3、還原劑噴射點的選擇：SNCR法的NOx脫除效率主要取決于反應溫度、NH3與NOx的化學計量比、混合程度、反應時間等，CFB鍋爐的煙氣溫度一般在920℃以下，分離器區域煙氣溫度在870——908℃之間，SNCR工藝的溫度控制至關重要，若溫度過低，NH3的反應不完全，容易造成NH3逃逸；而溫度過高，NH3則容易被氧化為NO，抵消了NH3的脫硝效果。溫度過高或過低都會導致還原劑損失和NOx脫除率下降。對于SNCR脫硝還原劑（尿素或液氨）而言，CFB鍋爐均能提供合適的溫度區間供還原劑與NOx發生反應，達到脫除NOx的目的。根據目前各研究機構對循環流化床鍋爐的研究，SNCR比較好還原劑注射點為旋風分離器入口。根據流場計算及實測煙氣在旋風分離器內平均停留時間將大致大于1S，而旋風分離器內溫度基本不變化，還原劑在合適溫度區間內停留時間將超過1S，超過比較好反應停留時間0.5秒，已經足夠讓其充分反應。氮氧化物是造成大氣污染的主要污染源之一，我國環保政策要求，水泥廠制造水泥熟料應嚴格控制NOx大量排放.衡陽爐內脫硝

SNCR脫硝噴射器原理介紹：SNCR噴射器是不銹鋼材質，雙層套管，氨水走中間，廠用壓縮空氣經調壓閥穩壓為0.35—0.45MPa后走外層，冷卻噴槍和噴頭，并通過噴頭處的霧化噴嘴霧化氨水，噴入爐膛。噴射器用軟管與氨水和壓縮空氣管相連，用帶有彈簧鎖扣的快速插拔接頭安裝在分解爐前壁開孔的保護套管上，單層布置，共計6支噴射***，包括自動進出控制裝置?？刂坪驼{節模塊安裝有智能PLC Siemens S7-300，分布式I/O，總線通訊。全自動控制、管理、協調和監控所有工藝功能。并與自身的DCS通信，接受有關工況參數、控制信號?，F場控制柜設有一臺帶觸摸屏的工業計算機作為人機操作界面，實現SNCR的投運、監控。常德煙氣脫硝每個泵組進口除設有手動隔離閥外，還設有電控氣動離閥可實現遠控開關，壓縮空氣氣源取自廠內壓縮空氣站.

脫硫脫硝設備在使用過程中冷卻是不可避免的。一旦冷卻下來，就有凝結的可能，嚴重影響除塵器的使用性能，那么應該采取什么有效措施呢？其實所謂的脫硫脫硝設備主要是指化學吸收煙氣中的SO2，達到了去除的目的。作為用戶，我們希望使用的設備能夠保證脫硫過程中更高的效率，同時盡可能降低投資成本和運行成本。當脫硫脫硝設備的進、排氣總管與各房間的支管連接時，設置可調節流閥。經過調整后，煙氣和粉塵可以均勻分布在除塵器，煙氣溫度處處均勻。也就是說，采用除塵器的上部進風和下部排風，以避免局部冷卻冷凝和單個室中含塵煙氣的集中，并可防止少量煙氣進入每個室的灰斗，以提高該冷區的溫度。

2原位還原脫硝技術在中國科學院潔凈能源A類戰略性先導科技專項的資助下，中國科學院工程熱物理研究所循環流化床實驗室團隊針對水泥窯爐現有脫硝技術面臨的問題，在不改變主要生產工藝流程的情況下，創新性提出了適用于燃煤水泥窯爐的原位還原脫硝技術[5]，下面對其技術原理、技術特點、可行性驗證結果以及示范應用效果進行詳細介紹。2.1技術原理與特點原位還原脫硝技術原理如圖1所示。與原有工藝流程直接向分解爐給入冷煤粉相比，該方法利用還原爐對煤粉進行預熱處理，原分解爐給煤改為從還原爐給入并進行自持預熱，以獲得高溫氣固二元燃料（煤焦和煤氣），之后進入分解爐內燃燒，為水泥生料分解提供熱量。煤粉經過預熱處理后，一方面，一部分燃料氮在還原爐中直接轉化為氮氣，減少了燃料型NOx的生成，實現分解爐煤燃燒NOx原位脫除；另一方面，獲得的高溫燃料與冷煤粉相比具有更強的還原性，進入分解爐后，可對窯氣中的高濃度NOx進行強還原。該技術對現行水泥生產工藝改動較少，因而投資和運行成本與現有技術相比具有較大優勢，而采用獨特的煤粉預熱形式，更使得分解爐可以燃用劣質煤和粗顆粒煤，拓展了分解爐的燃料適應性，同時可以達到節能效果。該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2和H2O。

有人說脫硝設備的一些效果在實際使用時不是很好。這也是因為廠家在生產時沒有堅持原則。讓我們來看看設備在生產時遵循的原則。1、首先，要求排放時設備的濃度和排放符合環保標準。2、還需要看一些廠家的脫硫脫硝技術是否成熟，脫硝設備的加工技術在運行過程中是否可靠。3、要求設備對煤種適應性強，能承受一定范圍內煤燃燒中氮含量的變化。4、還有就是選擇設備的時候要盡可能選擇節約成本的設備。5、還需要檢查布局是否合理，自身占地面積小。6、如果脫硝設備在運行過程中使用較少的水、吸收劑和能源，長時間運行成本會較低。7、吸收劑本身的來源更真實可靠，質優價廉。8、一些副產品和廢水可以合理利用或安排，以確保它們不會影響周圍環境。爐膛850-1100℃這一狹窄的溫度范圍內在無催化劑作用下，氨或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx.常德煙氣脫硝

氨液一般為20%-25%的氨水.衡陽爐內脫硝

我國是水泥生產和消費大國，根據國家統計局***數據顯示，2019年全國累計水泥產量23.3億t，而***數據顯示2020年的水泥產量超過了這一水平，達到23.77億t。水泥工業雖然支撐了我國經濟發展，但是煅燒水泥熟料的工業窯爐同時也是環境污染的重要源頭。目前，我國水泥工業NOx年排放量超過百萬噸，占到全國年排放總量的10%~12% [1]，已成為繼熱力發電和交通運輸之后的第三大NOx排放源，是引起霧霾天氣的主要成因之一，嚴重危害大氣環境和人類健康。實現水泥窯爐**NOx排放，是我國當前和今后很長一段時期內面臨的重大戰略需求和緊迫任務，對于我國大氣污染綜合治理和打贏藍天保衛戰都具有重要戰略意義。衡陽爐內脫硝

懷化蘄黃節能環保設備有限公司總部位于湖南省懷化市芷江羅舊鎮工業園，是一家懷化蘄黃節能環保設備有限公司專業從事工業鍋爐或者工業窯爐后面使用的煙氣脫硫、煙氣脫硝、換熱器、工業除塵、煙氣余熱回收低溫省煤器、布袋除塵器配件等各項業務，是工業廢氣處理成套設備的實力生產廠家，能提供全天候的服務。的公司。公司自創立以來，投身于脫硝設備，脫硫設備，除塵設備，換熱器，是環保的主力軍。懷化蘄黃始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。懷化蘄黃創始人羅湘清，始終關注客戶，創新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。