數控機床加工時,不需人工控制刀具,自動化程度高。帶來的好處很明顯。 ⑴對操作工人的要求降低: 一個普通機床的高級工,不是短時間內可以培養的,而一個不需編程的數控工培養時間極短(如數控車工需要一周即可,還會編寫簡單的加工程序)。并且,數控工在數控機床上加工出的零件比普通工在傳統機床上加工的零件精度要高,時間要省。⑵降低了工人的勞動強度:數控工人在加工過程中,大部分時間被排斥在加工過程之外,非常省力。 ⑶產品質量穩定:數控機床的加工自動化,免除了普通機床上工人的疲勞、粗心、估計等人為誤差,提高了產品的一致性。 ⑷加工效率高:數控機床的自動換刀等使加工過程緊湊,提高了勞動生產率。進行數控車削加工的車床叫做數控車工中心。北京充氣CNC加工設備承諾守信
數控加工的加工原則: ⑴上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。 ⑵先內后外,即先進行內部型腔(內孔)的加工,后進行外形的加工。 ⑶以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,較好連續進行,以減少重新定位或換刀所引起的誤薺. ⑷在同一次安裝中,應先進行對工件剛性影響較小的工序。 數控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。河北彩盒CNC加工設備鑄造輝煌數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的。
數控加工需要進行數控編程。 程序名位于程序主體之前、程序開始符之后,它一般獨占一行。程序名有兩種形式:一種是以規定的英文字(多用O)打頭、后面緊跟若干位數字組成。數字的較多允許位數由說明書規定,常見的是兩位和四位兩種。這種形式的程序名也可稱作程序號。另一種形式是,程序名由英文字、數字或英文、數字混合組成,中間還可以加入“—”號。這種形式使用戶命名程序比較靈活。 程序段中字、字符和數據的安排形式的規則稱為程序段格式(block format)。數控歷史上曾經用過固定順序格式和分隔符(HT或TAB)程序段格式。這兩種程序段格式己經過時,國內外都廣采用字地址可變程序段格式,又稱為字地址格式。在這種格式中,程序字長是不固定的,程序字的個數也是可變的,絕大多數數控系統允許程序字的順序是任意排列的,故屬于可變程序段格式。但是,在大多數場合,為了書寫、輸入、檢查和校對的方便,程序字在程序段中習慣按一定的順序排列。
選擇數控刀具的原則: 刀具壽命與切削用量有密切關系。在制定切削用量時,應首先選擇合理的刀具壽命,而合理的刀具壽命則應根據優化的目標而定。一般分較高生產率刀具壽命和較低成本刀具壽命兩種,前者根據單件工時較少的目標確定,后者根據工序成本較低的目標確定。 選擇刀具壽命時可考慮如下幾點根據刀具復雜程度、制造和磨刀成本來選擇。復雜和精度高的刀具壽命應選得比單刃刀具高些。對于機夾可轉位刀具,由于換刀時間短,為了充分發揮其切削性能,提高生產效率,刀具壽命可選得低些,一般取15-30min。對于裝刀、換刀和調刀比較復雜的多刀機床、組合機床與自動化加工刀具,刀具壽命應選得高些,尤應保證刀具可靠性。進行數控銑的工具叫做數控銑床或數控加工中心。
數控加工需要進行數控編程。 數控機床一般都使用存儲式的程序運行,此時M02與M30的共同點是:在完成了所在程序段其它所有指令之后,用以停止主軸、冷卻液和進給,并使控制系統復位。M02與M30在有些機床(系統)上使用時是完全等效的,而在另一些機床(系統)上使用有如下不同:用M02結束程序場合,自動運行結束后光標停在程序結束處;而用M3O結束程序運行場合,自動運行結束后光標和屏幕顯示能自動返回到程序開頭處,一按啟動鈕就可以再次運行程序。雖然M02與M30允許與其它程序字合用一個程序段,但較好還是將其單列一段,或者只與順序號共用一個程序段。數控加工以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。北京食品CNC加工設備好選擇
數控系統的指令是由程序員根據工件的材質、加工要求、機床的特性和系統所規定的指令格式編制的。北京充氣CNC加工設備承諾守信
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