木塑發泡櫥柜板生產原理采用木材超細粉粒與高分子樹脂混合，通過擠出混煉工藝制造而成，兼有木材和塑料的優良特性，生產的制品達到了真正仿木的效果。由于使用的原料和生產過程沒有使用膠水粘合，不會產生甲醛、苯、氨、三氯乙烯等有害物質，是替代傳統木材的綠色環保新型材料，具有廣闊的發展前景。

木塑櫥柜板的應用優勢：

綠色環保；

防水、防潮、防腐、防霉變、防蟲蛀、不變形；

結構合理、強度高；

拼裝結構，安裝省時省力；

保溫、隔音性能好；

阻燃性能好；

性價比優勢明顯。

上海嘉好機械是國內有名的機械制造商，在同行業內率先研制開發出PVC木塑發泡櫥柜板生產線，已經推向市場，便獲得了很好的反饋。 擴散作用使物料組分之間的分布更均勻，使組分微粒從較多的區域向較少的區域遷移，從而達到組成均一；山西加工PVC發泡板生產線設備機器方案設計

高速混合機組操作工藝規程：

開機前準備工作：

⊙保持機器各部位整潔，尤其混合器及排料閥內腔應清掃干凈，確保無任何硬物、臟物。

⊙詳細檢查機器各連接部件有無松動，壓縮空氣及管路的連接有無泄漏，各壓力表指示是否正常。

⊙檢查各個轉動零部件是否有磨刮、卡滯等缺陷，嚴格按潤滑規程潤滑各部位。

⊙檢查各氣動閥門開啟及關閉是否靈活、無阻滯。⊙檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與罐底之間有無磨削現象，并保持一定間隙。

⊙當用手轉動時，主軸應輕盈、靈活。“V”形帶應均勻拉緊，電機底板螺栓應無松動。

⊙檢查電氣設備是否安全可靠。

⊙詳細查看水、電、氣壓力指示是否正常；冷卻水壓力不宜過高，供水閥開啟60%~70%為宜，以免壓力過大，造成冷混罐體變形，甚至爆裂。

⊙若采用“自動”程序，必須查看各項溫度設定值是否符合生產工藝。 河北銷售PVC發泡板生產線設備機器預算在pvc發泡板制品的擠出過程中，潤滑劑對熔體流動性、脫模性能、發泡氣體的混合和分布有很大影響。

PVC結皮發泡板生產線設備由雙螺桿塑料擠出機等組成，機組結構緊湊，性能優越。螺桿、螺筒、模具經我公司自主優化設計，由國內名廠生產。使整機具有塑化均勻，連續性好，擠出量穩定，產量高，壽命長等優點。能生產200-1220mm寬，3-30mm厚的結皮發泡板材，結皮發泡板采用塞路卡技術發泡，與自由發泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的結皮硬度和剛度，力學性能明顯大于自由泡體,應用前景十分廣闊。

PVC結皮發泡板材生產線組成部分：

1、擠出機系統：采用KDPS-130平雙擠出機，螺桿設計符合工藝特點，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高。

2、模具系統：采用結皮發泡板專門流道結構，使物料擠出發泡均勻。

3、冷卻定型系統：采用壓板式結構，液壓系統控制，使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。

4、牽引切割系統：采用輥筒式組合牽引機，使牽引力測量調節簡便，輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制，使板材切口平直。

整條生產線外形美觀，電氣操作簡便。生產的板材發泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特點。

混合料質量評定方法：

干混料質量要求是疏松不結塊、表面無油脂、手捏有彈性、無雜質等;

手捏一把干混料，讓其自由落體流下，以落時粉塵較少及手上粘附較少為佳;

觀察擠出機排氣孔物料初步塑化狀態，要求呈“豆腐渣”或“橘皮狀”狀態，無光且口模擠出的板坯色澤一致，有一定光澤，出料均勻，手捏有較好的彈性，擠出機電流平穩，壓力顯示正常穩定，說明干混料質量良好。

