傳遞窗技術規格要求：箱體與構件材質標準：傳遞窗的箱體和所有關鍵部件需采用能夠抵御常規磨損、展現飛躍耐腐蝕性能且易于清潔的品質優材料。特別指定，箱體主體材料為SUS/AISI 304不銹鋼，表面粗糙度需嚴格控制在0.4μm以下，同時需提供詳盡的材質證明文件及焊接過程記錄，確保質量可追溯。表面處理與板材厚度：所有暴露表面均應采用光滑、經過特殊處理的不易腐蝕材料打造，以提升整體美觀度與維護便捷性。箱體主體板材明確采用厚度為2.5mm（實測厚度不得低于2.45mm）的SUS304不銹鋼，確保結構穩固且耐用。安全玻璃要求：傳遞窗門上安裝的可視玻璃需嚴格遵循GB 15763.1安全標準，以保障在使用過程中的安全性與可靠性。VHP發生器接口預留：為滿足高級別消毒需求，傳遞窗需預先設計并預留外接VHP（汽化過氧化氫）發生器的接口，確保能夠便捷接入消毒系統，實現內部空間的各方面的滅菌處理。外觀質量標準：傳遞窗整體外形需呈現平整光潔的狀態，表面色澤均勻一致，不得存在任何明顯的劃傷、銹斑或壓痕等瑕疵，以體現高標準的制造工藝與品質控制。標識與說明：所有關于傳遞窗功能、操作或安全警示的文字及圖形符號標志，均需準確無誤、清晰可讀、端正布置且牢固粘貼于適當位置。傳遞窗是潔凈區不可或缺的一部分。四川滅菌傳遞窗品牌

VHP技術，作為一種先進的低溫滅菌方法，其重要在于將波態雙氧水轉化為過氧化氫蒸汽。通過這種汽化過氧化氫的方式，該技術能夠高效地對物體表面進行滅菌處理。VHP展現出了強大的廣譜殺菌能力，無論是細菌、霉菌、病毒還是細菌芽孢，都能被其有效殺滅。然而，嗜熱脂肪芽孢是目前已知較難被VHP技術徹底殺滅的微生物種類。因此，在進行VHP滅菌驗證時，嗜熱脂肪芽孢被用作生物指示劑，以檢驗滅菌效果是否達標。值得一提的是，VHP技術不僅滅菌效果飛躍，而且具有無毒無殘留的特性。在滅菌過程中，汽化過氧化氫能夠迅速殺滅微生物，而在滅菌完成后，又能迅速降解為水和氧氣，既安全又環保。此外，過氧化氫的殘留濃度也是可檢測的，這為用戶提供了額外的安全保障。為了確保VHP滅菌效果的可靠性和穩定性，一個完整的驗證周期是必不可少的。這通常包括參數開發、VHP分布研究、生物挑戰試驗以及排風降解研究等多個環節。通過這一系列的驗證步驟，可以確保VHP滅菌技術在實際應用中的有效性和安全性。魁利汽化過氧化氫設備作為VHP技術的杰出，擁有完整的GMP驗證文件體系。這為用戶提供了可靠的技術支持和保障，確保了設備在滅菌過程中的合規性和有效性。山西企業傳遞窗質量保證配備先進的傳感器，實時監測傳遞窗內部環境狀態。

VHP傳遞窗的技術要求涵蓋了多個關鍵方面，確保其與現行GMP標準相符。在設備設計過程中，特別強調了易于清潔和避免交叉污染的重要性，以保證藥品生產環境的純凈度。設備及其組件需滿足藥品生產工藝和質量要求，規格需與生產規模、批量或生產能力相匹配。所有與藥物或特定工藝介質直接接觸的材質必須無毒、耐腐蝕、不脫落，且不得與藥物或工藝介質發生化學反應或吸附，以保障藥品質量。設備的外觀表面應設計得簡潔、平整，無清洗盲區，確保清潔工作的徹底性。設備中使用的儀器、儀表等應滿足生產和質量控制的要求，并具備相應的合格證明或檢定標志。這些儀器、儀表的安裝位置應便于拆卸和維護，確保操作的便捷性。對于需要頻繁更換、調整或拆卸的部分，設計應保證操作快捷、方便可靠，以提高生產效率。與輔助設備之間的連接結構應標準化，采用快裝結構，便于拆裝，確保連接的可靠性和穩定性。此外，系統應具備安全模式，確保操作過程的安全性。所有系統或設備的控制和電系統組件等在使用時，必須配備明顯、安全、清晰、長久且不易更改的標簽，以便于操作和管理。

