智慧工廠系統體系架構：基于“智能制造、大數據、互聯網+”以及“集中、簡單、直接、 連續、流暢、高效”的原則，在企業戰略地圖和流程管理需求總體框 架下，搭建起穩定可靠的設備控制系統、高度自動化的過程控制系統、連續高效的精益生產系統、集中統一的 ERP 系統、科學嚴謹的決策支持系統以及協同協作的網絡辦公系統，實現供產銷一體化的計劃體系、供產銷一體化的執行體系、供產銷一體化的跟蹤體系、供產銷一體化 的平衡體系、互動快捷雙贏的營銷體系、至誠共贏進取的服務體系、動態高效透明的監控體系、科學精細嚴謹的決策體系。在智慧工廠打造過程中，我們需要突破一系列關鍵技術：工程設計數字化交付。廣東新工廠頂層建造

智慧工廠存在的誤區:智慧工廠的工藝布局可以模仿復制。智慧工廠的設計原則應遵循產品生產工藝，合理利用、配置自動化設備，將主加工工藝設備聯結起來，并進行統籌管理。但實際進行工藝設計時，會根據客戶產品比例、產品特點、銷售模式（內銷or外銷）、產能要求、電力負荷等一系列因素綜合考慮。可以說，每一個智慧工廠都是獨特的。智慧工廠的定義：基于現代互聯網、物聯網技術,融合信息化、自動化以及各專業技術,以數據為中間,直接面向客戶需求,在研發、生產、銷售等環節實現數字化、信息化、智能化的綜合應用,是企業持續發展的中間克爭力。茂名工業智慧工廠頂層設計智慧工廠建設步驟：特色數字化。

智慧工廠：為了應對勞動力成本上漲，企業期望盡快實現機器對人工的替代，特別是看到烏壓壓一片裝配工的時候，這種想法更是急迫。面對市場需求，一些自動化公司開始放膽接單，而且什么都敢承諾。結果是，簽約并支付一款后，自動化公司開始試做（不斷試錯），許多情況下不能如約交付靠得住的自動化設備或生產線，較后雙方不歡而散甚至被糾紛困擾。化生產線無法交付，主要原因是企另一方面，迫于趨勢的壓力，企業信息化建設也方興未艾，但建設效率低下更是觸目驚心。許多企業花巨資引進ERP系統，較后竟然做不了生產計劃。沒有生產計劃，自然就不能生成采購計劃；沒有生產計劃，也就出不了物料出庫或配送計劃；沒有生產計劃，也就不能進行生產的調度管理；沒有生產計劃，就無法對物料或訂單交付等進行報警或管控……所以，不能實現生產計劃功能的ERP根本就不是ERP。

在未來中國制造業的工廠里，智慧工廠機器人將替代一半以上人的勞動，“機器換人”正成為越來越多企業轉型升級的共識。目前很多企業都具有比較強烈的機器換人的愿望，一些企業正在等待扶持政策端的出臺。“機器換人”后，61。5%的企業至少減少10%的前面員工，其中16。3%的企業減少30%以上前面員工，這樣不單降低了勞動人員成本，極大地緩解了人員壓力，同時還提高了生產效率，減少了事故的發生。智慧工廠建設本身并非可以一蹴而就，其落地并不意味建設周期的結束，相反是整個建設和創新的開始。通過前期合理的規劃和科學的建設，為未來智慧工廠的深度創新打下堅實的基礎，并為更新更優的各類創新技術和產品的融入提供廣大的空間。在工業4.0的研究中，智能制造和智慧工廠一直被認定為兩大研究主題。

智慧工廠規劃是通過合理高效的規劃來實現新工廠降本提質增效的目的，其中的“提質”則依賴與產品，因此智慧工廠規劃也包括了產品設計及評審。那么，在智慧工廠規劃中的，對產品設計效果有哪些要求？首先，企業要保證產品具有良好的性能和質量，符合客戶的需求，保證在技術上反應現代技術成果和具有適應性。然后，保證設計、制造、使用的經濟合理性，較少的產品研發、制造周期、使用成本和較長的壽命周期，同是兼顧本企業之生產條件。智慧工廠生產全過程無縫融合、信息充分共享和數據充分利用是生產過程一體化的重要基礎。廣東新工廠頂層建造

智慧工廠是實現智能制造的重要載體。廣東新工廠頂層建造

智慧工廠的廠房設計需要引入BIM（建筑信息模型），通過三維設計軟件進行建筑設計，尤其是水、電、氣、網絡、通信等管線的設計。同時，智能廠房要規劃智能視頻監控系統、智能采光與照明系統、通風與空調系統、智能安防報警系統、智能門禁一卡通系統、智能火災報警系統等。采用智能視頻監控系統，通過人臉識別技術以及其他圖像處理技術，可以過濾掉視頻畫面中無用的或干擾信息、自動識別不同物體和人員，分析抽取視頻源中關鍵有用信息，判斷監控畫面中的異常情況，并以較快和較佳的方式發出警報或觸發其它動作。廣東新工廠頂層建造