撓性覆銅箔板(Flexible Copper Clad Laminate,FCCL)是20世紀70年代出現的一類軟性印制板基材,是由金屬箔(一般為銅箔)、絕緣薄膜、黏結劑三類不同材料、不同的功能層復合而成,可以彎曲和撓曲的印制板基材。應用于便攜式通信設備、計算機、打印機等領域。主要撓性板材有覆銅箔聚酯薄膜、覆銅箔聚酰亞胺薄膜、覆銅箔聚酰亞胺氟碳乙烯薄膜和薄型環氧玻璃布覆銅板(薄型FR-4)等。在這些撓性基材中按制造工藝方法不同又分為二層法和三層法撓性基材,兩者的區別在于:三層法是傳統的工藝方法制造,即由銅箔,絕緣薄膜和黏結劑復合熱壓面成; 二層法是田絕緣溥膜與銅箔組成,它有幾種不同的制作工藝方法,但共同特點是沒有黏結劑。 二層法與三層法撓性基材比較,其優點是厚度薄、質量輕、撓曲性能與阻燃性更好,易于阻抗匹配,尺寸穩定性好。復合基覆銅板以木漿纖維紙或棉漿纖維紙作芯材增強材料。PCB行業覆銅箔層壓板生產廠家
PCB覆銅箔層壓板是制作印制電路板的基板材料,它除了用作支撐各種元器件外,并能實現它們之間的電氣連接或電絕緣。PCB覆箔板的制造過程是把玻璃纖維布、玻璃纖維氈、紙等增強材料浸漬環氧樹脂、酚醛樹脂等粘合劑,在適當溫度下烘干至B一階段,得到預浸漬材料(簡稱浸膠料),然后將它們按工藝要求和銅箔疊層,在層壓機上經加熱加壓得到所需要的PCB覆銅箔層壓板。PCB覆銅箔層壓板分類:PCB覆銅箔層壓板由銅箔、增強材料、粘合劑三部分組成。板材通常按增強材料類別和粘合劑類別或板材特性分類。山東薄型覆銅箔板隨著科技水平的不斷提高,近年來有些特種電子覆銅板也用來直接制造印制電子元件。
覆銅板制造行業是一個朝陽工業,它伴隨電子信息、通訊業的發展,具有廣闊的發展前景,其制造技術是一項多學科相互交叉、相互滲透、相互促進的高新技術。它與電子信息產業,特別是與印制電路行業同步發展,不可分割。它的進步與發展,一直受到電子整機產品、半導體制造技術、電子安裝技術及印制電路板制造技術的革新與發展所驅動。從總體上說,覆銅板可分為剛性覆銅板和撓性覆銅板兩大類。按覆銅板不同的絕緣材料及其結構劃分,可分為有機樹脂覆銅板、金屬基(芯)覆銅板及陶瓷基覆銅板。
按增強材料分類:PCB覆銅箔層壓板較常用的增強材料為無堿(堿金屬氧化物含量不超過0.5%)玻璃纖維制品(如玻璃布、玻璃氈)或紙(如木漿紙、漂白木漿紙、棉絨紙)等。因此,PCB覆銅箔層壓板可分為玻璃布基和紙基兩大類。按粘合劑類型分類:PCB覆箔板所用粘合劑主要有酚醛、環氧、聚酯、聚酰亞胺、聚四氟乙烯樹脂等,因此,PCB覆箔板也相應分成酚醛型、環氧型、聚酯型、聚酰亞胺型、聚四氟乙烯型PCB覆箔板。按基材特性及用途分類:根據基材在火焰中及離開火源以后的燃燒程度可分為通用型和自熄型;根據基材彎曲程度可分為剛性和撓性PCB覆箔板;根據基材的工作溫度和工作環境條件可分為耐熱型、抗輻射型、高頻用PCB覆箔板等。此外,還有在特殊場合使用的PCB覆箔板,例如預制內層覆箔板、金屬基覆箔板以及根據箔材種類可分為銅箔、鎳箔、銀箔、鋁箔、康銅箔、鈹銅箔覆箔板。按覆銅板的厚度分為厚板(板厚范圍在0.8~3.2mm(含Cu))、薄板;
常用PCB覆箔板型號按規定,PCB覆銅箔層壓板一般由五個英文字母組合表示:第1個字母C表示覆的銅箔,第二、三兩個字母表示基材選用的粘合劑樹脂。如PCB覆箔板的基材內芯以纖維紙、纖維素為增強材料,兩面貼附無堿玻璃布者,可在CP之后加G.型號中橫線右面的兩位數字,表示同一類型而不同性能的產品編號。例如覆銅箔酚醛紙層壓板編號為O1~20,覆銅箔環氧紙層壓板編號為21~30;覆銅箔環氧玻璃布層壓板編號為31~40. 如在產品編號后加有字母F的,則表示該PCB覆箔板是自熄性的。按覆銅板的機械剛性分為剛性覆銅板和撓性覆銅板;PCB行業覆銅箔層壓板生產廠家
印制電路板的性能、品質、制造中的加工性、制造成本以及長期的可靠性及穩定性在很大程度上取決于覆銅板。PCB行業覆銅箔層壓板生產廠家
制造任何數量的PCB而不碰到一些問題是不可能的,這主要歸咎于PCB覆銅層壓板的材料。在實際制造過程中出現質量問題時,看來也常常是因為PCB基板材料成為問題的原因。覆銅層壓板可能會遇到的表面問題:征兆:印料粘附性差、鍍層粘附性差、某些部分不能蝕刻掉,以及某些部分不能錫焊。可采用的檢查方法:通常用在板表面形成可看見的水紋進行目視檢查。可能的原因:因為脫模薄膜造成的非常致密和光滑的表面、致使未覆銅表面過份光亮。通常在層壓板的未覆銅的一面,層壓板制造者沒有除去脫模劑。銅箔上的小孔,造成樹脂流出,并積存在銅箔表面上,這通常出現在比3/4盎司 重量規格更薄的銅箔上。銅箔制造者把過量的抗氧化劑涂在銅箔表面上。層壓板制造者改換了樹脂系統、脫模薄,或刷洗方法。由于操作不當,有很多指紋或油垢。在沖制、下料或鉆孔操作時沾上機油。PCB行業覆銅箔層壓板生產廠家
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