超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個方面：因空化泡破滅時產生強大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。因為空化現象產生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續向里滲透，直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學清洗劑對污垢的溶解過程，化學力與物理力相結合，加速清洗過程。電解式超聲波清洗機的循環系統是由耐腐蝕的磁力泵和過濾器組成自循環，讓清洗脫落的污垢會被過濾棉芯隔離。江蘇醫用超聲波清洗機質量

超聲波清洗機原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗。當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生沖擊波，使氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復沖擊。江蘇醫用超聲波清洗機質量超聲波清洗機每次換新液時，待超聲波起動后，方可洗件。

超聲波清洗機機械清洗法：手工消除法用手工的辦法使用金屬刷子、刮刀等工具去消除零、部件表面的污垢。此法還包括用棉、絲織品、合成纖維造品和麂皮等擦拭零、部件表面，以去除污垢。機械工具清理法用電動或者風動工具去帶動金屬刷子、軟砂輪等去消除零、部件表面的積碳、銹蝕、漆層等。壓縮空氣吹掃法用壓縮空氣去吹掃覆蓋在零、部件表面的干塵土、油泥等。磨料清洗法用由壓縮空氣流或者壓力水流導向的軟磨料和硬磨料撞擊零件表面，使污垢層破壞，并與殘渣一起帶走。主要用去消除積碳、銹蝕和漆層。

超聲波清洗機的日常維護及保養： 1.保持設備工作場所的通風、干燥、潔凈，有利于設備的長期高效運轉及優化工作環境條件； 2.洗凈液過于骯臟時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內污垢，保持洗凈槽內及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性； 3.電氣控制箱及設備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵； 4.定期測試設備的絕緣性能，對于易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設備良好接地此項目須由具有專業經驗的電工進行； 5.定期測試電源，確認符合設備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩定電源下長期工作； 6.帶有過濾裝置的設備，定期更換過濾芯； 7.帶有傳動機構的，應按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保運動機件在良好潤滑條件下工作。超聲波頻率是選擇超聲清洗機的一個重要指標，它決定著清洗物件的清潔效果。

目前國內外大多數超聲波清洗機用的是壓電式換能器，勘L形結構。 這種換能器一般有兩片壓電陶瓷晶片組成。一臺清洗機用多個換能器，經粘接劑粘接在清洗缸底部且經并聯聯接組成一臺清洗機的換能器。換能器基元之間距（對于頻率20kH4一般在5—10mm為佳，太大了容易產生彎曲振動，且振動板受到腐蝕，同時輻射面相對減少。目前，還有一種超聲汽相清洗機，它是選用有機溶劑作清洗液，具有極強的溶解污垢的能力，一般用于清洗半導體晶片等凈治度要求特別高的物件。超聲波清洗機可以應用超聲波對金屬進行清洗。安徽環保超聲波清洗機公司有哪些

在超聲波清洗機的工藝流程中，先是研磨后的清洗，然后是鍍膜前清洗。江蘇醫用超聲波清洗機質量

電解超聲波清洗機的工作原理介紹：電解清洗是利用電解作用將金屬表面的污垢去除的清洗方法。電解是在電流作用下物質發生化學分解的過程。在電解過程中，金屬表面的污垢開始脫落，在超聲波的沖擊下加速了剝離。在在金屬表面沾有的硫化物、瓦斯氣、樹脂碎末、動植物油、礦物油、石蠟、積炭、氧化層，用電解的方法把這些污垢去除叫電解脫脂，當電流通過含有特殊配方的電解質的水溶液時，在電解槽的正極附近產生氧氣，負極產生氫氣。把要清洗的金屬部件放入電解槽的正極，在電解過程中，在金屬表面會有細小的氫氣產生，這些小氣泡促使污垢從金屬表面剝離，超聲波清洗是利用高頻電源，使換能器由電能轉換機械能的過程。在這過程中換能器向清洗槽溶液傳遞巨大的能量，在液體中產生正壓和負壓區，形成數以萬計的空穴氣泡，在不斷的形成炸裂，沖擊被清洗金屬物表面，使金屬表面的污垢快速脫離。循環系統是由耐腐蝕的磁力泵、過濾器組成自循環，讓清洗脫落的污垢迅速被過濾棉芯隔離，減少液面漂浮物。同時可加速溶液的電解，凈化溶液的利用率。江蘇醫用超聲波清洗機質量