使用數粒機，需要先對種子進行清選，去除種子中的雜質，因為當種子中摻有雜質時，也會在光導管中形成投影而計數，影響數粒結果。還有一個需要注意的地方就是控制或者調節好數種盤的軌道寬度，因為正確的數粒要求種子排成一行，一次落下，落下一粒即產生一個投影，計數為1。如果軌道過于寬大，種子以兩粒或者三粒的方式同時落下，則它們由于下落高度相同，種子質量也相差無幾，無法區分出他們的下落時間差，結果就是在光導管上只產生了一個投影，錯誤記數為1粒種子，這時候誤差就會產生，所以為了避免這種誤差，應實現調節好數粒機的軌道寬度。

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 計算機視覺就是用各種成像系統代替視覺作為輸入信號，由計算機來?代替人腦來完成、處理和解釋。計算機視覺的**終研究目標就是使計算機能類似人那樣通過視覺觀察和理解世界，具有自主適應環境的能力。要經過長期的努力?才能達到的目標。?因此，在實現**終目標以前，人們努力的終期目標是建立一種視覺系統，這個系統能依據視覺敏感和反饋的某種程度的智能完成一定的任務。計算機視覺學所研究的對象,簡單地說就是研究如何讓計算機通過圖像傳感器或其它光傳感器來感知、分析和理解周圍環境。

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CCD作為一種自掃描式光電元件，它有體積小、重量輕、分辨率高、靈敏度高、動態范圍寬、工作電壓低、功耗小、壽命長、抗震性和抗沖擊性好、不受電磁場干擾和可靠性高等一系列優點。因此它?在科研、教育、醫學、商業、工業、及消費等諸多領域都得到了廣泛應用，?已經成為圖像采集及數字化處理必不可少的器件。信息時代離不開語言、文字、?圖像的實時獲取與交流。如果把多媒體、各種網絡和信息高速公路作為一個整體，?那么CCD是它們的眼睛，是全球實時信息技術的關鍵器件。? 當前我們的CCD生產技術相對較弱，也缺乏一種完善的測試、評價CCD性?能的系統。而CCD的種類越來越多，應用越來越廣，如何正確地選擇和使用CCD?是我們所要面對的問題。根據我們的調查，還沒有發現國內關于如何測試和評價?CCD性能方面的研究結果。

CCD視覺檢測技術是精密測試技術領域中相當有有發展潛力的新技術，它綜合運用了電子學、光電探測、圖像處理和計算機技術，將機器視覺引入到工業檢測來實現對物體表面特征、尺寸或位置的快速檢測，具有非接觸、速度快、柔性好等突出優點。CCD金屬表面缺點視覺檢測系統安裝在具有規則形狀的金屬產品生產流水線上，可對生產線上的每個產品的表面缺點及外形尺寸等進行在線檢測，尤其對于有金屬光澤的產品的表面質量檢測效果更加突出。當檢測到有缺點的工件時，系統可根據實際需求發出相應的控制信號，即可直接將廢品剔除，也可控制打標機構在缺點品上噴涂標志。該系統能有效地提高產品質量、工作效率，減少勞動強度，節約人力資源。質量標準可通過程序進行設置，不會受主觀因素的影響，因此能夠確保質量標準的統一，并且不會出現漏檢的情況。

上海衛嵐視覺數粒機具有自主**的知識產權。

“視覺點數功能是通過高速線陣工業相機連續掃描獲得物料的連續投影，然后依靠實時先進的視覺處理算法和高速并行硬件處理模塊，配合相應光學機構、機械結構以及電氣控制，**終獲得預設需求數量，比較高可達99.95%精細度，比較高可達500粒/秒速度,**快5分鐘切換不同物料。”劉祥倍說，目前該公司主推的D850/D1650多道式視覺數粒機采用每相機八通道同步識別、兼容性強，可以對片劑、膠囊、丸劑等固體顆粒物進行數粒灌裝。同時取得了客戶的高度認可。

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CCD金屬表面缺點視覺檢測系統還可以用在高精度外形尺寸檢測，尤其在一些動態檢測鍍鎳（鋅）零件（圓片或圓環）的尺寸應用中，解決了用戶大批量生產該種零件做人工質量檢測時速度慢、精度不統一、勞動量大的問題。對于有圖紋和不同色彩圖案的產品的檢測，該系統可以有效的控制產品生產過程中的廢品率，提高產品的精品率，比如硬幣、紀念幣的質量檢測以及彩色幣的顏色檢測等，CCD金屬表面缺點視覺檢測系統適合用于檢測具有金屬光澤表面的產品表面質量，對于需要上下兩個表面都進行檢測的產品，可以采取兩種方案：一是在同一檢測位置同時檢測上下兩個表面；一是通過機械翻轉機構將產品反面，在另外一個工位再進行檢測。可以根據實際情況來選擇合適的檢測方案。

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