煙氣脫硫設備如果工作效率下降，那么往往是由于設備本身出現了問題，出現問題的原因有很多種，可能是由于設備長時間的使用，造成的零件老化，也可能是我們操作失誤或者是不及時的維護保養所致，但不管是哪種原因，我們要想正確的處理和解決，首先需要找到效率下降的原因，然后才能對癥下藥，接下來我們就來告訴您，一些基本的處理方法。煙氣脫硫設備是對工業廢氣進行處理的一種有效環保設備，使用過程中如果出現脫硫塔效率下降的現象，要學會找到正確的處理方法，其現象表現為煙氣SO2總量不變時，增加CaCO3漿液，而PH值繼續下降，脫硫率下降。出現這一現象會對環境造成污染，并加重吸收塔內部腐蝕，還可能形成原材料的浪費。煙氣脫硫設備出現效率下降一般有采取以下處理辦法：1、若石灰石盲區發作，首要不考慮脫硫率，暫停石灰石漿液的參加，待PH值下降至，人工核算石灰石漿液的參加量，使PH值逐漸上升，脫硫率緩慢上升；2、增開氧化風機；3、若原煙氣SO2含量高引起石灰石盲區，請求機組負荷下降，減少SO2量；4、向玻璃鋼脫硫塔內彌補新鮮的石灰石漿液和工藝水，一邊外排吸收塔漿液或排至事端漿液箱進行置換；5、若FGD的粉塵濃度高，調整電除塵振打方式；6、若氯離子含量高。再生上清液流入循環池，循環池內經再生和補充新鮮堿液的脫硫液還是由循環泵打入脫硫塔.邵陽石灰石膏法脫硫塔廠家

【比重小、重量輕】采用纖維纏繞生產的夾砂玻璃鋼管道，其比重在1．65－2．0，只有鋼的１／４，但玻璃鋼管的環向拉伸強度為180－300ＭＰa，軸向拉伸強度為６０－１５０ＭＰa，近似合金鋼。因此，其比強度（強度／比重）是合金鋼的２－３倍，這樣它就可以按用戶的不同要求，設計成滿足各類承受內、外壓力要求的管道。對于相同管徑的單重，ＦＲＰ管只有碳素鋼管（鋼板卷管）的１／2.５，鑄鐵管的１／３.5，預應力鋼筋水泥管的１／8左右，因此運輸安裝十分方便。【接口少，安裝效率高】管道的長度一般為：6-12m/根（也可以根據客戶的要求生產出特殊長度的管道）。單根管道長，接口數量少，從而加快了安裝速度，減少故障概率，提高整條管線的安裝質量。【機械性能好、優良的絕緣性能】管道的拉伸強度低于鋼，高于球墨鑄鐵管和混凝土管，而比強度大約是鋼管的3倍，球墨鑄鐵管的10倍，混凝土管的25倍。此外，它的導熱系數只有鋼管的1%，具有優良的絕緣性，適應使用于輸電、電信線路密集區和多雷區。岳陽石灰窯脫硫當濾袋意外冷凝堵塞時，應立即啟動除灰設備，抖落附著在布袋上的灰渣，清理積灰。

