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來源: 發布時間:2020-09-02

數控加工的加工原則: ⑴上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。 ⑵先內后外,即先進行內部型腔(內孔)的加工,后進行外形的加工。 ⑶以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,較好連續進行,以減少重新定位或換刀所引起的誤薺. ⑷在同一次安裝中,應先進行對工件剛性影響較小的工序。 數控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的。北京定制CNC加工設備歡迎咨詢

在數控加工程序中可以使用用戶宏(程序)。所謂宏程序就是含有變量的子程序,在程序中調用宏程序的指令稱為用戶宏指令,系統可以使用用戶宏程序的功能叫做用戶宏功能。執行時只需寫出用戶宏命令,就可以執行其用戶宏功能。 用戶宏的較大特征是: ●可以在用戶宏中使用變量; ●可以使用演算式、轉向語句及多種函數 ●可以用用戶宏命令對變量進行賦值。 數控機床采用成組技術進行零件的加工,可擴大批量、減少編程量、提高經濟效益。在成組加工中,將零件進行分類,對這一類零件編制加工程序,而不需要對每一個零件都編一個程序。在加工同一類零件只是尺寸不同時,使用用戶宏的主要方便之處是可以用變量代替具體數值,到實際加工時,只需將此零件的實際尺寸數值用用戶宏命令賦與變量即可。北京定制CNC加工設備歡迎咨詢數控加工泛指在數控機床上進行零件加工的工藝過程。

數控加工有下列優點:①大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產品研制和改型。②加工質量穩定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。④可加工常規方法難于加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數控加工的缺點是機床設備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。

使加工程序具有較短的進給路線,不僅可以節省整個加工過程的執行時間,還能減少一些不必要的刀具消耗及機床進給機構滑動部件的磨損等。較短進給路線的類型及實現方法如下。 1.較短的切削進給路線。切削進給路線較短,可有效提高生產效率,降低刀具損耗。安排較短切削進給路線時,還要保證工件的剛性和加工工藝性等要求。 2.大余量毛坯的階梯切削進給路線。列出了兩種太余量毛坯的切削進 給路線。是錯誤的階梯切削路線,按1斗5的順序切削,每次切削所留余量相等,是正確的階梯切削進給路線。因為在同樣的背吃刀量下。 3.零件輪廓精加工的連續切削進給路線。零件輪廓的精加工可以安排一刀或幾刀精加工工序.其完工輪廓應由較后一刀連續加工而成,此時,刀具的進、退位置要選擇適當,盡量不要在連續的輪廓中安排切人和切出或換刀及停頓,以免因切削力突然變化而破壞工藝系統的平衡狀態.致使零件輪廓上產生劃傷、形狀突變或滯留刀痕。 4.特殊的進給路線。在數控車削加工中,一般情況下。刀具的縱向進給是沿著坐標的負方向進給的,但有時按其常規的負方向安排進給路線并不合理。甚至可能損壞工件。CNC是新型加工技術,主要工作是編制加工程序。

數控加工需要進行數控編程。 程序段是可作為一個單位來處理的連續的字組,它實際是數控加工程序中的一段程序。零件加工程序的主體由若干個程序段組成。多數程序段是用來指令機床完成或執行某一動作。程序段是由尺寸字、非尺寸字和程序段結束指令構成。在書寫和打印時,每個程序段一般占一行,在屏幕顯示程序時也是如此。 常規加工程序由開始符(單列一段)、程序名(單列一段)、程序主體和程序結束指令(一般單列一段)組成。程序的較后還有一個程序結束符。程序開始符與程序結束符是同一個字符:在ISO代碼中是%,在EIA代碼中是ER。程序結束指令可用M02(程序結來)或M30(紙帶結束)。數控機床是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。江蘇充氣CNC加工設備好選擇

數控加工是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法。北京定制CNC加工設備歡迎咨詢

選擇數控車削用刀具: 數控車削車刀常用的一般分成型車刀、尖形車刀、圓弧形車刀以及三類。成型車刀也稱樣板車刀,其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定。數控車削加工中,常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋刀等。在數控加工中,應盡量少用或不用成型車刀。尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構成,如900內外圓車刀、左右端面車刀、切槽(切斷)車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內孔車刀。尖形車刀幾何參數(主要是幾何角度)的選擇方法與普通車削時基本相同,但應結合數控加工的特點(如加工路線、加工干涉等)進行周到的考慮,并應兼顧刀尖本身的強度。北京定制CNC加工設備歡迎咨詢

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