混料的操作規程：

⊙各種原料一定要掛牌，并有序、明碼、整齊堆放；原料之間要間隔相應的距離，不得相互混淆。

⊙嚴格按混料程序與出料溫度操作。在混料過程中一定要觀察熱混罐與冷混罐出料閥門是否泄漏。

⊙熱電偶與儀表是顯示和監測混料溫度的重要儀器，一定要定期校對，始終保持熱電偶與儀表處于良好的靈敏狀態。混料工作前一定要認真檢查熱電偶是否安裝到位、是否被物料包裹或損壞，儀表是否顯示失靈。當熱電偶或儀表存在質量問題時不得進行混料操作。 過早加入碳酸鈣不僅對混料罐磨損較大，而且會優先吸收內潤滑劑；

PVC結皮發泡板生產線由錐形雙螺桿擠出機、板材模具、定型臺、牽引和切割等輔機組成。擠出機采用專門設計的螺桿，提高了PVC與木粉的融合和塑化效果。

PVC建筑模板生產線可生產優于國標的PVC建筑模板，所生產的板材長度、寬度、密度等均可調整，可完全利用廢舊PVC料生產，從面大幅降低生產成本。

上海嘉好機械有限公司經過多年的研發和技術積累，生產的PVC結皮發泡板設備和PVC建筑模板設備在行業中已取得較大的優勢，品牌影響力有了較大的提高。公司在現有的規模基礎上，將會進一步投入研發資金，豐富生產線的品種，拓寬銷售渠道，爭取進一步提高市場占有量，保證銷量的穩定增長。 根據PVC發泡板的生產工藝可知，在發泡產品的擠出生產過程中，需要綜合考慮配方、工藝、設備等因素的影響.山西多功能PVC發泡板生產線設備機器聯系人

PVC結皮發泡板材，具有隔音、吸音、隔熱、保溫等性能。山西加工PVC發泡板生產線設備機器方案設計

冷混技術原理：

冷混與熱混的工作原理有所不同。

熱混一般不設外加熱設備，主要靠高速旋轉的槳葉帶動物料與物料相互碰撞以及物料與料筒的摩擦、剪切產生的熱能，使常溫物料變成熱混料。

而冷混機的料筒帶夾層，夾層中流動著冷卻水；并且一般冷混機的容積是熱混機的3倍左右。

進入冷混機的熱混料在比較寬敞的環境和旋轉槳葉不停地攪拌、翻滾下，其熱量被料筒內壁夾層中的冷卻水吸收，自身逐漸冷卻。PVC物料熱混后應立即冷混，以防止熱混料長時間在高溫下存放而發生降解。同時，熱混料如不經過冷混，在自然狀態下冷卻易重新吸收水分，對擠出造成不良影響。

冷混不僅可以防止PVC物料在高溫下冷卻的吸水返潮現象，也是PVC物料在放熱過程中進一步排出其分子間水分的過程。PVC物料的冷混出料溫度對保證干混料的質量有很重要的作用。

一部分技術人員認為：PVC物料是要進入擠出機塑化的，趁熱加入即可，不必冷混，因此熱混料不經過冷混直接加入擠出機，會導致制品質量不合格。一般冷混出料額定溫度為40℃，冷卻水溫度通常控制在13~15℃。 山西加工PVC發泡板生產線設備機器方案設計

安徽嘉好機械制造有限公司依托可靠的品質，旗下品牌嘉好機械以高質量的服務獲得廣大受眾的青睞。嘉好機械經營業績遍布國內諸多地區地區，業務布局涵蓋SPC地板擠出線，PVC發泡板擠出生產線，LVT地板擠出生產線，木飾面板生產線等板塊。隨著我們的業務不斷擴展，從SPC地板擠出線，PVC發泡板擠出生產線，LVT地板擠出生產線，木飾面板生產線等到眾多其他領域，已經逐步成長為一個獨特，且具有活力與創新的企業。安徽嘉好機械制造有限公司業務范圍涉及安徽嘉好機械制造有限公司 是專業加工生產各類塑料擠出機及配套輔助機械，提供擠出技術服務，原材料銷售等。如SPC地板，WPC地板，WPC木塑項目，PVC發泡板，PVC廣告板，WPC門窗型材，木飾面板，PVC封邊條，裝飾板等。等多個環節，在國內機械及行業設備行業擁有綜合優勢。在SPC地板擠出線，PVC發泡板擠出生產線，LVT地板擠出生產線，木飾面板生產線等領域完成了眾多可靠項目。