為提高市場上可獲取的磨床生產的工件質量，需要一個控制系統控制作業周期工件的尺寸。在馬波斯進行的各種測量中采用的各類**設備中，P7ME是難得的全數字設備，其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產的所有類型的測量頭。P7ME是一個模塊化設備，其尺寸與性能的配置涉及到需要使用的測量頭數量以及特殊機床周期控制。E是由一個協調并管理不同選項卡/功能的標準件卡構成，采用機床和操作員界面的邏輯控制通信模式。終端用戶關心的是可獲取的不同周期的程控，其將決定并指定加工前、加工中與加工后監控的參數與特征。E可自動獲取工件的直徑或長度值，分析噪聲，將程控閾值與各種值比較，以便操作員/機床做出決定。MARPOSS嗅探氦氣泄漏測試方案能夠測量10-2 - 10-4 SCC/sec的泄漏，該技術在漏率范圍內取得了良好測試結果。北京機床主軸動平衡測量儀廠家

現代加工制造業對效率和質量的需求不斷提到。提高生產循環中的效率需求、日益有效地優化機械加工時間以及增加對生產零件質量的要求，均需要針對研磨流程的高性能測量與控制儀器。馬波斯作為這個行業中的擁有硬實力的設備提供方，為每類磨床提供了更好的解決方案。為了更好地適應生產線情況，馬波斯設計了在作業環境中能夠直接與冷卻劑和其它侵蝕劑接觸的機械加工零件。在多種環境下給與電子設備提供了適當的保護等級，以在工作場景中進行操作。福建數控機床測量儀產品資料內圓磨床在線測量儀系統購買，請聯系馬波斯測量科技。

斷刀檢測（TBD）是馬波斯設計的一個系統，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質量產品，減少報廢數量。機械零件的大批量生產要求非常短的機械加工時間，因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內就完成實心同軸刀具的破損檢測，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個利用激光反射技術的非接觸式系統。它由一個發射器構成，將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉動刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號，在過濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號之后，通過內部電子單元處理這些信號。另一方面，破損刀具不會將信號反射給TBD，觸發了報警信號。激光束指向主軸線，在朝著膠卷盒移動期間確認檢查位置，避免更復雜的定位操作引起的更長處理時間。靈活的TBD可用于不同操作模式：最大功率設置使得TBD可以采用標準的斷刀檢測功能檢測到定位越來越遠（2米及以下）的刀具。在需要較低的公差時，可采用“低功率”模式，其可創建更小的光束用戶可選擇信號過濾等級。在刀具檢測周期，冷卻液滴可中斷光束或者仍留在刀具的前列，從而改變接收信號。

控制系統可以根據單個機器的規格快速配置，它可以遠程更新和監測，同時允許在生產過程的自動化和控制中與其他系統在更大范圍、更加迅速地共享數據。Marposs能夠根據全球主要磨床制造商的要求，實現基于緊湊硬件配置的產品。我們的控制周期都是多年積累的經驗的結果，它們為操作人員提供了越來越簡單和優化的界面。它們通過交互式菜單進行訪問，這些菜單用簡單的車間術語描述參數的變量。符合Industria 4.0規范所需的信息均可以通過新接口進行交換。BLú 是一種模塊化的分布式系統，適合高度復雜的應用程序，將傳感器連接到機器上各功能節點，優化測量系統。

此外，VTS還用正面光束分析刀具表面：機床操作員可在計算機顯示器上直接查看照亮的刀具表面，評估切削刃狀況，記錄刀具狀況歷史和提前發現可能的缺陷。VTS視覺對刀儀配圖形化的用戶界面（GUI），在機床數控系統上可顯示***采集的測量數據，管理手動測量操作，機床操作員可觀察刀具表面和控制VTS參數。VTS的圖形化用戶界面是馬波斯觸控顯示屏計算機（NEMO或Merlin+）的一部分，也可為**軟件，運行在Windows或Linux操作系統的計算機上。如何在保持測量精度的情況下應對惡劣應用環境？VTS采用雙保護系統，可有效應對機床中惡劣的工作環境（IP67），并可安裝在加工區內。因此，可在刀具實際工作條件下測量刀具，達到更高精度。保護系統包括：-氣動閘門，在VTS不采集測量數據時，關閉光學鏡頭保護蓋；-密封空氣，用氣流保護鏡頭，避免鏡頭在閘門打開期間被污物和冷卻液污染。有一個周期可以連續監測砂輪去除的材料數量，并向機器提供足夠的反饋信息。福建數控機床測量儀產品資料

馬波斯是相當有實力的主動測量儀廠家。北京機床主軸動平衡測量儀廠家

對于微器件磨床上的工藝控制而言，其中機床的空間非常有限，Nanounimar測量頭是理想的解決方案。噴射器、小尺寸、機械工程設計（汽車業與航空航天業）的部件、液壓/氣動零件、生物醫藥業的工具等都是可采用Nanounimar測量頭測量的零件類型示例。它基于應用規范以及零件類型，可選擇具有不同功能（縮回、衰減功能）的一類測量儀器。預行程與測量力是在測量儀器體上可進行直接適當調整的參數。可將測量頭連接到所有馬波斯電子測量放大器上北京機床主軸動平衡測量儀廠家