當超聲波作用于熱塑性塑料接觸面時，每秒會產生數萬次高頻振動。這種具有一定振幅的高頻振動將超聲波能量通過上焊件傳遞到焊接區域。由于焊接界面處的聲阻較大，因此會產生局部高溫。另外，由于塑料的導熱性較差，一時無法及時分布，而聚集在焊接區域，導致兩邊塑料的接觸面迅速熔化，施加一定的壓力后，兩者融合為一體。超聲波停止后，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，形成一個強分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度可以接近原料的強度。超聲波塑料焊接的質量取決于三個因素:變送器焊接頭的振幅、外加壓力和焊接時間。焊接時間和焊接頭壓力可調，振幅由換能器和焊頭決定。這三個量的相互作用有一個合適的值。當能量超過適當值時，塑性熔化量大，焊接材料易變形;如果能量小，不易焊接牢固，施加的壓力不能太大。壓力是焊接件邊長與每1mm邊緣壓力的乘積。溫州市特加機電科技有限公司致力于提供 塑料焊接機設備，有需求可以來電咨詢！自動焊接機電話

校模：為達到高的生產效率，焊頭與塑料件之間的距離應盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。1將塑料件放在底座中調整氣壓在2Kg左右，利用焊頭升降開關來使上下摸對準。2選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架固定把手。3調整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。（對于焊接深度要求較高的塑料件，此空間相應加大）。4調整焊接、保壓時間、氣壓、試焊樣件。5觀察樣件,如發現焊接不均勻,則需要細調底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應調低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應位置，使塑料件與焊頭吻合良好。影響塑料件超聲加工的因素如下：（1）接觸面的設計（2）焊接線的設計（3）塑料材質（4）塑料件外形和尺寸（5）焊接面與焊頭之間距離（6）焊頭的設計（7）焊頭的振幅（8）校模的準確性（9）焊接壓力、時間參數的選擇過熔時：減小熔接時間,壓力降低振幅檔位焊接不夠：增加熔接時間或氣壓；增加振幅檔位；改用較大功率機型；選擇較大放大倍數焊頭；確定所有參數。重慶手持焊接機供應商塑料焊接機設備，就選溫州市特加機電科技有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

振幅對于需要焊接的材料來說是一個關鍵參數，相當于鉻鐵的溫度。溫度達不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差。選擇的超聲波換能器不同，換能器輸出的振幅都不同，經過適配不同變比的超聲波變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求。通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關。形狀來說如指數型變幅、函數型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。選用的是不同品牌的焊接機，簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作，能保證振幅參數的穩定。

焊接機主要分為脈沖激光焊接和連續激光焊接兩種。激光焊接機的脈沖激光主要用于一毫米厚度以內薄壁金屬材料的點焊和縫焊，其焊接過程屬于熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，再通過熱傳導向材料內部擴散，通過控制激光脈沖的波形、寬度、峰值功率和重復頻率等參數，使工件之間形成良好的連接。是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精細零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可準確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。溫州市特加機電科技有限公司是一家專業提供焊接機的公司，期待您的光臨！

超聲波焊接機主要由以下幾部分組成：發電機(程控)、氣動部分、換能器部分。1、發電機(程控)：發電機的主要功能是利用電子電路，將50HZ電源轉換成高頻(如20KHZ)高壓波。程序控制整個機器的工作過程，以達到一致的加工結果。2、氣動部分(焊接架)：氣動部分的主要功能是完成加工過程中的增壓、壓力維持等壓力工作需要。3、換能器部分(換能器、喇叭、焊頭)：換能器部分將發電機產生的高壓電波轉換成機械振動，并其傳送放大到達加工表面。溫州市特加機電科技有限公司 塑料焊接機設備獲得眾多用戶的認可。河北大機架焊接機

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超聲波塑料焊接機的優點功能，超聲波焊接是一種快捷、十凈、可靠性高的裝配工藝，具有以下優點：1)焊接速度快，效率高。絕大部分超聲波焊接可以在0.1?0.5s之內完成；2)成本低。由于效率高，人工成本低，同時省去了大量夾具、粘合劑或者機械緊固件等的使用，因此超聲波焊接是一種非常經濟的塑膠件裝配方式；3)強度高。超聲波焊接幾乎可以達到塑膠件本體強度的80%以上；4)合理的塑膠件設計可以使得超聲波焊接達到防水效果；5)表面質量好，焊點美觀，可以實現無縫焊接;自動焊接機電話