當開始操作雙錐真空干燥機時，首先將濕物料放入干燥錐中。然后通過真空泵或真空系統將干燥錐和冷凝錐內部的氣體抽空，形成真空環境。在真空狀態下，設備中的水分開始蒸發，同時，加熱管向于燥錐提供熱量，使物料加熱。這樣，濕物料表面的水分會蒸發，形成水蒸氣。由于真空狀態下的低壓，水蒸氣更容易從濕物料中蒸發出來。而冷凝錐的作用則是將水蒸氣冷卻并轉化為液態水。冷凝錐外壁通過冷卻水或冷卻劑的循環，將蒸汽冷凝成水，然后通過排水口排出。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的操作界面友好，易于新員工培訓。上海小型雙錐回轉真空干燥機現貨直發

特點：1. 由于是在真空下干燥， 在較低溫度下有較高速率， 比一般干燥設備速度提高 2 倍， 節約， 能源熱利用率高，特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥。2. 封閉干燥， 產品無漏損， 不污染， 適合強烈刺激， 有毒害性物料的干燥。3. 物料在轉動中混合干燥， 可以將物料干燥至很低的含水量（小于等于 0. 5%） ， 且均勻性好， 適合不同物料要求。4. 設備結構緊湊， 占地面積小， 操作簡便， 減輕勞動強度， 節省勞力。5. 用戶可選用無極調速（1~10 轉/分） 和有級調速（額定轉速6~10 轉/分） ， 便于調整干燥能力和適應不同的要求。上海小型雙錐回轉真空干燥機現貨直發客戶反饋顯示SZG系列在實際應用中表現出色，滿意度高。

雙錐回轉真空干燥機的原理及故障排除方法：雙錐回轉真空干燥機作為原料藥生產中的主力設備，以其高效，簡潔，方便的特點在制藥行業得到普遍應用，其在生產中不僅可以完成原料藥的后期干燥，還可以在干燥的同時完成混合處理，是一機多能的表示之作。雙錐回轉真空干燥機：雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽 走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，達到均勻干燥的目的。

SZG 雙錐回轉真空干燥機主機為雙錐形罐體， 罐內在真空狀態下， 夾套內可通入蒸汽或熱水對內進行加工， 熱量通過內膽傳遞給濕物料， 使濕物料中水分氣化， 低速電機帶動罐體回轉， 物料不斷上下， 內外翻動， 更換受熱面， 同時， 水蒸汽通過真空排管不斷被抽走， 加快了物料干燥速率， 較終達到均勻干燥的目的。在雙錐回轉真空干燥機中，物料首先被放入雙錐體內。雙錐體設計獨特，能夠使物料在旋轉過程中均勻地分布在器壁上，確保每一部分物料都能充分接觸熱源和真空環境。這不僅提高了物料的受熱均勻性，還有利于物料的快速干燥。隨著罐體的旋轉，物料不斷地上下、內外翻動。這種翻動作用使得物料與器壁接觸的表面不斷更新，從而充分利用了器壁所傳導的熱量。這種設計加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，并能達到均勻干燥的目的。SZG系列雙錐回轉真空干燥機適用于粉末、顆粒和漿料等多種物料的干燥，廣泛應用于制藥、化工等行業。

技術參數：雙錐回轉真空干燥機的技術參數因型號而異，但一般包括較大回轉直徑、轉速、加熱介質溫度、真空度等關鍵指標。具體技術參數可根據客戶需求進行定制。應用領域：雙錐回轉真空干燥機普遍應用于制藥、化工、食品、染料等行業。在制藥行業中，它常用于干燥中藥浸膏等熱敏性物料；在化工行業中，它則適用于干燥催化劑、染料等易氧化物料。雙錐回轉真空干燥機憑借其高效、均勻、節能的特點以及普遍的應用領域，成為了眾多行業的好選擇干燥設備。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計考慮了用戶反饋，不斷優化性能。湖北多功能雙錐回轉真空干燥機

SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計考慮了生產工藝的靈活性，適應性強。上海小型雙錐回轉真空干燥機現貨直發

由于真空干燥時，物料內和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集，有效克服熱風干燥所產生的失散現象。雙錐回轉真空干燥機的頂角為90°～60°（視物料的靜止角而定），物料的填充率為30%～50%。設備轉速一般按N≤42.3D?r/min確定（D為較大回轉直徑）。夾套的傳熱系數U與操作壓力無關，對不黏結物料U=116～140W/(m2·K)，黏結性物料U=80～93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計算基準。干燥機筒體按壓力容器設計，內筒受外壓，外筒受內壓 。上海小型雙錐回轉真空干燥機現貨直發