走向智慧工廠，到底需要怎樣的自動化和信息化？三大戰略支柱，即精益化、自動化和信息化。精益化，指的是與提供產品或服務密切相關的主價值（研、產、銷等）流程、系統要符合精益原則，并進行精益優化，保障流程、系統能夠高效、快捷和穩定地提供產品和服務。自動化，就是讓機器代人干活，目的不外乎是提高效率（比人工效率高）、保障質量（比人工穩定可靠）、規避安全風險（不怕意外）和降低勞動強度（不怕苦累）等。信息化，就是通過IT及互聯網技術，對諸如記錄、統計、分析、報告、預警、判斷、指令和協同等工作實現替代。可見，自動化（智能化）和準時化（定制化）是兩個目標，而精益化、自動化和信息化等三化改善才是實現兩個目標的手段，目標和手段的關系要搞清楚，不能把智能化、準時化和其他三化混為一談。智慧工廠的特點是：能夠支持多種相似產品的混線生產和裝配。中山制造工廠建造哪個好

智慧工廠結構：智能控制層：對生產工藝的控制提供系統的解決方案，包括分布式控制系統（DCS）、數據監測控制與采集系統（SCADA）、控制回路比例積分微分（PID）性能評估等內容，實現生產工藝控制的高度自動化。智能操作層：為生產、質量、設備、能源、安全等業務管理提供智能操作系統與平臺，包括先進控制（APC）、仿真培訓系統（OTS）、制造執行系統（MES）、能源管理系統（EMS）、企業資產管理系統（EAM）、安全評價系統（SES）、質量健康安全環境管理系統（QHSE）等內容，優化生產管控的業務流程，豐富操作優化的指導工具，提升生產操作的業務協同水平。溫州工廠頂層設計廠家智慧工廠是“新事物”，隨著經濟、政策環境的變化，智能制造是必然趨勢。

智慧工廠：以工廠運營管理整體水平提高為中間，關注于產品及行業生命周期研究，從客戶開始到自身工廠和上游供應商的整個供應鏈的精益管理通過自動化和信息化的實現，從滿足到挖掘，乃至開拓和帶領客戶需求開始的銷售與市場管理能力提高;提高環境，安全，健康管理水平;提高產品研發水平;提高整個工廠生產水平，提高內外物流管理水平，提高售后服務管理水平，提高能源(電，水，氣)利用管理水平，等方面入手，通過自動化，信息化來實現精益工廠建設和完成工廠大數據系統建立和發展完善，通過自動化和信息化實現從客戶開始到自身工廠和上游供應商的整個供應鏈的精益管理，這是智慧工廠。

智慧工廠存在的誤區:智慧工廠就是機械地把主加工工藝設備聯起來。在實際生產中， 在制品在機械地聯結下寸步難行，其原因就是忽視了智慧工廠的精髓：生產節拍。每個主加工設備的節拍都不一樣，只有經過專業設計、規劃，并在ERP、MES系統的統籌調度下，才能實現真正的智慧化生產。智慧工廠完全不用人工。智慧工廠依然需要人工，但是所需人工少、素質要求高。根據實際測算，年產能80-100萬平米的建筑玻璃智慧工廠，用工人數比傳統工廠減少15-20人左右，主要省去了玻璃上片工、調運工等重復性工種。智慧工廠存在的誤區:智慧工廠就是機械地把主加工工藝設備聯起來。

智慧工廠與自動化工廠的區別：走向工業4.0，管理自動化才是關鍵。在數字化制造的階段，通過數據交互，已經能夠有效地提升管理效率。但要衡量是否真正走向工業4。0，不是看生產線自動化水平的高低，而是看管理水平的高低。實現管理的自動化，需要實現管理上人完全聽命于“電腦”，這才是智能制造的未來。在工業4.0的研究中，智能制造和智慧工廠一直被認定為兩大研究主題。其中，關于智慧工廠，被描繪成是一個分散的、具備一定智能化的生產設備，在實現了數據交互之后，形成了高度智能化的有機體，實現虛擬世界和物理世界的融合。智能物流是智慧工廠的子模塊。中山制造工廠建造哪個好

智慧工廠需要用到多種技術。中山制造工廠建造哪個好

智慧工廠的建設需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素，關注哪些維度呢？生產過程中需要及時采集產量、質量、能耗、加工精度和設備狀態等數據，并與訂單、工序、人員進行關聯，以實現生產過程的全程追溯。出現問題可以及時報警，并追溯到生產的批次、零部件和原材料的供應商。此外，還可以計算出產品生產過程產生的實際成本。有些行業還需要采集環境數據，如溫度、濕度、空氣潔凈度等數據。企業需要根據采集的頻率要求來確定采集方式，對于需要高頻率采集的數據，應當從設備控制系統中自動采集。企業在進行智慧工廠規劃時，要預先考慮好數據采集的接口規范，以及SCADA（監控和數據采集）系統的應用。不少廠商開發了數據采集終端，可以外接在機床上，解決老設備數據采集的問題，企業可以進行選型應用。中山制造工廠建造哪個好

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