熔鑄是鋁材生產的首道工序，主要過程為：（1）配料：根據需要生產的具體合牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。使用鋁合金產品時應注意：查看產品出廠合格證，注意出廠日期、規格、技術條件、企業名稱和生產許可證編號。江蘇自動化鋁型材流水線推薦廠家

我國國民經濟和高新技術的穩定、持續、快速發展，促使我國鋁冶煉和鋁型材流水線加工業發展十分迅速。我國鋁材鋁合金型材工業鋁型材流水線產量在2006年已達879.3萬噸，超過美國成為世界第1位；2007年產量高達1250.8萬噸，同比2006年增長42.45%，再創歷史新高；2007年進口工業鋁材69.0萬噸，同比2006年增長0.6%；出口工業鋁型材流水線185.3萬噸，同比2006年增長49.5%，鋁合金型材凈出口116.3萬噸；2007年，我國工業鋁材表觀消費量為1134.5萬噸。在2008年1-6月份我國鋁工業的產量中，氧化鋁產量1112.9萬噸，比2007年同期增長7.1%，預計2008全年產量為2300萬噸；電解鋁產量662.0萬噸，比2007年同期增長12.9%，預計2008全年產量將達1450萬噸；鋁加工材687.9萬噸，比2007年同期增長38.3%，預計2008全年產量將達到1400萬噸。揚州自動化鋁型材流水線供應商家鋁型材流水線的特點：熱導量率。

鋁材生產其主要過程為：（1）表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。（2）陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的Al2O3膜層。（3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

21世紀，中國鋁加工業緊密結合市場和科學發展的需求，使傳統鋁加工材已經逐步完成了向現代化鋁加工材的轉變，因此中國鋁加工材品種已發生了巨大變化。中國鋁加工材的重要特點是向高性能、高精度、節能、環保方向發展，許多產品已成為國內外有名品牌，在國內外市場上享有盛譽；產品質量穩步提高，產品標準水平已處于國際先進行列，各主要鋁材生產廠家除按國家標準生產外，均能直接接受按世界先進國家標準要求的訂貨。這表明我國鋁加工材生產已進一步國際化，而且為滿足國民經濟和科學技術對高精尖鋁材的多方面需求，各主要鋁加工企業還相應制定了許多內部供貨技術標準。中國鋁加工材約有300種合金、1500個品種，是世界上產品品種較豐富的國家之一。

各種表面處理工藝后鋁型材流水線的特征與性能：1、電泳涂漆鋁型材流水線：電泳涂漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵蝕，日本90%的鋁型材流水線都經過電泳涂漆。2、粉末靜電噴涂鋁型材流水線：粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕性能優良，耐酸堿鹽霧較大優于氧化著色型材。等離子體增強電化學表面陶瓷化鋁型材流水線：該類型材是當今世界較先進的處理技術。此型材產品質量優良，但成本較高。它具有20多種色調，其較大特點是可根據需要象印花布一樣套色，型材表面色彩繽紛，裝飾效果較佳。鋁型材流水線的特點：可加工性。徐州鋁型材流水線批量定制

鋁型材流水線的特點：可成形性。江蘇自動化鋁型材流水線推薦廠家

鋁型材流水線特點：1、非鐵磁性：鋁型材流水線是非鐵磁性的，這對電氣工業和電子工業而言是一重要特性。鋁型材流水線是不能自燃的，這對涉及裝卸或接觸易燃易爆材料的應用來說是重要的。2、可加工性：鋁型材流水線的可加工性是優良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產出後具有的各種狀態中，機加工特性的變化相當大，這就需要特殊的機床或技術。3、可成形性：特定的拉伸強度、屈服強度、可延展性和相應的加工硬化率支配著允許變形量的變化。4、回收性：鋁具有極高的回收性，再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒有區別。江蘇自動化鋁型材流水線推薦廠家

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