除塵器在經過長時間的使用后難免會出現一些問題，就比如漏水問題。一旦該設備漏水，就要及時處理，避免影響設備的正常使用。那么面對該設備漏水的問題，應該如何處理呢？1、增加沉灰池級數，從原來的三級沉淀改為四沉淀，灰分沉淀后的清液再經過供水泵供至水除塵器，減少除塵器噴嘴堵塞的機會。2、制定淌灰口水封標準，當水封高度漫過淌灰口高度約30cm時，要求及時清理淌灰口。3、除塵器在內筒的內壁側安裝不銹鋼筒休，筒體高度約2.5m，厚度3mm，即使有麻石縫隙被破壞，4、煙塵氣還是需要經過不銹鋼外筒體的底邊進人不銹鋼內筒體，杜絕了煙塵氣走短路的風險，減少了除塵器帶水進人風機，從而解決了引風機帶水的問題。所以在遇到除塵器出現漏水的問題時，可以嘗試一下以上小編所說的這幾種方法，也許可以幫助到大家。但要注意一定要對該設備做好定期的檢修工作，降低設備的故障發生率。在現場還設有氨氣泄漏檢測儀，防止氨水泄漏過大，進行噴淋降低濃度。常德SCR脫硝

SCR（SelectiveCatalyticReduction）即為選擇性催化還原技術，近幾年來發展較快，在西歐和日本得到了***的應用，目前氨催化還原法是應用得**多的技術，選擇性是指在催化劑的作用和在氧氣存在條件下，NH3優先和NOx發生還原脫除反應，生成氮氣和水，而不和煙氣中的氧進行氧化反應，其主要反應式為：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O（1）2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O（2）在沒有催化劑的情況下，上述化學反應只是在很窄的溫度范圍內（980℃左右）進行，采用催化劑時其反應溫度可控制在300-400℃下進行，相當于鍋爐省煤器與空氣預熱器之間的煙氣溫度，上述反應為放熱反應，由于NOx在煙氣中的濃度較低，故反應引起催化劑溫度的升高可以忽略。SCR選擇性催化還原法脫硝技術是目前國際上應用**為***的煙氣脫硝技術，在日本、歐洲、美國等國家地區的大多數電廠中基本都應用此技術，它沒有副產物，不形成二次污染，裝置結構簡單，并且脫除效率高（可達90%以上），運行可靠，便于維護等優點。SCR技術原理為：在催化劑作用下，向溫度約280～420℃的煙氣中噴入氨，將NOX還原成N2和H2O。株洲煙氣脫硝噴槍冷卻噴槍和噴頭，并通過噴頭處的霧化噴嘴霧化氨水，噴入爐膛。

SCR脫硝設備原理介紹：NH3與煙氣均勻混合后一起通過一個填充了催化劑(如V2O5-TiO2)的反應器，NOx與NH3在其中發生還原反應，生成N2和H2O。反應器中的催化劑分上下多層(一般為3—4層)有序放置。該方法存在以下問題：催化劑的時效和煙氣中殘留的氨。為了增加催化劑的活性，應在SCR前加高校除塵器。殘留的氨與SO2反應生成(NH4)2SO4，NH4HSO4很容易對空氣預熱器進行粘污，對空氣預熱器影響很大。在布置SCR的位置是我們應多反面考慮該問題。

隨著環保意識的提高，煙氣脫硝已經被越來越多的人和企業所了解和熟悉，各種脫硝設備、脫硝工藝也逐漸成熟。但是中國幅員遼闊，各地情況不同。對于一個具體的項目，應該采用什么樣的煙氣脫硝工藝，需要因地制宜，在技術、經濟等多方面進行比較。那么我們在選擇脫硝設備時需要注意的事項與原則是什么？1、脫硝設備要符合當地環境排放標準和對氮氧化物的要求，以避免所選設備達不到排放標準；2、技術成熟、運行穩定、信譽好、成果多的技術，有效率達85%以上；3、脫硝設備要對各種煤適應性強，能在一定范圍內適應煤中氮含量的變化；4、施工方便，盡可能節約前期投資成本；5、布局合理，占地面積小；6、脫硝設備吸收劑、水和能源消耗少，運行成本低；7、吸收劑來源可靠，質量高，價格低；8、脫硝設備產生的副產品和廢水可以得到合理的利用和處理。爐膛850-1100℃這一狹窄的溫度范圍內在無催化劑作用下，氨或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx.

SNCR是一種不用催化劑，在850-1100℃范圍內還原NOx的方法。SNCR技術是把還原劑如氨、尿素噴入爐膛溫度為850-1100℃的區域，該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2和H2O。該方法一爐膛為反應器，可通過對鍋爐進行改造實現。SNCR反應物貯存和操作系統與SCR系統是相似的，但它所需的氨和尿素的量比SCR工藝要高。在爐膛850-1100℃這一狹窄的溫度范圍內，在無催化劑作用下，氨或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx，基本上不與煙氣中的O2反應全自動控制、管理、協調和監控所有工藝功能.常德SCR脫硝

SNCR脫硝工藝的NOx脫除效率主要取決于反應溫度、NH3和NOx的化學計量比、混合程度、反應時間等。常德SCR脫硝

脫硫脫硝除塵器有著很好的脫硫作用，同時也具有很好的除塵效果。但在使用除塵器的時候，很多人都會擔心風速問題，因為風速可以說是決定了除塵器的使用效果如何，從而一旦風速過高就會影響其正常工作效率。那么面對這種情況，應該如何解決呢？1、過濾風速偏高時，能夠減小過濾面積和體積，占地面積下降。2、在處理風量必定的情況下，進步過濾速度可節約濾料，進步了單位面積下濾料的處理才能。但脫硫脫硝除塵器過濾速度進步后一起會添加設備阻力，能耗增大，過濾速度過高會把積聚在濾袋上的粉塵層壓實，使過濾阻力添加。因為濾袋兩邊壓差大，會使微細粉塵進入到濾料內部，乃至透過濾料，使出口含塵濃度添加。過濾風速高還會導致濾料上敏捷構成粉塵層，然后引起過于頻繁的清灰，添加清灰能耗。除塵功率顯著下降。3、脫硫脫硝除塵器在低過濾速度下，壓力丟失少，功率高，但需求的濾袋面積也添加了，單機除塵器的體積、占地面積、出資費用也要增大。一般來說，處理較細或難于捕集的粉塵，含塵氣體溫度高，含塵濃度大和煙氣含濕量大時宜取較低的過濾速度。常德SCR脫硝

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