工速度（薄板）；自動調節水壓；控制加工能量等。通過采用綜合的拐角控制策略，粗加工時角部形狀誤差減少70%，可一次切割達5靘的配合 精度。（3）采用提高平直度的技術高精度精加工回路都是提高平直度的技術，被認為對厚件加工意義重大。

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發那科慢走絲設備充實的預防維護功能：保養信息管理：具有發現電機以及電源線的絶縁劣化；能夠在機器停止工作前進行預防保養

風扇監控功能：顯示CNC伺服電機放大器，主軸電機放大器以及共同電源的冷卻用風扇的狀態，檢測出各冷卻用風扇的狀態，檢測數各冷卻風扇的轉速，過低時發出千兆警告；可以容易檢測出發生異常的風扇；方便進行不見交換的機械結構，采用便于裝卸的鑲嵌式電機風扇，通過縮短保養時間，實現個縮短停工期時間；充電式電池組（選項）替代以前的一次性電池，CNC和脈沖編碼器都可備份信息，ROBODRILL電源開通時自動充電，無需進行電池更換的作業。

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