漿液循環(huán)泵設計和安裝便于拆換，修復和維修，配置整體底盤或安裝框架。泵殼能分開，以便于維修，葉輪和軸能從機殼內(nèi)退出來，并且不影響主要管件和閥門，拆卸和重裝不改變結構性能。所有能抽出轉子的臥式泵都配有聯(lián)軸器，以便拆卸時不需移動電機。漿液循環(huán)泵所有零部件（包括備用件）具有完全互換性。漿液循環(huán)泵的控制納入FGD_DCS系統(tǒng)，并能在控制室自動開啟和關閉。漿液循環(huán)泵選用材料的設計完全適于輸送的介質，選用的材料滿足運行時介質溫度和壓力的變化，不會造成過度的腐蝕、變形、老化或疲勞以及堵塞等，而且也不影響FGD裝置的效率和可靠性。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的揚程一般在50m以下，適用于不同工藝流程中的循環(huán)泵需求。河北吸收塔漿液循環(huán)泵

所有接觸漿液循環(huán)泵送流體的部件和輔件將由專門為介質條件和性質設計的材料制造；并且能耐磨損和腐蝕。所有材料和設備是新的，具有蕞好質量，在使用時遇到的條件和溫度，壓力變化情況不會造成過度的腐蝕、變形、老化或疲勞，而且也不會對可能影響裝置效率和可靠性的任何部件產(chǎn)生過度力和應變。所有接觸石灰石/石膏漿液的泵，設計考慮漿液中至少含有40g/l氯離子濃度（特殊要求的除外）。在裝車之前，為防止腐蝕，對所有鑄鐵和鋼表面進行車間油漆。湖南燒結脫硫循環(huán)泵HB型脫硫漿液循環(huán)泵過流部件采用耐腐蝕、耐磨損的高鉻鎳鉬雙相合金鋼材料。

濃縮塔循環(huán)泵具有高效循環(huán)的特點，能夠快速、穩(wěn)定地將濃縮塔內(nèi)的液體循環(huán)起來。它通過合理的設計和優(yōu)化的葉輪結構，能夠有效地提高液體的流動速度和循環(huán)效。高效循環(huán)的提升使得濃縮塔內(nèi)的液體能夠更加均勻地分布，提高了濃縮效果和生產(chǎn)效率。濃縮塔循環(huán)泵在設計和材料選擇上注重耐腐蝕性能。它能夠處理各種腐蝕性介質，如酸、堿、鹽等。泵體和葉輪通常采用耐腐蝕材料制造，以確保在腐蝕性環(huán)境中的長期可靠運行。此外，密封裝置也采用特殊的耐腐蝕材料和結構設計，以防止介質泄漏。

吸收塔循環(huán)泵是一種用于氣體吸收塔系統(tǒng)的重要設備。它主要用于將吸收液循環(huán)輸送至吸收塔中，以實現(xiàn)對氣體中有害成分的吸收和處理。吸收塔循環(huán)泵通常由電機、泵體、葉輪、軸承和密封等組成。吸收塔循環(huán)泵的工作原理是通過電機帶動泵體內(nèi)的葉輪旋轉，產(chǎn)生離心力將吸收液吸入泵體，并通過管道輸送至吸收塔。泵體和葉輪通常采用耐腐蝕材料制造，以適應吸收液的特殊性質。在吸收塔系統(tǒng)中，吸收塔循環(huán)泵的運行狀態(tài)需要得到監(jiān)控和調節(jié)。通過監(jiān)測泵的流量、壓力和溫度等參數(shù)，及時調整泵的工作狀態(tài)，確保吸收液的循環(huán)和輸送效果。HB型脫硫漿液循環(huán)泵具有較小的水力磨擦損失，相比非金屬泵，其效率提高了3%以上。

干吸循環(huán)泵在設計和材料選擇上注重耐腐蝕性能。它能夠處理各種腐蝕性介質，如酸、堿、鹽等。泵體和葉輪通常采用耐腐蝕材料制造，以確保在腐蝕性環(huán)境中的長期可靠運行。此外，密封裝置也采用特殊的耐腐蝕材料和結構設計，以防止介質泄漏。干吸循環(huán)泵采用先進的流體動力學設計，使得泵具有高效節(jié)能的特點。泵的葉輪和泵體的匹配設計使得流體能夠順暢地通過泵，減少了能量的損失。此外，泵的電機通常采用高效節(jié)能型電機，進一步降低了能耗。HB型脫硫漿液循環(huán)泵最大流量可達16000m3/h，適用于大型脫硫系統(tǒng)，能夠滿足高流量要求。山東循環(huán)泵價格

HB型脫硫漿液循環(huán)泵過流部件的晶間組織均勻，間隙小，能夠有效減少泄漏和能量損失。河北吸收塔漿液循環(huán)泵

漿液循環(huán)泵的軸承采用高容量的滾動軸承，其壽命不低于60000小時，軸承采用自動油潤滑套型式，并配有活塞環(huán)密封和橡膠二級密封，以防止臟物和水侵入。臥式泵的軸承罩能使軸承得到更換，而不需把泵或電機從臺座上拆卸下來。軸承罩通過適當?shù)姆氰F遮擋裝置，將有效防止水、泵送流體和灰塵的進入。無壓油潤滑軸承配備恒定油面加油器，所有軸承油井都裝有可見油位指示器。將提供軸承套排油措施。排油裝置安裝有閥門以及排池閥下游的空段。設計為壓力潤滑的軸承，使用的油有潤滑和冷卻兩種作用，設計潤滑和冷卻系統(tǒng)要防止泵運行期間軸承潤滑油的損失。河北吸收塔漿液循環(huán)泵