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湖南高精度超聲波焊接機源頭

來源: 發布時間:2025-06-25

超聲金屬焊機能夠對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接。在焊接過程中,高頻機械振動使金屬表面的原子發生劇烈運動,打破了金屬表面原有的氧化膜等阻礙,使金屬原子之間能夠相互靠近并形成牢固的金屬鍵。同時,靜壓力的作用進一步促進了金屬原子的擴散和結合,從而實現了高質量的金屬連接。這種焊接方式具有焊接時間極短的優勢,能夠大幅度提高生產效率,同時還具有較高的成本效益,在電子、航空航天等對焊接質量和效率要求極高的領域得到了廣泛應用。超聲波焊接在珠寶制造中用于連接金屬部件,提高產品的美觀度和耐用性。湖南高精度超聲波焊接機源頭

超聲波焊接

電子電器行業對焊接精度和質量要求極高,超聲波焊接技術正好滿足這一需求。在電子元件組裝中,可將微小的電子元件如芯片、電容、電阻等焊接到電路板上,焊接過程精確、可靠,不會對周圍的電子元件造成熱損傷;在手機、平板電腦等電子產品的外殼制造中,采用超聲波焊接將塑料外殼的各個部分焊接在一起,實現無縫連接,不僅提高了產品的外觀質量,還增強了外殼的密封性,保護內部電子元件不受外界環境的影響;在電機制造中,超聲波點焊逐漸取代傳統的釬焊及電阻焊,用于連接漆包導線與整流子、編織導電與電刷極等,提高了電機的性能和可靠性。浙江醫療超聲波金屬焊接供應商超聲波焊接過程中,材料的振動可以促進材料的均勻熔化,提高焊接均勻性。

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超聲波是頻率高于20kHz的聲波,具有能量高、方向性好和衰減性等特性。其能量高,能夠為焊接過程提供所需的能量,實現材料的連接;方向性好,幾乎沿直線傳播,這就要求在焊接時,超聲波焊頭與焊接零件需保持足夠大的接觸面積,以確保超聲能量能有效傳導到焊接界面,若傳播方向上存在孔洞等,會阻礙能量的傳導;同時,盡管超聲波穿透能力強,但在物體中傳播時始終存在衰減,傳播距離越遠,能量衰減越嚴重。當超聲波作用于熱塑性塑料接觸面時,焊頭以每秒15kHz、20kHz或更高的頻率垂直振動,這種高頻振動通過上焊件將超聲能量傳遞到焊區。由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,會產生局部高溫。又因塑料導熱性差,熱量一時難以散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化。此時,在一定壓力作用下,熔化的塑料相互融合。當超聲波停止作用后,保持壓力幾秒鐘,使熔化的塑料凝固成型,形成堅固的分子鏈,從而達到焊接目的,且焊接強度能接近原材料強度。例如在塑料玩具的生產中,利用這一原理可快速將各個塑料部件焊接在一起。

    超聲波焊機原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號,通過換能系統,把信號轉換為高頻機械振動,加于塑料制品工件上,通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成焊接目的。超聲波焊接機通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,讓壓力持續,有些許保壓時間,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料本體強度。超聲波焊接機按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機、手動焊接機,對于現代化企業來講,自動化水平越高越有利于企業流水線生產,所以自動焊接機的使用是企業未來的一個趨勢。 超聲波焊接的焊接接頭具有良好的抗剪切性能,適用于需要承受剪切力的部件。

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超聲波金屬焊接屬于固態焊接,焊接過程中金屬母材不發生熔化。其原理是利用超聲頻率(超過16kHz)的機械振動能量,在靜壓力作用下,使金屬表面的氧化膜破碎,同時金屬表面原子在高頻振動和壓力作用下產生塑性變形,導致原子間距離減小,原子的擴散運動增強,從而在金屬表面形成冶金結合。雖然焊接過程中也會產生一定的摩擦熱,但熱量不足以使母材熔化,只是使金屬表面達到塑性狀態,促進原子間的相互擴散和結合。這種焊接方式能夠有效克服電阻焊接時產生的飛濺和氧化等問題,適用于銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料的焊接,如可控硅引線、熔斷器片、鋰電池極片和極耳等的焊接。超聲波焊接可以實現自動化生產,提高生產線的靈活性。吉林工業超聲波金屬焊接原理

超聲波焊接在精密制造中表現出色,能夠滿足高要求的加工精度。湖南高精度超聲波焊接機源頭

    當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會產生每秒數萬次的高頻振動。這種高頻振動,通過上焊件,將超聲能量傳遞到焊區。由于焊區的聲阻較大,因此會產生局部高溫。由于塑料的導熱性較差,高溫難以迅速散發,從而聚集在焊區,使兩個塑料的接觸面迅速熔化。在施加一定的壓力后,這兩個熔化的塑料接觸面會融合成一體。當超聲波停止作用后,持續施加壓力幾秒鐘,使熔融的塑料凝固成型,從而形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的。焊接的強度可以接近原材料的強度。超聲波塑料焊接的效果受到多個因素的影響,包括換能器焊頭的振幅、施加的壓力以及焊接時間。其中,焊接時間和焊頭壓力是可以調節的,而振幅則由換能器和變幅桿決定。這些因素之間存在一個相互作用的比較好值。當能量超過這個比較好值時,塑料的熔融量會增加,可能導致焊接物變形;若能量過小,則可能無法牢固焊接。同時,施加的壓力也不能過大,比較好壓力通常為焊接部分邊長與邊緣每1mm的比較好壓力之積。 湖南高精度超聲波焊接機源頭

標簽: 超聲波焊接
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