雙堿法理論上只消耗石灰，不消耗鈉堿，但是由于脫硫渣帶水會使脫硫液損失一部分鈉離子，再加上煙氣中的氧氣會將部分Na2SO3氧化成Na2SO4（在循環噴淋過程中，Na2SO4不能吸收SO2），故需在循環池內補充少量純堿或廢堿液。基本化學原理可分為脫硫過程和再生過程兩部分。在塔內吸收SO2Na2CO3＋SO2＝Na2SO3＋CO2（1）Na2SO3＋SO2＋H2O＝2NaHSO3（2）2NaOH＋SO2＝Na2SO3+H2O（3）其中式（1）是啟動階段純堿溶液吸收SO2反應方程，式（2）是運行過程的主要反應式，式（3）是再生液PH較高時的主要反應式。用消石灰再生Ca（OH）2＋Na2SO3+1/2H2O＝2NaOH＋CaSO3·1/2H2OCa（OH）2＋2NaHSO3＝Na2SO3＋CaSO3·1/2H2O＋3/2H2O在石灰漿液（石灰達到達飽和狀況）中，NaHSO3很快與Ca（OH）2反應從而釋放出［Na＋］，［SO32-］與［Ca2＋］反應，反應生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下來從而使［Na＋］得到再生。Na2CO3只是一種啟動堿，起動后實際上消耗的是石灰，理論上不消耗純堿（只是清渣時會帶也一些，被煙氣中氧氣氧化會有損失，因而有少量損耗），再生的NaOH和Na2SO3等脫硫劑循環使用。

脫硫除塵設備主要原理：通過煙氣沖擊水池中水面，達到氣水充分混臺后再向上，經脫水器脫水，達到氣水分離，使煙氣得到凈化，凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。采用道伊爾原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了防腐耐磨、耐高溫的材料，已經形成技術成熟性能可靠的環保產品。玻璃鋼脫硫除塵器廣泛應用于城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地面積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。   玻璃鋼脫硫除塵器原理及介紹：   采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果。該產品還同時擁有獨特的可調試風帽，在設備上部可任意調整以適應各種大小風量，從而控制煙氣流速已確保其正常運轉，無論在多大的引風機作用下都不會帶水，腐蝕其配套設施，既降低了損耗，又減少了維護維修費用。  脫硫液采用外循環吸收方式，循環池內一次性加入碳酸鈉制成脫硫液(循環水)，循環泵打入脫硫塔進行除塵脫硫。

氨劑類型主要是液氨，氨水，尿素三種，各有優缺點。噴液氨簡略與煙氣很好地混合，但液氨的儲存和使用都具有必定的安全問題。尿素較為安全，且有便于運送和貯藏，但是在進行噴入時均勻性相對較差，影響反應功率，氨逃逸量高，簡略生成高粘度的積灰，對設備構成堵塞和腐蝕。噴入氨水的優缺點則介于液氨和尿素之間。這里的停留時間是指恢復劑噴入后到脫硝反應結束的總時間，在此時間內有必要結束以下幾個進程：水的蒸騰，恢復劑的分化（如還用尿素），恢復劑與煙氣的混合，恢復劑與NOx的發生氧化恢復反應，停留時間是保證脫硝功率的必要的條件，停留時間缺乏將直接導致脫硝功率下降。脫硫液采用外循環吸收方式，循環池內一次性加入碳酸鈉制成脫硫液，用循環泵打入脫硫塔進行除塵脫硫。岳陽石灰窯脫硫

在吸收塔出口，煙氣一般被冷卻到46-55度左右，且為水蒸氣所飽和。邵陽石灰石膏法脫硫塔廠家

脫硫塔工藝煙氣由引風機鼓入脫硫塔內，在脫硫塔徑向進風管內設有***級噴淋裝置，對煙氣進行預降溫和預脫硫，經過降溫和預脫硫的煙氣由脫硫塔中下部均勻上升，依次穿過三級噴淋裝置形成的高密度噴淋洗滌反應區和吸收反應區，脫硫液通過螺旋噴嘴生成極細的霧滴為煙氣與脫硫液的充分混合提供了巨大的接觸面積，使得氣液兩相進行充分的傳質和傳熱的物理化學反應，從而達到SO2的高效脫除。脫硫塔內置有兩級脫水除霧裝置，經過脫硫后的煙氣繼續上升，依次經過兩層折板除霧裝置，通過霧氣、小液滴在折板處的多次撞擊形成較大液滴，大液滴與煙氣分離后下落，脫水后的煙氣通過煙道至煙囪排放。脫硫效率：≥90%阻力：＜1200Pa邵陽石灰石膏法脫硫塔廠家

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