傳遞窗，這一高效的設備，主要服務于潔凈區與非潔凈區之間的物品傳遞需求。在潔凈室環境中，為了較大限度地減少污染，傳遞窗扮演著至關重要的角色。通過它，小件物品得以在潔凈區與非潔凈區之間安全、快速地傳遞，降低了潔凈室開門次數，進而減少了潛在的污染風險。傳遞窗的種類繁多，根據其功能特點和工作原理，可以分為多個類別。其中，電子連鎖傳遞窗和機械連鎖傳遞窗是常見的兩種類型。而自凈式傳遞窗則以其獨特的自凈功能，為潔凈室提供了更高級別的保護。此外，按照工作原理，傳遞窗還可以分為風淋式傳遞窗和普通傳遞窗。在機械連鎖傳遞窗中，內部的機械結構確保了聯鎖功能的實現。當一扇門被打開時，另一扇門會自動鎖定，無法同時打開。這種設計確保了傳遞過程中的安全性和穩定性。除了機械形式外，傳遞窗還采用了先進的電子技術來實現聯鎖功能。通過集成電路、電磁鎖、控制面板和指示燈等設備的協同工作，傳遞窗實現了更加智能化的聯鎖控制。這種設計不僅提高了設備的便捷性和可靠性，還為操作人員提供了更直觀、更友好的操作界面。傳遞窗內部配備紫外線消毒裝置，對傳遞物品進行額外消毒處理。

傳遞窗設計適用于常規交通工具運輸，在運輸過程中應特別注意防雨、防雪，以免因惡劣天氣導致設備受損或生銹。理想的存儲環境應保持在-10℃至+40℃的溫度范圍內，相對濕度不超過80%，且遠離任何酸堿等腐蝕性氣體，以確保設備長期保持比較好狀態。開箱檢查規范：開箱時，請遵循安全文明的操作原則，避免使用粗暴或不當的方式，以防造成人員傷害或設備損壞。開箱后，首要任務是核對產品是否與訂單相符，并詳細檢查裝箱清單中的每一項，確認無遺漏部件。同時，細心檢查各部件是否因運輸過程中的不當處理而受損。操作流程指南：預處理：使用0.5%濃度的過氧乙酸或5%的碘伏溶液對準備傳遞的物品進行各方面的擦拭消毒。放置物品：輕輕打開傳遞窗的外側門，迅速而安全地將已消毒物品放入，隨后立即使用0.5%的過氧乙酸進行噴霧消毒，確保傳遞窗內部及物品表面均被覆蓋，之后迅速關閉外側門。紫外消毒：啟動傳遞窗內的紫外線燈，對物品進行不少于15分鐘的紫外線照射消毒，以增強消毒效果。通知與取物：消毒完成后，通知屏障系統內的相關人員（如實驗人員或工作人員），待其確認后，方可打開傳遞窗的內側門，安全取出物品，并及時關閉內側門，以維持屏障系統的完整性。通過傳遞窗，實現了潔凈區與非潔凈區的安全連接。河北品牌傳遞窗廠家直供

傳遞窗根據使用頻率需定期清潔消毒，消毒劑應對材料無腐蝕作用。四川滅菌傳遞窗品牌

VHP過氧化氫傳遞窗與VHP滅菌傳遞艙的特點概述如下：首先，針對除濕功能，我們采用先進的除濕裝置，使隔離器內的空氣循環經過該裝置，有效地降低隔離器內的相對濕度，從而提高VHP的滅菌效率。這一步驟至關重要，確保在滅菌過程中環境條件的優化。其次，滅菌環節則是利用輸入過氧化氫蒸汽的方式，確保隔離器內維持預期的過氧化氫濃度，一般保持在700PPM以上，并保持滅菌時間至少30分鐘。這樣的操作能夠確保對物料進行徹底而有效的滅菌處理。在除殘留階段，我們停止輸入過氧化氫氣體，并將滅菌系統切換至除殘留模式。此時，隔離器內的過氧化氫氣體經過催化器進行分解，將濃度降低至10PPM以下。隨后，通過通風措施，進一步將過氧化氫濃度降至1ppm以下，確保殘留量在安全范圍內。檢查工作狀態時，系統切換至潔凈維持模式。在此模式下，根據設定的工作風速和艙內正壓，自動變頻調節送風量、回風量和新風量，以保持艙內的潔凈度和正壓狀態。同時，我們提供在線檢測功能，對工作區的潔凈度進行實時監測。此外，用戶也可以手動啟動浮游菌采樣，以便進行更詳細的分析。為了滿足不同客戶的需求，我們還提供定制化的無菌傳遞艙設計服務。四川滅菌傳遞窗品牌