超聲波焊接機主要由以下幾部分組成:發電機(程控)、氣動部分、換能器部分。1、發電機(程控):發電機的主要功能是利用電子電路,將50HZ電源轉換成高頻(如20KHZ)高壓波。程序控制整個機器的工作過程,以達到一致的加工結果。2、氣動部分(焊接架):氣動部分的主要功能是完成加工過程中的增壓、壓力維持等壓力工作需要。3、換能器部分(換能器、喇叭、焊頭):換能器部分將發電機產生的高壓電波轉換成機械振動,并其傳送放大到達加工表面。焊接機,就選溫州市特加機電科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!溫州自動焊接機規格尺寸
焊接工件的工藝誤區:超聲能量是瞬間爆發地,熔接處應成點或線條,以及傳遞的距離都要符合超聲焊接方式。有人認為只要是塑料材料,無論怎樣接合面都可以良好地焊接,這也是一個錯誤認識。當瞬間能量產生時,接縫面積越大,能量分散越嚴重,焊接效果越差,甚至無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的,能量損失同距離成正比,遠距離焊接應控制在6厘米以內。焊接線應控制在30----80絲之間為宜,工件的臂厚不能低于2毫米,否則不能良好熔接,特別是要求氣密的產品。這些誤區都會影響您對產品質量和性能錯誤的認識,要想購買好的超聲波塑料焊接機,我們要擁有一些簡單的判斷能力,這些能力就來源于對超聲波塑料焊接機的正確認識。廣東超聲波線束焊接機定制塑料焊接機設備,就選溫州市特加機電科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!
焊接機主要分為脈沖激光焊接和連續激光焊接兩種。激光焊接機的脈沖激光主要用于一毫米厚度以內薄壁金屬材料的點焊和縫焊,其焊接過程屬于熱傳導型,即激光輻射加熱工件表面,再通過熱傳導向材料內部擴散,通過控制激光脈沖的波形、寬度、峰值功率和重復頻率等參數,使工件之間形成良好的連接。是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散,將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式,主要針對薄壁材料、精細零件的焊接,可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理,焊縫質量高,無氣孔,可準確控制,聚焦光點小,定位精度高,易實現自動化。
過載當發生器發出過載警報時,應按如下步驟進行檢查:①空載測試,如工作電流正常,則可能是焊頭接觸到不應接觸的物件或焊頭與變幅桿之間的參數調節出現故障。②空載測試不正常時,應首先觀察焊頭是否有裂紋,安裝是否牢固,然后拆下焊頭再進行空載測試,排除是否是換能器+變幅桿出現問題,一步步進行排除。排除掉換能器+變幅桿出現故障的可能性后,將新的焊頭拆換以判斷。③有時會出現空載測試正常,而不能正常工作的情況,有可能是焊頭等聲能原件內部發生變化,導致聲能傳遞不暢,這里有一個比較簡單的判斷方法:手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時振幅是非常均勻的,手摸上去是絲絨般的順滑,當聲能傳遞不暢時,用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺,這時就要采用排除法去排除有問題的部件。發生器不正常時,也能產生同樣的情況,因為正常來說檢測換能器輸入波形時應為順滑的正弦波,當正弦波上有尖峰或不正常波形時也能產生這種現象,這時可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。溫州市特加機電科技有限公司致力于提供 塑料焊接機設備,有需求可以來電咨詢!
超聲波檢測:為了達到使用效果并維護本機的性能,調整發生器與換能器系統的諧振,非常重要。1:調諧前,確保焊頭與變幅桿之間必需鎖緊。調諧時,焊頭不要接觸其它物品。2:打開電源開關,此時電源指示燈亮。3:按下超聲波測試開關,并注視負載表,(如電流表指針超30%或超過2A,則按下超聲測試開關的時間要非常短),調整調諧電感,左右旋轉直到負載電表批示在z小位置。注意(1):調整調諧電感時,負載表電流大小變化,并非表示功率輸出大小,只表示發生器與換能器能器系統諧振程度,(電流越小,諧振越好)。(2):負載表空載時,表示諧振程度;帶負載時,表示輸出能量。(3):調諧時,如過載指示燈亮,應立即松開測試開關,過5秒鐘之后,調整調諧電感,再做超聲波檢測。(4):正確的調諧非常重要,如果無法達到正常情況,請參照故障檢測表,不可勉強使用,以免損壞機器。焊接機,就選溫州市特加機電科技有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!廣東高頻焊接機定做價格
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在檢查超聲波模具時,發現需要焊接的塑料件總是斷裂的(非焊接件)。讓我們來分析一下超聲波焊接機在焊接時的斷裂情況。產品焊接在上下蓋板上,上面的小立柱不參與焊接,但超聲波模具需要避免空氣。可能的原因有:1.定位工裝設計不合理:下定位工裝的設計尺寸太大,塑料件放在里面,超聲波焊接時產品有明顯的位移,使上焊頭(空區)接觸到塑料柱。2.不合適的參數設置:預先設定超聲波為超聲波,超聲波在產品被壓制前,能量被傳送到塑料柱區域,同時也形成強烈的輻射振動3.焊接能量輸出過高:超聲波能量輸出過大容易斷裂,是否焊接時間過長,是否壓力稍大,產品壓得過緊。溫州自動焊接機規格尺寸